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目录1

第一章 焊接结构生产过程4

§1—1 构件的备料过程4

§1—2 装配与焊接9

第二章 手工电弧焊12

§2—1 常用的工具和安全操作规程12

§2—2 焊接电弧构造及特点14

§2—3 焊接电弧的极性和偏吹18

§2—4 熔滴过渡的形式及影响因素19

§2—5 焊缝代号21

§2—6 焊接工艺规范参数32

§2—7 焊接工时定额36

第三章 电焊条39

§3—1 焊条及其组成39

§3—2 焊条的分类和选用42

§3—3 酸、碱性焊条的特点48

§3—4 焊条的使用管理54

第四章 焊接缺陷检验及防止方法58

§4—1 焊接接头的性能58

§4—2 焊接缺陷64

§4—3 焊接质量检验71

第五章 手工电弧焊电源82

§5—1 焊接回路及电源82

§5—2 弧焊发电机85

§5—3 弧焊变压器89

§5—4 弧焊整流器93

§5—5 手工电弧焊电源的选择和接线97

§5—6 手工电弧焊设备的维护及故障处理100

第六章 气焊与气割105

§6—1 气焊、气割原理105

§6—2 气焊、气割材料106

§6—3 气焊、气割设备及工具111

§6—4 气焊工艺124

§6—5 气割工艺127

§7—1 埋弧自动焊概述131

第七章 埋弧自动焊131

§7—2 焊接过程自动化概念132

§7—3 埋弧自动焊机135

§7—4 焊接材料140

§7—5 埋弧自动焊工艺144

第八章 气体保护电弧焊149

§8—1 气体保护焊概述149

§8—2 氩弧焊151

§8—3 二氧化碳气体保护焊158

第九章 其它焊接与切割167

§9—1 碳弧气刨167

§9—2 等离子切割与焊接172

§9—3 电渣焊176

§9—4 摩擦焊182

§9—5 接触焊185

第十章 焊接应力及变形192

§10—1 焊接应力及变形的概念192

§10—2 焊接应力及变形产生的原因195

§10—3 防止和减少焊接应力及变形的措施199

§10—4 产品实例分析206

第十一章 常用金属材料的焊接212

§11—1 钢的可焊性212

§11—2 碳素钢的焊接214

§11—3 低合金高强度钢的焊接217

§11—4 铬钼耐热钢的焊接221

§11—5 不锈钢的焊接224

§11—6 铸铁焊补229

§11—7 有色金属的焊接232

第十二章 锅炉受压容器焊接工艺规程240

§12—1 锅炉及压力容器简介240

§12—2 锅炉及压力容器焊接工艺规程242

§12—3 锅炉及压力容器焊工考试规则245

§12—4 返修技术和规则247

§12—5 典型产品的工艺分析248

附录一 钢制压力容器焊接规程252

附录二 锅炉受压元件焊接技术条件261

附录三 锅炉压力容器焊工考试规则269