《表3 图4中各点EDS能谱分析结果》

《表3 图4中各点EDS能谱分析结果》   提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名：随高清版一同展现
《热锻对喷射成形+挤压7055铝合金组织和性能的影响》


  1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

对图4a，4b中喷射沉积7055-T74铝合金经热挤压、锻造后的晶界析出相进行能谱点扫描分析，结果见表3。

图表编号XD0011279700    严禁用于非法目的
绘制时间2018.10.01
作者温家飞、余罡、张豪、向剑波、罗丰华
绘制单位中南大学粉末冶金国家重点实验室、中船重工集团公司第712研究所、江苏豪然喷射成形合金有限公司、中南大学粉末冶金国家重点实验室、中南大学粉末冶金国家重点实验室
更多格式高清、无水印（增值服务）

相关图表

  1. 《表4 图3中各点的能谱分析结果》2020.12.15
  2. 《表2 图4中各点的EDS能谱结果(质量分数/%)》2020.04.20
  3. 《表5 图9a中各点的EDS能谱分析结果》2020.03.01
  4. 《表6 图9中各点的EDS能谱分析结果》2020.03.01
  5. 《表4 图5中各点的EDS分析结果》2019.10.15
  6. 《表2 图9a中各点的EDS能谱分析结果》2019.06.01
  7. 《表4 图14中各点的EDS分析结果》2019.06.01
  8. 《表1 图3中各点能谱分析结果 (原子分数, %) Tab.1 EDS analysis results of each point in Fig.3 (at%)》2019.01.10
  9. 《表4 图3中各点的能谱分析结果》2019.04.15
  10. 《表6 图10中各点的能谱分析结果Tab.6 EDS results of points in Fig.10》2019.03.01
  11. 《表2 图3中各点能谱EDS分析结果 (原子分数, %) Table 2 EDS results and possible phase of each spot in Fig.3 (at.%)》2018.05.25
  12. 《表2 图7中各点的能谱 (EDS) 分析结果 (原子分数, %) Table 2 EDS results of each spot in Fig.7》2018.02.25
  13. 《表1 图2中各点的能谱 (EDS) 分析结果 (原子分数, %)》2018.02.25
  14. 《表4 图1a中各点EDS元素分析结果》2018.06.25
  15. 《表4 图3中各点能谱分析结果及可能相》2018.04.25
  16. 《表2 图2中各点的能谱分析结果 (原子分数) Tab.2 EDS analysis results of the points in Fig.2 (atom)》2018.01.20
  17. 《表2 图4中各点的能谱分析结果》2018.12.15
  18. 《表3 图4中1~6各点能谱 (EDS) 分析结果》2018.11.01
  19. 《表4 图5中各点EDS能谱分析结果》2018.11.01
  20. 《表3 图4中各点能谱分析结果 (原子分数/%) Table 3 EDS results of each point in fig.4 (atom fraction/%)》2018.07.20

随机翻阅

《表1 大蚝死亡程度占比：广西钦州大蚝春季死亡规律调查分析》 《表1 不同溅射靶材对应的Ti-Nb合金薄膜成分》 《表1 TC4钛合金材料性能》 《表1 清代外债用途分类统计表（单位：两、%）》 《表6 基于倾向性得分匹配法的ATT估计结果》 《表4 不同催化剂所合成查尔酮的液相色谱分析结果》 《表6 主要真菌属的相对丰度》 《表3 汽蒸和未处理苦荞麦粉的糊化特征参数》 《表2 湖北省环境污染指标与人均GDP回归模型估计结果1》 《表3 上库力地区萤石矿稀土元素成分 (×10-6) 及参数特征表》