《表2 不同含量的CoO和Cr2O3复合掺杂、单一掺杂金属陶瓷的相对密度及孔隙率》

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《CoO和Cr_2O_3复合掺杂对金属陶瓷的致密化及抗高温氧化性的影响》

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图3为不同含量的CoO和Cr2O3复合掺杂金属陶瓷试样的表面形貌图。从图3中可以清楚地看出三个相区，并结合EDS分析得知深色区为Ni Fe2O4相区，灰色区为Ni O相区，白色区为金属Ni相区，这与图2中XRD实验结果一致。从图3可以看出，未掺杂的0#试样孔洞较多，金属相的尺寸以及分布都不均匀，Ni O相呈聚集状，而添加了复合掺杂剂的试样孔洞明显减少，金属相的尺寸以及分布都相对均匀，Ni O相弥散分布于基体相中。其中1#和2#试样的孔洞最少，相分布更加均匀，组织更为致密，与表2中相对密度的实验结果相吻合。