《机械制造工厂机械动力设备修理技术手册 第1篇 圆锥齿轮传动 第4册》求取 ⇩

前言页1

一、圆锥齿轮副的基本知识1

(一)圆锥齿轮副总说1

1.圆锥齿轮副的含义和常用要素的代号1

2.圆锥齿轮副的分类和常用类型的代号8

3.各种圆锥齿轮副的特点及其应用11

4.圆锥齿轮副的分析及其规律性12

(二)节锥副的构成和传动的规律性14

1.节锥的构成和传动的规律性14

2.锥式--节锥副配对的形式17

(三)冠轮副的构成和齿线接触的规律性19

1.冠轮副的构成特征及其规律性20

2.线式--冠轮齿线的构成形式20

3.齿线接触传动的质量要求及其规律性22

(四)当量齿轮副的构成和齿廓啮合的规律性36

1.当量齿轮副的构成和变位啮合的规律性36

2.廓式--当量齿轮副齿廓曲线的形式42

3.当量齿轮的啮合质量要求及其规律性43

4.变位系数的选择74

(五)产形齿轮副的概念和加工成形的规律性82

1.产形齿轮副的概念和加工的规律性82

2.常见的圆锥齿轮加工机床和加工工艺88

3.圆锥齿轮副的成形关系和质量要求120

(一)圆锥齿轮齿型的特征和划分127

二 圆锥齿轮的齿型和常用齿型的几何计算127

(二)直齿锥齿轮类的常用齿型和几何计算131

1.非变位直齿锥齿轮的齿型和几何计算131

2.高变位直齿锥齿轮的齿型和几何计算158

3.高-切变位直齿锥齿轮的齿型和几何计算160

4.角变位的直齿锥齿轮的齿型和几何计算170

5.弧廓直齿锥齿轮的齿型179

6.大齿形角短齿制直齿锥齿轮的齿型182

(三)斜齿锥齿轮类的齿型和几何计算183

1.弧齿锥齿轮的齿型和几何计算187

(四)螺旋(曲齿)锥齿轮类的常用齿型和几何计算187

2.小角弧齿锥齿轮和齿型和几何计算202

3.对偶齿廓弧齿锥齿轮的齿型209

4.球廓弧齿锥齿轮的齿型211

5.等高齿弧线锥齿轮的齿型和几何计算212

6.圆弧点啮合锥齿轮的齿型222

7.外摆线锥齿轮的齿型和几何计算224

8.渐开线锥齿轮的齿型和几何计算234

9.阿基米德螺线锥齿轮的齿型247

10.准正弦线锥齿轮的齿型247

1.测绘的一般程序249

三 圆锥齿轮的测绘249

(一)测绘的准备工作249

2.锥齿轮实物原始数据和图迹的获得250

3.有严重磨损的锥齿轮原始数据和图迹的获得261

(二)圆锥齿轮齿型的辨别和备件图纸的核对262

1.圆锥齿轮五种结构形式的辨别262

2.圆锥齿轮齿型的辨别265

3.备件图纸的核对268

(三)圆锥齿轮基本要素的测定268

1.大端端面模数m的测定268

2.基准点螺旋角β1的测定273

3.刀具齿形角α0和矍廓曲率半径ρ的测定277

(四)直齿锥齿轮的测绘283

1.非变位直齿锥齿轮的测绘283

2.高(切)变位直齿锥齿轮的测绘286

3.角变位直齿锥齿轮的测绘289

(五)斜齿锥齿轮的测绘294

(六)收缩齿螺旋锥齿轮的测绘299

1.小角弧齿锥齿轮的测绘299

2.弧齿锥齿轮的测绘302

(七)等高齿螺旋锥齿轮的测绘308

1.外摆线锥齿轮的测绘310

2.渐开线锥齿轮的测绘318

3.等高齿弧线锥齿轮的测绘321

(八)圆锥齿轮的简化测绘329

1.简化测绘的条件和要求329

2.收缩齿锥齿轮的简化测绘329

3.等高齿锥齿轮的简化测绘333

4.不拆卸条件下锥齿轮的简化测绘336

1.齿型变换的意义341

2.齿型变换的要求341

3.齿型变换的根据341

(一)变换的意义和一些原则341

四 圆锥齿轮齿型的变换341

4.齿型变换的步骤345

(二)适应于加工弧齿锥齿轮的齿型变换346

1.外摆线锥齿轮〔O〕型变换为弧齿锥齿〔A〕类的齿型347

2.准渐开线锥齿轮〔K〕型变换为弧齿锥齿轮〔A〕类的齿型350

3.等高齿弧线锥齿轮〔H〕类变换为弧齿锥齿轮〔A〕类的齿型352

4.斜齿锥齿轮〔X〕类变换为弧齿锥齿轮〔A〕类的齿型355

5.直齿锥齿轮〔Z〕类变换为小角弧齿锥齿轮〔AO〕类的齿型358

(三)适应于加工等高齿弧线锥齿轮的齿型变换361

1.弧齿锥齿轮〔A〕类变换为等高齿弧线锥齿轮〔H〕类的齿型361

2.外摆线锥齿轮〔O〕型变换为等高齿弧线锥齿轮〔H〕类的齿型363

3.渐开线锥齿轮〔K〕型变换为等高齿弧线锥齿轮〔H〕类的齿型366

4.斜齿锥齿轮〔X〕类变换为等高齿弧线锥齿轮〔H〕类的齿型369

5.直齿锥齿轮〔Z〕类变换为等高齿弧线锥齿轮〔H〕类的齿型371

(四)适应于加工外摆线锥齿轮的齿型变换374

1.弧齿锥齿轮〔A〕类变换为外摆线锥齿轮〔O〕的齿型374

2.等高齿弧线锥齿轮〔H〕类变换为外摆线锥齿轮〔O〕的齿型377

