《表3 3种不同加热温度显微组织中铁素体的面积含量》

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《加热温度对32.1mm X80M管线钢落锤性能的影响》

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图6给出了3种不同加热温度下试样壁厚1/4处的金相组织，金相组织均为QF（准多变形铁素体）+AF（针状铁素体）+GB（粒状贝氏体）。在轧制条件不变的情形下，1#试样QF含量明显要多，随着加热温度的升高，QF+AF含量逐渐降低，GB含量逐渐升高，当加热温度达到1 250℃时，开始出现粗大GB，只有少量的QF。对3组试样中铁素体的面积含量进行了定量分析，见表3。从表3中可看出，3组试样铁素体含量差异较大，其中1#试样中铁素体含量最高，铁素体含量占比达到42.6%，而3#试样铁素体含量仅11.7%，铁素体属于“软相”组织，有益于改善钢的塑性与韧性。这是由于加热温度的不同实际上也就是原始奥氏体晶粒尺寸的不同，加热温度越高，奥氏体晶粒越粗大[3]。奥氏体晶粒尺寸对Ar3温度会产生影响，总的趋势是奥氏体晶粒越细，Ar3温度就越高，转变产物也细小[4]。随着奥氏体化温度的升高，原子的扩散迁移越容易进行，促进了奥氏体的形核长大，以及碳化物的溶解，使组织更加均匀[5]，储存能减小，在随后的冷却过程中奥氏体相对比较稳定，需要更多的自由能发生相变，因此降低了相变温度Ar3；反之，奥氏体化温度的降低提高了Ar3。同时，当奥氏体晶粒细小时，有更大的晶界面积和位错密度，能够提供更多的形核位置，有利于铁素体的生成，提高钢板落锤性能指标[6]。