《机械制造工厂机械动力设备修理技术手册 第1篇 第1册 设备修理的基本资料》

目 次1

一、常用资料1

1．汉语拼音字母1

2．希腊字母1

3．罗马数字2

4．数学符号2

5．文字表量符号8

6．常用数学常数9

7．常用数学公式11

8．数的平方、立方、平方根、立方根13

9．常用材料线膨胀系数33

10．截面的几何及力学特性34

11．常用材料比重46

12．常用材料弹性模数及波松比48

13．金属材料熔点、导热系数及比热49

1 4．常用材料滑动摩擦系数49

15．机械传动效率概略数值50

16．三角函数表52

17．机械制造厂生产用设备统一分类及编号100

18．金属切削机床型号表示法112

19．国家标准和原部（局）标准代号122

20．国际标准化组织和部分国家标准代号124

二、工程单位换算126

1．统一公制计量单位中文新旧名称对照126

2．长度单位换算127

3．吋与毫米对照128

4．度与分秒对照130

5．角度与弧度对照131

6．面积单位换算132

7．体积、容积单位换算133

8．密度单位换算133

9．重量单位换算134

10．压力单位换算134

11．公斤／厘米2与磅／吋2对照135

12．力的单位换算136

13．功、能及热量单位换算136

14．功率单位换算136

16．温度值对照137

15．速度单位换算137

17．硬度值对照142

18．粘度值对照147

19．线规对照148

三、公差配合及选择151

（一）公差与配合151

1．公差配合的分布151

2．尺寸1～500毫米基孔制配合152

3．尺寸1～500毫米基轴制配合158

4．尺寸500～10000毫米基孔制配合162

5．尺寸500～10000毫米基轴制配合167

6．尺寸0.1～1毫米基孔制配合170

7．尺寸0.1～1毫米基轴制配合171

8．自由尺寸公差173

1．精度等级的选择174

（二）公差与配合的选择174

2．配合特性及其应用175

3．混合配合的特性及应用181

（三）中国与部分国家公差与配合对照182

1．国家标准GB与ISA、OCT配合等级对照182

2．国家标准GB与ISA、OCT公差精度等级对照185

3．国家标准GB与部分国家公差与配合对照186

四、表面形状偏差及表面位置偏差224

1．不直度、不平度偏差224

2．径向跳动偏差224

3．不平行度、轴心线歪斜度、不垂直度、端面跳动、不相交度偏差226

4．扁圆度、不柱度偏差226

（一）表面光洁度及分级228

五、表面光洁度等级及选择228

（二）表面光洁度的选择230

1．表面光洁度与加工精度和配合之间的关系230

2．各种加工方法所能达到的表面光洁度232

3．典型零件表面光洁度的选择239

六、零件结构要素245

1．标准直径和标准长度245

2．标准角度248

3．标准锥度248

4．公制圆锥尺寸250

5．莫氏圆锥尺寸252

6．莫氏短圆锥尺寸254

7．莫氏圆锥锥度254

8．7:24圆锥尺寸255

9．工具圆锥尺寸257

10．锥度、角度公差267

11．自由角度、锥度公差267

12．中心孔268

13．T型槽269

14．滚花270

15．刻度271

16．零件倒角与倒圆半径271

17．球面半径274

18．弧形槽端部半径275

19．润滑槽276

20．砂轮越程槽277

21．插齿空刀槽278

22．板材最小弯曲半径279

23．管子弯曲半径280

七、机械制图281

1．图样幅面281

2．比例281

3．剖面符号282

4．螺纹、齿轮、花键、弹簧的画法283

5．尺寸注法295

6．尺寸和角度公差的注法307

7．表面光洁状况、镀涂、热处理的代（符）号及标注309

8．表面形状和位置公差代号及其标注313

9．机动示意图中的规定符号328

10．输送液体与气体管路的规定代号（GB 140-59）342

表次（代索引）356