《表3 不同淬火-配分热处理试样的极化曲线测试结果》

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《30Cr13塑料模具钢的热处理与性能》

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图6为不同淬火-配分热处理试样的动电位极化曲线，表3中同时列出了图6的点腐蚀电位和腐蚀电位的测试结果。从图6中可见不同淬火-配分热处理30Cr13模具钢的动电位极化曲线的阳极段中出现了明显的钝化区，电流密度随着阳极电压的增大基本上保持不变，而当阳极电压增加至一定值时，电流密度呈现出陡然上升的趋势，当电流密度超过10-4A/cm2时，模具钢表面的钝化膜被击穿，此时的电压值为被测试样的点腐蚀电位[10]；对于具有钝化特征的模具钢而言，动电位极化曲线中的Tafel区范围较小，且不同热处理状态的模具钢的自腐蚀电位相差较小，因此不能单一从自腐蚀电位的大小来判断模具钢的耐腐蚀性能[11]。从表3的测试结果可知，一步法处理的220P试样的点蚀电位最高，二步法处理的模具钢中350P试样的点蚀电位最高，而当模具钢中残留奥氏体含量达到最大时（400P），400P试样的点蚀电位降低至59.6 m V，与残留奥氏体含量较低的300P试样接近，继续升高配分温度至500℃时点蚀电位降至最低水平。从腐蚀电位的测试结果来看，不同淬火-配分热处理试样的腐蚀电位都位于-224～-243 m V范围，且自腐蚀电流密度都小于0.02μA/cm2，由此可知，不同淬火-配分热处理的30Cr13模具钢的耐腐蚀性能并未发生明显改变。