《焊接工工艺学》

第一章　焊接电弧的热传导和温度场1

第一节　焊接热过程概述1

第二节　焊接温度场及其分类8

第三节　焊接热循环13

第二章　焊接接头的金相组织和生能16

第一节　焊接接头的宏观组织16

第二节　焊接时加热过程的组织转变19

第三节　焊接时冷却过程的组织转变22

第四节焊接热循环对焊接热影响区的组织和性能的影响25

第五节　焊前预热、层间温度和焊后热处理33

第三章　焊接性试验和工艺认可试验37

第一节　金属焊接性37

第二节　热裂纹的特征、形成条件及其控制39

第三节　冷裂纹的特征、形成条件及其控制42

第四节再热裂纹的特征、形成条件及其控制48

第五节　层状撕裂的特征、形成条件及其控制50

第六节　金属焊接性试验53

第七节　焊接工艺认可试验67

第四章　焊接设备75

第一节对弧焊电源的要求75

第二节　弧焊电源的选择83

第三节　弧焊逆变器89

第四节　CO2半自动焊机95

第五节　交直流两用多头组装式弧焊整流器106

第六节　气电垂直自动焊机109

第七节　双丝埋弧自动焊机115

第一节 低合金结构钢的焊接120

第五章　金属材料的焊接120

第二节　耐热钢的焊接141

第三节　不锈钢的焊接148

第四节　异种钢的焊接160

第五节　铜及铜合金的焊接174

第六节　铝及铝合金的焊接192

第六章　高效焊接技术213

第一节　高效焊接213

第二节　手工衬垫单面焊219

第三节　CO2气体保护半自动单面焊222

第四节　气电垂直自动焊230

第五节　多丝埋弧自动单面焊235

第一节　梁、柱的焊接254

第七章　金属结构的焊接254

第二节　压力容器的焊接269

第三节　海洋工程管结构焊接276

第四节　高效焊接技术在船体结构中的应用279

第八章　焊接接头质量287

第一节　焊缝的焊前检验287

第二节　焊缝缺陷特征289

第三节　焊接接头表面质量要求和检验方法295

第四节　焊缝内部质量要求301

第九章　焊接接头的强度计算和破坏310

第一节　焊接接头的静载强度和性能310

第二节　焊接结构的脆性断裂318

第三节　焊接结构的疲劳断裂325

附录　常用电焊机型号代表字母331