《表3 经不同工艺热处理的试样的力学性能》

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《高锰铸钢的高温形变热处理及其组织和力学性能》

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由于高锰铸钢在凝固过程中线收缩率较大，往往导致铸件产生缩松、气孔和夹杂物等铸造缺陷，严重破坏了材料的连续性和致密性，降低材料的抗变形性能。当高锰铸钢件受到往复冲击和磨损时，缺陷处易产生应力集中和萌生裂纹。另外，缺陷的存在也严重降低高锰铸钢件的抗裂纹扩展性能，最终导致力学性能和使用寿命降低[13]。本文研究的高锰铸钢试样在高温变形时，试样内的部分孔洞类缺陷在外力作用下焊合，因而组织更致密，尤其是试样的变形表面附近，缺陷减少最明显，如表2所示。由试样变形表面的硬度（表3）可以看出，经高温形变热处理的试样变形表面硬度随变形量增大而提高。其原因一方面是试样变形后晶粒细化，另一方面是经高温形变热处理的试样孔洞类缺陷减少，组织更加致密[25-26]。