《机械制造工厂机械动力设备修理技术手册 第5篇 第1册 工业锅炉房设备的修理》求取 ⇩

目次1

第一章 工业锅炉房设备的修理1

一、概述1

（一）工业锅炉房的特点1

1．安全性必须高度重视1

2．连续性必须十分可靠1

3．经济性必须注意节能2

4．系统性必须统一管理2

2．锅炉附属设备3

1．锅炉本体3

（二）工业锅炉房设备组成3

3．锅炉附件4

4．水处理设备4

5．热工计量仪表和各种遥测遥控装置5

（三）设备、动力运行事故5

1．设备、动力运行事故的定义和分类5

2．锅炉设备事故的一般规律及其对策5

（四）锅炉事故的主要原因8

1．设计制造上的缺陷8

3．违章操作9

2．安全附件不全不灵9

4．忽视定期检修10

二、锅炉检修11

（一）计划检修的目的和要求11

1．及时发现和消除隐患11

2．及时发现运行管理中的问题11

1．锅炉检修的分类12

2．锅炉检修间隔期12

3．锅炉检修项目12

（二）锅炉检修的分类、间隔期和项目12

3．保持锅炉的良好技术状态12

4．仪表和化学监督设备14

（三）锅炉检修的准备步骤15

（四）锅炉检修有关安全技术要求15

三、锅炉设备检修质量管理17

（一）全面质量管理17

（二）PDCA管理循环17

（三）锅炉检修质量标准18

（四）锅炉检修工作验收与考核18

1．锅炉设备大修理的验收与考核18

3．新安装锅炉的验收21

2．锅炉设备中修或项修后的验收21

（五）工业锅炉设备完好标准22

四、锅筒检修24

（一）锅筒的常见缺陷24

1．锅筒简介24

2．锅筒的常见缺陷24

（二）锅炉的诊断技术和状态监测28

1．锅炉常用的几种诊断技术29

1．锅筒本体32

（三）锅筒（汽鼓、泥鼓）检修质量要求32

2．状态监测32

2．锅筒内部装置34

（四）锅筒钢板有效强度的核算35

1．强度核算35

2．简单的强度核算及对减薄处的对策36

（五）锅筒（汽鼓、泥鼓）的校核和检验36

1．锅筒筒体的校验36

2．封头校验38

3．锅筒在设计、安装中容易出现的问题39

1．氧腐蚀事故案例43

（六）锅筒腐蚀案例及修理工艺43

2．锅筒腐蚀的修理工艺45

3．监测锅筒腐蚀速度的腐蚀指示器46

（七）锅筒裂纹案例及修理工艺46

1．锅筒裂纹的修理原则47

2．裂纹焊补工艺47

3．挖补技术48

4．HHH4—13型锅炉上汽包两次裂纹的修理51

5．卧式快装锅炉锅壳底部小面积鼓疱变形挖补工艺52

（八）卧式快装锅炉锅底鼓疱变形案例及修理52

（九）苛性脆化事故案例53

1．胀口渗漏造成锅筒苛性脆化53

1．锅筒或炉胆变形鼓疱修理的一般原则53

2．顶回修理法53

2．过胀和运行不当造成的苛性脆化55

3．存在附加应力和碱度过大造成的苛性脆化56

4．铆接锅炉的苛性脆化59

5．田熊式锅炉苛性脆化爆炸60

五、联箱检修61

（一）联箱损坏及其主要原因61

4．吊铁和支架，堵头和法兰盘62

3．联箱内部检查62

1．联箱外部检查62

（二）联箱检修质量要求62

2．间隙62

5．手孔、手孔盖、排污管63

6．保温63

（三）联箱制造技术要求63

1．联箱材料的选择63

2．联箱的拼接63

3．其他要求63

4．联箱制造时应注意的事项65

1．一起联箱事故的分析和处理67

（四）联箱修理实例67

2．下联箱排污管的改进69

（五）推动炉排锅炉中斜联箱鼓疱及其预防70

六、锅炉管检修72

（一）水冷壁管和对流管束的常见故障72

1．锅炉缺水造成的钢管变形和爆破72

2．锅炉水质不良造成的钢管损坏72

3．水循环不正常形成的管子变形和爆破73

5．飞灰对钢管造成的损坏74

4．钢管质量不良造成的损坏74

6．胀管技术差造成的渗漏和裂纹75

7．卧式快装锅炉水冷壁的损坏75

（二）水冷壁管和对流管束检修质量要求76

（三）受热面管子检修工艺78

1．受热面管子外部和内部清扫工作78

2．管子缺陷的检查方法和修理81

3．炉管管段更换工艺83

1．常见的几种不合理的闷管85

（四）锅炉修理中的闷管工艺85

2．正确的闷管方法86

（五）更换新管的技术要求87

