《表3 不同工艺条件下试样的力学性能》
图2为在不同轧制条件下,不同变形量试样的单轴拉伸真实应力-应变曲线,试样的强度和塑性指标见表3。可见冷轧工艺可以大幅度提高材料的塑性,低温大塑性变形与常温相比,强度提升的程度更为明显。变形量为75%时,室温条件下和液氮条件下变形后的断裂伸长率分别为10.2%和6.2%。当变形量为80%时,其断裂伸长率分别为9.2%和5.6%。轧制与室温轧制相比,材料的塑性损失较大。这可能是因为纯钛在低温时保持α相结构,滑移系较少。孪晶易于在晶界处形核,晶界处的局部应力集中可认为是孪晶形成的一种驱动力[14-16],而晶粒之间的变形协调对晶界处的局部应力集中有影响[17]。液氮温度下,晶粒之间的变形协调差,塑性降低,晶界处应力显著增加,更易孪晶形核,与室温相比强度提升。
图表编号 | XD00123688400 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.12.28 |
作者 | 方劲、刘芳、第文琦、许光丽、崔权 |
绘制单位 | 上海理工大学材料科学与工程学院、上海理工大学材料科学与工程学院、上海理工大学材料科学与工程学院、上海理工大学材料科学与工程学院、上海理工大学材料科学与工程学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |