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第一章工序控制论引言1

第一节 工序控制概念1

一、工序概念1

二、工序控制概念2

第二节 工序质量波动及其规律2

一、工序质量的波动性2

二、工序质量波动的规律4

三、质量波动损失8

第三节 工序控制与统计推断9

一、工序控制过程9

二、工序状态的稳定性判断19

三、工序状态判断的两类错误21

第二章工序质量分析23

第一节 直接分析法与质量分布图法23

一、直接分析法23

二、质量分布图法24

第二节 工序能力指数法28

一、工序能力及其测度28

二、工序能力指数Cp的计算32

三、CpK的计算33

四、当量工序能力指数C1p的计算36

五、计数值表示的工序能力指数计算37

六、机械能力指数CM的计算38

七、工序质量评价39

八、关于Cp的分布42

第三节 工序质量损失系数法44

一、工序质量损失系数法的基本思路44

二、工序质量损失系数的计算（一）46

三、工序质量损失系数的计算（二）50

四、分析评价基准55

一、工序条件优选的程序与方法56

第一节 工序条件优选56

第三章工序条件优选与控制点56

二、单指标的工序条件优选57

三、多指标的工序条件优选61

第二节 工序质量控制点62

一、工序质量控制点及其内容62

二、产品质量形成的工序流程图64

三、工序质量控制点的设置64

四、工序质量控制点的管理规范66

五、工序质量控制点的日常管理75

六、工序质量控制点的调整81

第三节 工序质量控制点的定置管理81

一、定置管理及其作用81

二、控制点定置管理要点与程序82

第一节 控制图法的设计原理84

一、控制图法及其种类84

第四章控制图法设计84

二、控制界限的设计86

三、样本含量n的确定89

四、取样周期的确定93

五、样本数目的确定95

第二节 计量值控制图法设计96

一、引言96

二、？-R控制图的设计97

三、？-R控制图的设计102

四、x-Rs控制图的设计105

五、？-σ控制图的设计107

六、带警戒限的均值控制图的设计110

第三节 计数值控制图法设计116

一、计件值控制图的设计116

二、计点值控制图的设计121

一、累积和控制图法及其特点124

第四节 计数累积和控制图法设计124

二、累积和控制图法的基本原理125

三、累积和控制图法的运用130

第五节 通用控制图法设计135

一、通用控制图法的特点135

二、通用控制图法的理论135

三、通用控制图法的样本统计量计算136

四、通用控制图的设计138

第五章控制图法的运用141

第一节 控制图法的运用条件与程序141

一、控制图法的运用条件141

二、控制图法的运用程序141

第二节 工序状态判断143

一、组内波动与组间波动143

二、控制图像与工序状态144

三、控制图法的判断基准146

第三节 控制图法的检出力152

一、控制图法的检出力概念152

二、？控制图法检出力的计算与分析153

三、R控制图法检出力的计算与分析159

四、？-R控制图的综合检出力的计算与分析161

五、其它控制图法的检出力162

第六章工序诊断调节法的设计与运用165

第一节 工序诊断调节法的设计165

一、工序诊断调节及其费用函数165

二、最宜诊断间隔的确定169

第二节 工序诊断调节法的运用172

一、调节界限172

二、不良品筛选173

第三节 工序诊断调节要素的优化174

一、工序的优化174

二、诊断方法的优化177

三、调节方法的优化180

第七章工序运行的预测与校正184

第一节 预测、校正及其程序184

一、工序运行预测及校正因素184

二、工序运行预测与校正的程序185

第二节 最宜校正周期185

一、波动的周期分析185

二、最宜预测校正周期的确定191

第三节 最宜校正量与校正作业196

一、最宜校正量的确定196

二、校正作业198

一、工序控制咨询的概念200

二、工序控制咨询的程序200

第一节 工序控制咨询及其程序200

第八章工序控制咨询200

第二节 工序控制咨询的内容与方法201

一、诊断与调查201

二、确定咨询课题202

三、设计工序控制的改进方案202

四、咨询报告203

附表Ⅰ（1） 正态分布表（u≤0）204

附表204

附表Ⅰ（2）正态分布表（u≥0）205

附表Ⅱ 正态分布的双侧分位数（ua）表206

附表Ⅲ x2分布表207

附表Ⅳ x2分布的上侧分位数（x2a）表209

附表Ⅴ F检验的临界值（Fa）表210

附表Ⅵ 常用正交表215

附表Ⅶ 正交表的行列法与点线图223

参考文献226