《表2 未固溶和不同温度固溶条件下制备的氧化膜的自腐蚀电位与自腐蚀电流》

《表2 未固溶和不同温度固溶条件下制备的氧化膜的自腐蚀电位与自腐蚀电流》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《固溶温度对2A12铝合金硬质阳极氧化膜性能的影响》


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图5为未固溶和不同温度固溶条件下制备的氧化膜的极化曲线。从电化学腐蚀热力学和动力学的角度来说,自腐蚀电位可以判断腐蚀的倾向,实际的耐腐蚀性能则主要看自腐蚀电流[12],对于电化学腐蚀,自腐蚀电位越正,自腐蚀电流密度越小,膜层的耐蚀性能越强。利用Tafel外推法[13]计算膜层的自腐蚀电位与自腐蚀电流,结果见表2。可见:2A12铝合金经过400℃的固溶处理所得氧化膜的自腐蚀电位最正,为-0.662 5V,自腐蚀电流密度最小,为0.107 3μA/cm2,比未经固溶时效试样的自腐蚀电位提高了0.139 8 V,自腐蚀电流密度减小了0.550 1μA/cm2,可见,400℃固溶处理提高了氧化膜层的抗腐蚀性能。这是由于未经固溶时效获得的氧化膜层疏松多孔,多孔层对Cl-的阻挡较弱,降低了膜层的耐蚀性能。而经400℃固溶处理后,膜层变得均匀致密,对Cl-的阻挡能力增强,其耐蚀性得以提高。