《车工必读 第2版》

目录1

初级工1

应知1

1 自用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构和一般传动关系1

2 自用车床润滑系统的维护保养方法和使用规则11

3 常用工、夹、量具的名称、规格、用途和维护保养方法15

4 车工常用刀具的种类、牌号、规格、性能和使用方法26

5 刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具耐用度的基本方法42

6 常用金属材料的种类、牌号、一般机械性能、切削性能和热膨胀知识56

7 常用润滑剂、切削液的种类和选用72

8 机械制图的基本知识75

9 公差与配合、形状位置公差及表面粗糙度的基本知识86

10 常用数学的计算知识109

11 切削用量的基本知识116

12 阶台轴的加工方法和达到同轴度要求的方法122

13 钻孔、镗孔、铰孔的方法和铰削用量的确定126

14 常用圆锥体的标准、计算及车削方法133

15 常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法及车螺纹时的挂轮计算和车削方法146

16 弹簧夹头、送料机构、丝锥和自动张开板牙的种类和构造162

17 轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识169

18 热处理常识180

19 电气常识185

20 安全技术规程197

应会197

1 正确操作、调整自用车床，并能进行维护保养201

2 正确使用常用的工、夹、量具，并能进行维护保养205

3 根据工件材料和加工要求，合理选择、使用和刃磨各种常用车刀和钻头211

4 看懂一般较复杂的零件图，按工艺规程进行操作223

5 在通用和专用夹具上正确安装一般工件227

6 车削常用内锥体231

7 车削简单特形面工件233

8 车削一般精度的方牙螺纹238

9 一般零件的测量240

10 钳工基本操作246

11 正确执行安全技术操作规程257

12 做到岗位责任制和文明生产的各项要求257

工作实例257

1 车制顶尖260

2 在六角车床上，车制双联齿轮毛坯269

3 车制三球手柄275

4 车制M24双头螺栓281

5 立式车床上车制飞轮288

6 车制三角带轮293

中级工298

应知298

1 常用车床的性能、结构、传动系统和调整方法298

2 常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法322

3 常用复杂工、夹具（包括组合夹具）的构造、使用、调整和维护保养方法330

4 工件定位、夹紧的基本原理和方法346

5 在花盘和角铁上安装和加工工件的方法358

6 加工工件时防止工件变形的方法361

7 细长轴和深孔加工的基本方法368

8 偏心工件的加工和测量方法381

9 蜗杆和多头螺纹的加工和测量方法387

10 提高加工精度和获得较细表面粗糙度的方法399

11 编制工艺规程的基本知识404

12 常用齿轮的种类、用途和主要尺寸的计算知识418

13 凸轮机构的种类和用途428

14 液压传动的基本知识435

15 生产技术管理知识449

应会449

1 看懂常用车床说明书458

2 常用车床主要机构的调整458

3 根据工件的技术要求，刃磨较复杂的成形刀具463

4 合理使用常用的复杂工、夹、量具465

5 看懂一般部件装配图，绘制一般零件图465

6 查阅车工有关技术手册480

7 两拐曲轴及深孔工件的精车和测量485

8 在花盘和角铁上安装和加工较复杂的工件497

9 精车多孔工件（2～3孔），孔距误差不大于0.03/100mm501

10 立式车床上车制各种斜面、球面、曲线形工件507

11 调整自动车床，加工一般工件515

12 在自动车床上加工各种复杂工件531

工作实例540

1 车制长丝杠540

2 车制齿轮油泵泵体552

3 车制双头蜗杆556

4 立式车床上车制偏心轮562