3.渐开线锥齿轮〔K〕型变换为外摆线锥齿轮〔O〕的齿型381

4.斜齿锥齿轮〔X〕类变换为外摆线锥齿轮〔O〕的特型(G)384

5.直齿锥齿轮〔Z〕类变换为外摆线锥齿轮〔O〕的特型(G)386

(五)适应于加工直齿锥齿轮的齿型变换389

1.小角螺旋锥齿轮〔LO〕和小角斜齿锥齿轮变换为零变位直齿锥齿轮389

2.大、中角螺旋锥齿轮〔L〕类和斜齿轮〔X〕类变换为高-切变位直齿锥齿轮〔ZH〕390

1.备件零配397

2.备件零配的切齿工艺397

3.大、中角少齿数螺旋锥齿轮〔L′〕变换为角变位直齿锥齿轮〔Zα〕397

(一)备件零配和切齿工艺397

五 圆锥齿轮备件的单件或小批生产(零配)397

(二)直齿锥齿轮的零配401

1.在锥齿轮刨齿机上用展成法零配直齿锥齿轮401

2.在铣床上加分度头用仿形法零配直齿锥齿轮402

3.在刨床上加行星式展成运动夹具零配直齿锥齿轮405

4.改装滚齿机用仿形法铣制直齿锥齿轮411

5.在滚齿机上加夹具用展成法滚切直齿锥齿轮415

1.在弧齿锥齿轮铣齿机上用单面单号法零配弧齿锥齿轮416

(三)弧齿锥齿轮的零配416

2.在铣床上加行星式夹具用展成法零配弧齿锥齿轮428

3.在摇臂钻床上加行星式夹具用展成法零配弧齿锥齿轮435

4.改装锥齿轮刨齿机的摇台刀架来零配弧齿锥齿轮436

5.改装普通车床用展成法零配弧齿锥齿轮436

6.改装牛头刨床用展成法零配弧齿锥齿轮438

(四)等高齿弧线锥齿轮的零配439

1.在弧齿锥齿轮铣齿机上用单面法零配等高齿弧线锥齿轮439

2.在简易设备上零配等高齿弧线锥齿轮442

1.在厄利康机床上零配外摆线锥齿轮443

2.在简易设备上零配外摆线锥齿轮443

(五)外摆线锥齿轮的零配443

(六)螺线锥齿轮的零配445

1.在托斯OKU机床上零配螺线锥齿轮445

2.在简易设备上零配螺线锥齿轮445

六 圆锥齿轮传动的质量分析及其解决途径448

(一)圆锥齿轮的制造精度和超差分析448

1.我国圆锥齿轮的精度标准448

2.格利森制推荐的精度要求456

3.齿坯精度457

4.锥齿轮箱体精度460

5.加工超差分析461

2.圆锥齿轮副装配时侧隙的调整464

1.圆锥齿轮副装配验收的质量要求464

(二)圆锥齿轮副在装配过程的调整464

3.圆锥齿轮副装配时接触区的调整467

4.圆锥齿轮副装配后试车时对支承刚性的检查要求470

(三)圆锥齿轮传动的日常维护和故障分析473

1.圆锥齿轮的日常维护和异常现象的分析473

2.圆锥齿轮的损坏和故障的分析方法474

3.圆锥齿轮齿根裂纹和折断的故障分析和解决故障的途径示例480

4.圆锥齿轮热塑性变形和胶合的故障分析和解决故障的途径示例480

5.圆锥齿轮冷塑性变形的故障分析和解决故障的途径示例481

6.圆锥齿轮严重点蚀和剥落的故障分析和解决故障的途径示例482

7.圆锥齿轮研磨损的故障分析和解决故障的途径示例482

1.抗齿面疲劳点蚀和剥落损坏的接触强度验算与提高强度的设计484

七 圆锥齿轮啮合传动质量问题的改进设计484

(一)提高圆锥齿轮强度和改进啮合性能的设计484

2.抗齿根疲劳裂纹和折断损坏的弯曲强度验算与提高强度的设计499

3.提高抗齿面点蚀-剥落能力的综合性改进设计511

4.提高抗齿根裂-断能力的综合性改进设计514

5.抗齿面研磨、磨损损坏的耐磨强度验算和提高耐磨能力的综合性改进设计517

6.无一定损坏特征的综合性改进设计520

(二)增强轴向支承刚性的设计522

1.圆锥齿轮副轴向力方面的改进设计522

2.圆锥齿轮副支承体轴向刚性的改进设计528

1.轮体薄弱环节的加强和改进533

(三)改善轮体薄弱部位的设计533

2.易损部位的分离和改进534

(四)圆锥齿轮备件的单个配对设计和备件的通用化、系列化536

1.磨损较少的旧锥齿轮的配对设计537

2.磨损较多的旧锥齿轮的配对设计537

3.圆锥齿轮备件的通用化和系列化539

(五)圆锥齿轮磨损后移位补偿的改进设计541

1.圆锥齿轮和轴承磨损后的轴向移位补偿设计541

2.与圆锥齿轮固连的导轨磨损后轮体的径向移位补偿设计543

3.微偏轴齿轮设计544

1.双曲线齿轮的一般概念和规律性551

(一)双曲线齿轮的测绘551

附录551

2.双曲线齿轮的测绘要点和实例559

(二)汽车和拖拉机上圆锥齿轮的测绘570

1.汽车和拖拉机上采用的齿轮种类和特征570

2.测绘方法和实例570

(三)准正弦线锥齿轮的测绘574

(四)圆弧齿廓螺线锥齿轮的测绘581

(五)冠轮-圆柱齿轮副的测绘586

1.一般概念586

2.测绘586