《表2 不同预变形均匀化工艺（1 200℃保温30 min）的SR值》

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《H13热作模具钢预变形均匀化工艺研究》

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图4所示为经过预变形均匀化处理后的显微组织，10%变形量的枝晶偏析完全消除，晶界清晰（见图4(b）），其余预变形量的试样经均匀化后仍存在枝晶组织。利用电子探针线扫描分析技术测量沿二次枝晶臂长度垂直方向的合金元素浓度的分布情况，线扫描区域利用白色线段标记，如图5所示，枝晶偏析处合金元素浓度高于枝晶臂区域，合金元素浓度分布呈余弦函数分布。利用偏析比公式SR=Cmax/Cmin表征均匀化后枝晶偏析消除程度[20]，统计结果如表2所示。随着预变形量的增加，SR值先减小后增加，表明通过预变形减小二次枝晶间距可以加快扩散速率，但预变形量超过15%后扩散速率受到抑制减慢。枝晶偏析的消除由合金元素的扩散特征决定，而晶体缺陷也是影响扩散进程的重要因素之一。对于一定的晶体结构，表面扩散最快，晶界次之，亚晶界又次之。H13钢变形后晶粒发生不同程度的畸变，以上这些晶体缺陷的产生会加快枝晶偏析中的元素扩散。综合而言，预变形后的H13钢扩散进程主要受二次枝晶间距的影响，最佳预变形量在10%～15%时，枝晶偏析消除效果最好。