《表1 水泥生产过程中不同工段SO2的形成和吸收反应》

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《水泥生产全过程硫循环机制的研究进展》

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水泥生产过程中的硫通常是由原料和燃料带入。表1归纳了水泥不同生产工段中硫的形成和吸收反应[2]。原料带入的硫在预热器内发生氧化、吸收等，其中10%~65%的硫以SO2形式离开预热器，约40%的SO2在生料磨和收尘器内被吸收，并随生料再次进入预热器，由此形成了硫在预热器和生料磨、收尘器间的低温循环[2-4]。原料中未氧化为SO2的硫与燃料带入的硫在高温环境下产生SO2，其极易被分解炉内大量的CaO等碱性氧化物吸收，形成硫酸盐进入回转窑，部分硫酸盐在回转窑高温区域发生分解，分解产生的SO2再次进入分解炉并被炉内的CaO等吸收，由此形成了硫在分解炉-回转窑内的高温循环[5-6]。