1．对锅炉管材的要求87

2．弯管质量检验88

3．管子对接技术要求91

4．管子的校正与弯制工艺95

（六）胀管技术及其质量控制98

1．胀管的采用及其原理98

2．对胀管的质量技术要求98

5．质量控制图在锅炉胀管工艺上的应用101

3．影响胀管质量因素101

4．胀管中容易产生的缺陷106

（七）锅炉的水压试验111

七、锅炉尾部受热面和锅炉主要附件检修114

（一）过热器检修114

1．过热器的常见缺陷114

2．过热器检修质量要求114

（二）省煤器检修115

1．省煤器的常见故障115

2．省煤器检修质量要求115

1．钢管式空气预热器的常见故障116

（三）空气预热器检修116

2．钢管式空气预热器检修质量要求117

3．钢管式空气预热器管端加装保护套管117

（四）安全阀检修118

1．常用安全阀的种类和构造118

2．安全阀的常见故障119

3．对安全阀使用的有关技术要求119

4．安全阀检修质量要求121

（五）水位计检修122

3．水位计检修质量要求123

1．水位计的常见故障123

2．水位计的安装技术要求123

4．双色水位计的安装和维护124

（六）压力表的使用和管理124

1．压力表不准确的原因124

2．对压力表的技术要求125

（七）汽、水阀门检修126

1．阀门的常见故障126

2．汽、水阀门检修质量要求126

3．汽、水阀门修理工艺129

4．常用填料、垫料、磨料132

（八）链式吹灰器检修质量要求135

八、燃烧设备检修137

（一）风力机械抛煤机检修137

1．国产风力机械抛煤机结构137

2．抛煤机的常见故障137

3．抛煤机大、中、小修项目137

4．抛煤机安装、检修质量要求139

5．抛煤机设备的几种改进142

（二）链条炉排检修145

1．链条炉排结构145

3．链条炉排的大、中、小修项目147

2．鳞片式链条炉排的常见故障147

4．链条炉排检修质量要求149

（三）链条炉排的变速传动装置检修154

1．变速传动装置的结构原理154

2．变速传动装置的常见故障154

3．变速传动装置的大、中、小修项目157

4．变速传动装置的检修质量要求157

（四）炉排找正和炉排大轴轴承镶套工艺159

1．炉排找正159

5．链条炉排检修后试运转检验159

2．主动轴轴瓦镶套工艺实例160

（五）往复推动炉排的安装和检修161

1．往复推动炉排的工作原理和燃烧特点161

2．往复炉排的结构特点162

3．往复炉排的组装165

4．往复炉排安装和检修质量标准166

九、炉墙及烟、风道检修168

（一）炉墙结构168

（二）炉墙主要材料技术特性及其选用170

1．耐火砖170

2．耐火混凝土175

3．耐火泥179

4．红砖（普通粘土砖）180

5．灰浆182

6．炉墙的填充材料182

7．抹面材料183

（三）炉墙的常见故障和检修工艺184

1．炉墙的常见故障184

2．炉墙修补工艺184

3．火床炉前后拱的检修工艺185

4．炉墙检修的技术安全工作186

（四）砌筑重型炉墙的质量要求187

1．炉墙187

2．炉？（前后拱）188

3．炉墙、人孔？、门？和燃烧器圆？188

4．炉顶188

5．冷灰斗189

6．空气预热器以下的烟道砖墙189

（五）烟道、风道检修189

（六）烘炉和煮炉191

1．烘炉191

2．煮炉192

十、锅炉辅机通用零部件安装、检修质量要求194

（一）设备基础找正的基本要求194

（二）地脚螺栓、垫铁和灌浆的基本要求195

（三）螺纹、键、销子检修装配工艺要求196

1．螺纹联接件196

2．键和键槽201

3．销子202

（四）轴的检查修理和装配要求203

1．轴的检查和修理203

1．滑动轴承的检查204

（五）滑动轴承检修和装配要求204

2．轴装配的基本要求204

2．滑动轴承的修理207

3．滑动轴承的装配要求209

十五、工业锅炉的技术改造210

（六）滚动轴承的检修与装配要求211

1．滚动轴承的常见故障211

2．滚动轴承的检查和更换211

3．滚动轴承的装配要求212

（七）齿轮检修217

