《表5 不同样品的自腐蚀电压和腐蚀电流》

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《晶界扩散烧结永磁体的耐腐蚀性能研究》

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为了进一步分析扩散处理前后样品的耐腐蚀能力的变化，对6款样品进行了纯水环境下的电极化曲线测试。图4是各种样品的扩散前后的电极化曲线，黑色曲线是扩散前样品的极化曲线，浅色是扩散后样品的计划曲线。横坐标对应腐蚀电流，纵坐标对应腐蚀电位，测试样品在腐蚀电流变化时的自腐蚀电位变化情况。为了简化对比流程，将图4的曲线计算出相同对比条件的自腐蚀电位和腐蚀电流值，列于表5中。电腐蚀极化曲线的上半侧为阳极极化曲线，下半侧为阴极极化曲线，取两个极化曲线的平稳阶段做该曲线的切线，两条切线的交点对应的纵坐标为自腐蚀电位值，横坐标为腐蚀电流的计算点。根据极化曲线的测试方法可知，自腐蚀电位代表腐蚀的发生难易程度，表征热力学腐蚀倾向，自腐蚀电位越低则越容易开始腐蚀，腐蚀电流代表腐蚀发生时的反应速率，表征动力腐蚀速率，腐蚀电流数值越大则腐蚀发生的越厉害。烧结钕铁硼永磁体其自腐蚀电位较低，很容易就开始腐蚀，但不同工艺的腐蚀速率差异较大，故而更多需要关注其腐蚀电流，分析其腐蚀速率。从表5中可以看出，1号样品扩散前后的自腐蚀电位较低，腐蚀电流较高，其耐腐蚀力和抗腐蚀速率均较差，这与前面的失重试验数据相吻合，其主要原因分析是高稀土产品稀土总量高，晶界的富Nd相较多，从而更容易发生电化学腐蚀，扩散后的1号样品自腐蚀电位有轻微提高，但是腐蚀电流变大，在长时间腐蚀试验中表面发生严重腐蚀。而2号样品和3号样品扩散前后自腐蚀电位比1号样品的高，腐蚀电流比1号样品的要低，尤其腐蚀电流低了数量级。数据显示扩散前3号样品自电腐蚀电位最高，腐蚀电流最低，说明基体材料上添加（Al+Cu）可以提高永磁体的耐腐蚀性和降低腐蚀速率。2号样品和3号样品晶界扩散后样品的自腐蚀电位都有轻微的降低，腐蚀电流都比扩散前样品的腐蚀电流高，说明扩散后样品更容易发生腐蚀，分析这主要是因为扩散过程中Dy元素在晶界的分布，使得晶界的稀土量增加，从而发生腐蚀概率得到了提高。进一步对比可以看出，3号样品扩散后的自腐蚀电位高于2号样品的自腐蚀电位，腐蚀电流低于2号样品扩散前的数据。这说明通过调整一定（Al+Cu）的含量，即使扩散会影响永磁体的腐蚀速率，但是还可以让扩散样品保持良好的耐腐蚀能力。