《表3 几种陶瓷膜材料负载催化剂前后的性能变化》

《表3 几种陶瓷膜材料负载催化剂前后的性能变化》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《除尘脱硝一体化陶瓷膜材料的研究》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

通过相同的催化剂负载工艺后,不同膜材料的性能变化有较大差异(表3);其中透气阻力的变化差异尤为明显。如表3所示,陶瓷纤维膜材料一次负载催化剂后,其透气阻力仅增加50 Pa左右,而相同情况下SiC膜材料负载催化剂后阻力增加达到150 Pa左右,增加了接近1倍,堇青石由于孔结构较大,透气阻力的变化较小。这说明催化剂负载对陶瓷膜载体性能的影响不尽相同,孔隙丰富的陶瓷膜材料受催化剂影响相对较小。相反,负载催化剂后对膜材料气孔率和孔径的影响较小,这是因为虽然催化剂附着在孔表面,占据一定的空间位置,但是此时催化剂没有使孔径发生很大变化,很少会有孔堵塞消失,所以孔径和气孔率变化很小。透气阻力反映的是气体透过陶瓷膜产生的压差,在气体透过整个孔时,孔结构及形貌的微小变化在气体的流动过程中都会产生粘滞阻力的叠加性影响,使压力降明显变大。