1．齿轮修理和更换217

2．齿轮检修、安装技术要求218

2．联轴器装配技术要求220

（八）联轴器检修220

1．联轴器的修理和更换220

十一、风机和水泵的检修222

（一）风机的检修周期和检修内容222

1．风机的检修周期222

2．风机的检修内容222

（二）风机检修前运行检查223

（三）风机检修的质量要求223

2．水泵的检修内容226

1．水泵的检修周期226

（四）水泵的检修周期和检修内容226

（五）水泵的检修质量要求227

十二、除尘器的检修235

（一）除尘器的常见故障235

1．干式除尘器235

2．湿式除尘器（水膜旋风除尘器）235

3．旋风除尘器运转中的事故和锁气器工作性能鉴别236

1．干式除尘器237

（三）除尘器检修质量要求237

2．检修内容237

（二）除尘器的检修周期和检修内容237

1．检修周期237

2．湿式除尘器（水膜旋风除尘器）238

（四）干式除尘器耐磨涂料的敷设工艺238

（五）辉绿岩耐酸胶泥的配方和使用239

（六）水膜除尘器的几项改进措施240

十三、运煤除灰设备检修243

（一）运煤（或输渣）皮带机243

1．运煤（或输渣）皮带机的常见故障243

2．皮带运输机的检修周期和检修内容243

3．皮带运输机检修质量要求244

4．运输皮带接口的冷粘技术245

1．碎煤机的常见故障249

（二）双滚式碎煤机（双齿辊式破碎机）249

2．碎煤机的检修周期和检修内容250

3．检修质量要求250

（三）马丁氏碎渣除渣机251

1．碎渣除渣机的常见故障251

2．碎渣除渣机检修周期和检修内容251

3．检修质量要求252

1．离子交换软化的基本原理及其结构253

（一）离子交换器检修253

十四、水处理主要设备检修253

2．离子交换器的常见故障254

3．离子交换器检修周期和检修内容255

4．离子交换器安装检修质量要求255

（二）除氧器检修……………………………………………………………………………………1264

1．除氧器简介264

2．除氧器的检修周期和检修内容264

3．除氧器检修质量要求265

2．塑料材料的焊接与使用技术规范266

1．水处理容罐除锈防腐的工艺要求266

（三）水处理设备检修的几项工艺规范266

3．水处理设备的衬胶技术规范267

4．环氧塑料涂层工艺268

（一）我国工业锅炉改造的经验和教训270

（二）锅炉改造方向271

（三）锅炉改造的基本要求272

1．确保锅炉出力272

2．确保运行安全272

3．确保节约能源274

3．倾斜往复炉排（往复推动炉排）276

2．振动炉排276

4．确保消烟除尘276

（四）工业锅炉机械化燃烧方式的比较276

1．链条炉排276

4．抛煤机燃烧方式277

5．沸腾燃烧方式277

6．小型煤粉炉277

（五）锅炉改装、大修实例279

1．K型锅炉的改造279

2．дКB20—13型抛煤机炉改成煤粉炉280

3．三锅筒弯水管锅炉大修和改装282

1．改善炉内燃烧工况293

十六、工业锅炉房的节能潜力293

（一）锅炉本体的节能途径293

2．二次风的应用和调整296

3．按正常蒸发量运行296

4．实现燃烧自动化297

5．锅炉的定期修理和维护管理297

6．用热管换热器回收烟气余热298

（二）水处理设备的管理和节能298

1．防止锅炉受热面结垢298

2．降低锅炉排污热损失299

3．给水除氧300

4．提高凝结水回收率301

（三）配套辅机的节能潜力301

1．对现用辅机进行改造或更换302

2．合理选用辅机容量302

3．加强系统的维护管理302

4．用变速调节替代节流调节302

（四）综合治理、全员节能303

（一）工业锅炉运行的主要考核指标305

十七、工业锅炉运行的综合评价305

2．工业锅炉的生产指标306

（二）工业锅炉运行的综合评价307

1．各种规章制度的综合评价307

2．锅炉运行工况的监督和评定307

3．水处理运行指标评定309

4．锅炉定期检修对锅炉状况的评定309

5．工业锅炉房综合指标的评定312

参考资料313

1．工业锅炉的运行管理1305