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第一章 焊接技术基础1

第一节 焊接方法概论1

目录1

第二节 金属材料的性能3

第三节 铁碳平衡图及钢的热处理14

第四节 焊接接头的金相组织22

第五节 钢的可焊性及其估算27

第六节 钢的可焊性分类34

第一节 影响焊缝金属性能的冶金因素36

第二章 焊接材料36

第二节 焊接材料的种类及牌号42

第三节 碳钢及低合金钢焊条新国标58

第四节 焊条的选用、检验与保管62

第三章 焊接设备67

第一节 焊接电弧的特性67

第二节 对弧焊设备的基本要求及型号73

第三节 弧焊变压器76

第四节 弧焊发电机83

附录三 GB-5185-85

第五节 弧焊整流器89

第六节 手工弧焊焊机的安装、使用与维护94

第七节 自动埋弧焊机103

第八节 自动埋弧焊机的安装与维护112

第九节 二氧化碳焊焊机114

第十节 氩弧焊机124

第十一节 电渣焊机130

第十二节 气焊与气割设备133

第十三节 等离子体切割机158

第十四节 钢筋焊接设备161

第四章 焊前准备及焊接工艺评定169

第一节 焊缝坡口169

第二节 焊缝组装及表面处理175

第三节 焊接工艺评定179

第五章 常用焊接方法及其工艺参数185

第一节 手工电弧焊185

第二节 自动埋弧焊197

第三节 CO2气体保护焊206

第四节 钨极氩弧焊211

第五节 电渣焊217

第六节 气焊与气割220

第七节 碳弧气刨230

第八节 钎焊工艺237

第九节 钢筋焊接251

第六章 常用金属的焊接工艺277

第一节 低碳钢的焊接277

第二节 中碳钢、高碳钢的焊接278

第三节 低合金强度钢的焊接280

第四节 低合金耐热钢的焊接281

第五节 铬镍不锈钢的焊接282

第六节 铸铁的焊补283

第七节 铜及铜合金的焊接285

第八节 铝及铝合金的焊接293

第七章 焊接变形与焊接应力299

第一节 焊接应力与变形产生的原因299

第二节 简单变形的估算302

第三节 影响焊接变形的因素304

第四节 防止和减少焊接应力的方法305

第五节 矫正焊接变形的方法313

第八章 焊接与切割质量检验316

第一节 焊缝质量检验级别317

第二节 外观质量检验318

第三节 焊缝的无损检验324

第四节 焊件致密性检验327

第五节 氧-乙炔切割面质量标准329

第六节 焊缝缺陷分析及预防333

第七节 钢筋焊接接头质量检验340

第九章 建筑安装焊接安全技术管理352

第一节 事故、安全与安全工作352

第二节 事故树分析法356

第三节 全面安全管理358

第四节 建筑行业安全规程通则359

附录一 中华人民共和国国家标准362

手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸362

附录二 中华人民共和国国家标准368

埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸368

金属焊接方法在图样上的表示代号（摘录）374