《表1 蒸馏漏点统计表：稻谷燃料乙醇行业中应对蒸馏管道和阀门磨损方法的探讨》

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《稻谷燃料乙醇行业中应对蒸馏管道和阀门磨损方法的探讨》

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经过长期运行的观察和总结，蒸馏装置管道磨损的位置大体位于两处；一处为泵入口的变径管处，原因为泵入口处转为变径、且泵腔为负压，使得浆料流速陡然加快，浆料中的稻壳、砂子等质地坚硬的物质对变径管和泵体的磨损十分严重，短时间内便出现砂眼且开始漏料，并在很短的时间内形成较大的穿孔，且无法进行补焊，因为周边区域的壁已然变薄；另一处为系统正压和负压交界处，磨损位置多为阀门出口的弯头处，原因为阀门前为正压输送环境、阀门后为负压环境，且阀门后的管道为空管无缓冲液状态，没有能使高速流体得到缓冲的介质。所以浆料在阀门位置以后均呈现为喷射流体状态[1]，对阀后的弯头持续进行高流速的冲击，浆料中的稻壳、砂子等质地坚硬的物质在短时间内便能磨穿弯头。管道磨穿漏料后，便开始破坏系统正/负压环境、影响系统平稳、污染周边环境。严重时，系统物料喷射而出，造成蒸馏紧急停车、锅炉压火且蒸汽对空排放，严重制约生产，使产能不足、且产品单耗居高不下。蒸馏漏点统计表如表1所示。