《凿岩钎具的设计、制造和选用》求取 ⇩

目 录1

绪论1

第一篇有关钎具的冲击式凿岩理论3

第一章冲击式凿岩与岩性特征3

第一节岩石是非均质体和各向异性体3

第二节岩石的可钻性分级5

第二章冲击式凿岩的几个理论问题12

第一节概述12

第二节凿岩机的工作能力14

第三节 冲击式凿岩的能量传递规律17

第四节冲击式凿岩的岩石破碎机理26

第五节冲击式凿岩基本参数的实验研究40

第三章凿岩钎具的受力与破坏44

第一节钎头的服役条件和破坏形式44

第二节钎杆的破断52

第三节提高钎具使用寿命的途径62

第四节凿岩钎具设计总则63

第二篇凿岩钎具的几何结构和参数设计65

第四章片状合金钎头的几何结构和参数设计65

第一节老式一字形钎头的几何缺陷65

第二节瑞典φ48十字形钎头的几何缺陷67

第三节片状合金钎头的几何结构设计70

第四节片状合金钎头的几何参数设计73

第五节计算机在十字形钎头辅助设计中的应用95

第五章球齿钎头的几何结构和参数设计97

第一节固齿方法对球齿钎头几何结构参数的影响97

第二节瑞典中小直径球齿钎头的工况考察97

第三节球齿钎头几何结构和参数的选择102

第六章钎杆的几何结构和参数设计113

第一节中空钢断面形状和参数选择113

第二节 中空钢及钎杆几何结构的发展动态115

第三节钎杆的连接方式与参数选择117

第四节 国际标准（ISO）推荐的锥体连接钎杆和钎具配套（22毫米）119

第五节国际标准（ISO）推荐的波形螺纹钎杆和钎具配套（22、25、32毫米）120

第六节 国际标准（ISO）推荐的波形螺纹钎杆和钎具配套（38、45、51毫米）127

第七节 国际标准（ISO）推荐的27（轻）、32（轻）毫米复合螺纹钎杆和钎具配套131

第八节 国际标准（ISO）推荐的38（轻）、45（轻）、57（轻）、64（轻）毫米复合螺纹钎杆和钎具配套133

第九节我国复合（HL）、梯形（FI）螺纹钎具的发展情况136

第七章硬质合金整体钎子的几何结构和参数设计138

第一节钎子头部与杆体寿命比率的确定138

第二节杆体与尾柄的几何结构和参数选择138

第三节钎子头部的几何结构和参数设计139

第四节 国际标准（ISO）推荐的19、22、25毫米一字形整体钎子143

第一节钎具用钢的选择原则146

第三篇凿岩钎具用金属材料146

第八章钎具用钢材146

第二节国外钎具用钢147

第三节我国钎具用钢151

第九章凿岩用硬质合金165

第一节冲击式凿岩对合金片、齿的要求165

第二节凿岩用硬质合金的性能165

第三节 国外凿岩用硬质合金概况169

第四节我国凿岩硬质合金研制的新进展170

第五节新型钎具荐用的合金品种175

第一节焊料177

第十章凿岩钎具用焊接材料177

第二节焊剂181

第三节补偿片183

第四节焊接组件的清洗剂185

第四篇凿岩钎具的制造工艺186

第十一章钎头的制造工艺186

第一节钢体成型方法的选择186

第二节原材料的入厂检验188

第三节钢体的机械切削加工196

第四节合金片、齿的镶配198

第五节焊接和热处理211

第六节修磨整形220

第七节成品检查222

第八节表面强化223

第九节锥孔喷涂224

第十节表面修饰和包装225

第十二章钎杆及硬质合金整体钎子的制造227

第一节小钎杆和整体钎子的制造227

第二节接杆钎杆和重型钎杆的制造251

第三节接杆钎尾和套管的制造259

第一节钎具使用技术研究的意义262

第十三章凿岩钎具的使用技术262

第五篇凿岩钎具的选择与使用262

第二节我国钎具使用操作方面存在的问题263

笫十四章凿岩钎具的选择与使用266

第一节钎具品种、规格的合理选择266

第二节钎头的连接与拆卸270

第三节钎杆的运输、储存和使用273

第四节钎头和硬质合金整体钎子的合理修磨274

第五节断梢和钎柄的修复280

第六节废钎具的回收利用280

参考文献282