《国内化工与炼油机械行业焊接冷作工艺现状》求取 ⇩

目录1

概述1

一、板材下料4

（一）放样划线4

（二）机械剪切4

（三）热切割5

1．火焰切割6

2．高速优质切割7

3．等离子切割8

（1）半自动切割机9

4．自动切割装置9

（2）仿形气割机11

（3）光电跟踪气割机12

（4）数控气割机12

（四）坡口加工13

二、拼板14

（一）薄板拼接14

1．细丝Co2气体保护焊14

2．不锈钢氩弧焊及等离子焊15

3．有色金属氩弧焊17

4．钛的焊接18

（2）不锈钢埋弧焊19

（1）碳钢埋弧焊19

（二）中、厚板拼接19

1．埋弧焊拼板19

（3）埋弧焊拼板机械20

3．原钢板窄间隙拼焊23

三、封头加工25

（一）成型25

1．冲压成型25

2．旋压成型34

3．爆炸成型38

4．翻边工艺40

（二）余量切割及坡口加工41

（三）球罐片的制造42

四、筒节制造45

（一）单层筒节的制作46

1．卷制成型47

2．压制成型50

3．大口径高压管50

（二）单层容器筒节纵缝焊接50

1．筒节纵缝双面埋弧自动焊50

2．筒节纵缝电渣焊55

3．筒节纵缝焊接新方法应用实例57

4．筒节纵缝埋弧焊单面焊接双面成型61

5．筒节纵缝埋弧自动焊生产线63

（三）多层筒节的制作65

1．多层包扎式66

2．绕板式67

3．扁平钢绕带式69

4．热套式70

5．多层法兰71

（四）不同结构形式的压力容器的比较、分析及发展趋向的探讨71

（一）管板加工72

五、管子管板加工连接72

（二）管子加工77

1．切管77

2．接管80

（1）闪光焊81

（2）摩擦焊82

（3）加填充丝钨极自动氩弧焊83

（4）小口径管子的全位置焊84

3．磨管88

4．穿管89

5．弯管90

6．管子加工生产线95

1．管子管板胀接98

（三）管子管板连接98

2．管子与管板的焊接100

六、附件加工105

（一）法兰弯制106

（二）型钢弯制107

（三）小弯曲半径弯头109

（四）翅片管113

七、壳体的组装116

（一）壳体的组装116

1．埋弧自动焊120

（二）环缝焊接120

2．窄间隙焊接125

3．焊接自动跟踪装置及其应用128

（三）焊根清理129

1．自动碳弧气刨129

2．水弧气刨130

（四）封头人孔、接管等组焊130

（五）予热及热处理134

1．气体红外线辐射加热器135

2．电红外线加热器136