《表1 典型热等静压工艺制备的粉末Ti2AlNb合金的力学性能对比》

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《粉末冶金Ti_2AlNb合金研究进展》

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热等静压工艺参数中温度对材料的致密度和力学性能影响最大，对Ti2AlNb这种难变形高温强度高的金属间化合物更是如此。粉末Ti2AlNb合金拉伸及持久寿命随热等静压温度的变化趋势见表1，可以看出，在整个热等静压温度范围内（920～1165℃），粉末Ti2AlNb合金的室温及650℃屈服强度随着热等静压温度的升高先升高后降低，在1050℃时达到极大值；粉末Ti2AlNb合金的室温延伸率随着热等静压温度的升高不断降低，当热等静压温度为1080℃时，室温延伸率低于3%，失去了工程应用意义；粉末Ti2AlNb合金在650℃/360MPa条件下的持久寿命随着热等静压温度的升高先升高后降低，当热等静压温度为1080℃时，持久寿命达到了极大值。在Ti2AlNb合金TB2相变点以下20～30℃（如1030℃）进行热等静压时能够获得典型的3相片层组织（α2+B2+O），片层组织是该合金能够在工程中应用的组织[15，28]。当粉末Ti2AlNb合金在TB2相变点附近（如1050℃）热等静压时，室温及高温的延伸率急剧下降，当热等静压温度超过TB2相变点时（如1080℃），由于组织类型是3相魏氏体组织，其650℃/360MPa条件下持久寿命高，但室温强度与塑性差。当热等静压温度进一步升高至TB2相变点80～120℃以上时（如1165℃），晶粒快速长大，无论是强度、塑性还是高温持久寿命均显著下降。