《表1 管件内表面主要抛光方法性能对比》

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《基于自激振荡脉冲特性的磨粒流抛光不锈钢细管内壁的仿真与实验研究》

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管件结构广泛存在于模具、工程机械、航空航天等各个领域中，管件内壁的表面质量对零件的性能、使用寿命以及可靠性都有巨大影响。但是，工件孔道或者管件内表面（如图1、2）的抛光一直以来都非常困难[1-4]。因此，国内外的专家学者研究出磁流变抛光、磨粒流抛光、电化学抛光、超声振动抛光等抛光方法，用以管件内壁的抛光，但都有一定的局限性（表1）。磁流变抛光需借助工具头对腔体内表面进行仿形加工，其加工过程受工具尺寸的限制，且对于具有沟、槽、孔等结构的内腔的抛光，难以达到好的效果[5-6]；电化学抛光只能用于导电材料的抛光，且抛光效果难以保证，还有污染环境等问题存在[7-8]；传统磨粒流抛光虽然也适用于管件的内壁抛光，但是当加工薄壁零件时，高压力可能会导致薄壁工件发生变形[9-11]。因此，研发出适于管件的抛光技术是亟待解决的问题。