《表2 双功能催化剂组合体系的低碳醇合成性能a》

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《凹凸棒石负载Cu-Fe-Co基催化剂组合体系用于CO加氢制备低碳醇》

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上述研究证实，当使用酸改性凹凸棒石为载体时，低碳醇合成性能较好的双功能催化剂组合体系为CZA║CFCK/ATP-IMSC。作者结合前期研究结果[10，13，27，37]，进一步对CFCK/ATPS-IM、CFCK/ATPS-IM SC和CZA催化剂按体积比1∶1构成的双功能催化剂组合体系，在280℃、5.5 MPa、GHSV=2800 h-1条件下评价了它们的低碳醇合成性能，结果见表2。由上层CFCK/ATPS-IM（或CFCK/ATPS-IM SC）催化剂和下层CZA催化剂构成的组合体系具有更好的甲醇合成性能，这与上述研究中所得到的结论（即CZA催化剂位于上层时，甲醇选择性更高）相反，这是由于多孔硅胶微球载体的引入，降低了载体表面的Si-OH密度，使催化剂活性金属组分的还原和小分子的脱附得到进一步改善所致（图4、图5）。这与作者的前期结果相一致[13]:CO首先在改性FT催化剂作用下转化生成CO2、甲醇和C2+醇，CO2协同未反应完的CO在CZA催化剂作用下，进一步转化生成甲醇，从而提高总醇选择性。对于CFCK/ATPS-IMSC║CZA（体积比1∶1）催化剂体系，CO转化率为39.4%时，CO2选择性为19%，醇选择性为59%，甲醇含量为90.9%。为了获得更多的C2+醇，较理想的催化剂体系为CZA║CFCK/ATPS-IM SC，在CO转化率为46.3%时，CO2选择性为15.1%，醇选择性为39.6%，C2+醇含量为22.7%。通过对两种催化剂组合体积比的优化，有望进一步提高C2+醇的合成性能，使凹凸棒石展现更好的低碳醇合成潜力。