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（五）设备选择1

（六）车间组成和布置1

目录1

第一章 轧钢工艺设计1

一．轧钢工艺设计的阶段1

二．轧钢车间初步设计内容和深度的原则规定1

（一）概述1

（二）产品和金属平衡1

（三）轧机组成及生产能力1

（四）生产工艺流程1

（十一）附图2

（十）附表2

（七）经济效果2

（八）主要指标2

（九）概算2

一．初轧车间主要技术经济指标4

第二章 各类轧钢车间主要技术经济指标4

二．带钢热连轧、半连轧与炉卷轧钢车间主要技术经济指标8

三．带钢冷连轧与四辊可逆轧钢车间主要技术经济指标10

四．中厚板、迭轧薄板车间主要技术经济指标12

五．型钢车间主要技术经济指标14

六．无缝钢管车间主要技术经济指标18

七．焊接钢管车间主要技术经济指标20

八．线材车间主要技术经济指标22

九．热挤压车间主要技术经济指标24

十．其他车间主要技术经济指标25

（二）钢锭重量和钢锭本体体积的确定26

（一）钢锭的种类26

第三章 原料选择与原料准备26

一．钢锭26

（三）钢锭断面的选择27

（四）钢锭的高宽比29

（五）钢锭锥度的确定30

（六）钢锭保温帽尺寸的确定31

（八）目前国内生产的部分钢锭尺寸32

（七）钢锭计算举例32

（九）管坯对钢锭的要求36

（一）连续铸钢简介及系列（草案）39

二．连铸坯39

（二）我国连续铸钢技术概况42

（三）连续铸钢的经济效果49

（一）锻坯的选用50

三．锻坯50

（三）锻锤开坯的生产能力51

（二）锻造比51

（一）钢锭常见的缺陷54

四．钢锭与钢坯常见的缺陷及特征54

（四）锻锤开坯的成坯率54

（二）钢坯常见的缺陷55

（一）火焰清理56

五．钢锭与钢坯的表面清理56

（三）砂轮研磨57

（二）风铲清理57

（四）机床加工清理58

（一）铁碳平衡图60

一．铁碳平衡图及金相组织60

第四章 钢的热加工、热处理与酸洗60

（二）合金元素对铁碳平衡图的影响64

（三）钢的金相组织65

（二）各类钢的热加工特点70

（一）铁碳平衡图上碳钢的热加工温度区70

二．钢的热加工特点70

（一）钢在加热和冷却时的相变77

三．钢的热处理基本工艺77

（三）各类钢的热加工制度举例77

（二）热处理基本工艺类型106

（三）合金元素对钢热处理的影响113

（一）钢锭热处理的目的和方法114

四．钢锭的热处理114

（四）各类钢种的热处理温度范围及临界点温度114

（二）钢锭热处理的工艺特点121

（一）优质炭素钢及合金钢热轧棒材的热处理特点125

五．各类钢材的热处理特点125

（二）冷拉棒材的热处理特点126

（三）重轨及其固结件的热处理特点129

（四）钢板及带钢的热处理特点130

（五）钢管热处理特点132

（六）各类钢材按标准规定交货状态的热处理要求133

（三）常用酸碱的性能141

（二）酸洗的种类141

六．酸洗141

（一）酸洗的目的141

（四）酸液配制与废液排放的有关计算142

（六）酸洗设备146

（五）酸洗的工艺流程146

（二）各类工业炉的特点148

（一）工业炉设计的要求148

第五章 轧钢车间工业炉148

一．工业炉设计的要求及特点148

（一）均热炉产量计算和平面布置155

二．轧钢车间各类工业炉的生产能力及尺寸计算155

（二）普通连续式加热炉产量计算及炉底尺寸的确定163

（三）步进式加热炉的产量计算166

（四）快速炉的产量计算167

（六）辊底式热处理炉产量计算及炉子尺寸的确定168

（五）环形炉的产量计算168

（七）罩式炉的产量计算和罩台比的确定170

（八）带钢连续式热处理炉热处理时间及炉子尺寸的确定174

（九）其他几种炉型的产量指标178

（一）均热炉179

三．轧钢车间各类工业炉的主要性能指标179

（二）连续式加热炉180

（三）热处理炉187

2．轧辊201

1．轧机的种类及型式201

第六章 轧钢设备的选择201

一．主轧设备的选择201

（一）轧机201

3．工作机架215

1．齿轮座的种类及组成218

（二）人字齿轮座218

2．齿轮座基本参数的确定219

1．主减速机的类型及结构220

（三）主减速机220

2．主减速机基本参数的确定221

2．飞轮的类型及尺寸的确定223

1．飞轮的设置原则223

3．允许传递最大扭矩的计算223

（四）飞轮223

3．飞轮转矩的计算224

2．链式冷拔机主要参数的选择225

1．链式冷拔机系列225

（五）冷拔机225

3．拔制力的计算226

2．剪断机的类型及结构特征228

1．热钢坯剪断机系列（草案）228

二．辅助设备的选择228

（一）剪断机228

3．剪断机基本参数的确定231

4．剪切力的计算233

5．剪断机生产能力及负荷计算236

3．热锯机基本参数的确定237

2．热锯机的类型及结构特征237

（二）热锯机237

1．热锯机基本参数系列（草案）237

5．热锯机生产能力及负荷计算241

4．锯切力的计算241

3．辊式矫直机基本参数的确定243

2．辊式矫直机的类型及结构特征243

（三）辊式矫直机243

1．辊式矫直机基本参数系列243

附7—1 轧钢车间计算机控制用数学模型举例248

4．矫直力的计算250

5．辊式矫直机生产能力及负荷计算253

1．压力矫直机的规格254

（四）压力矫直机254

3．矫直力的计算255

2．压力矫直机的类型及结构特征255

2．冷床的基本尺寸和生产能力计算256

（五）冷床256

1．冷床的类型及结构特征256

3．推钢机基本参数的确定259

（六）加热炉推钢机259

1．推钢机基本参数系列（讨论稿）259

2．推钢机的类型及结构特征259

2．辊道基本参数的确定261

4．推力的计算261

（七）辊道261

1．辊道的传动及结构型式261

3．作用于辊道上的负荷计算262

1．起重机的类型及工作特征264

三．起重运输设备的选择264

（一）起重机264

2．起重机主要参数的确定265

2．运输小车主要参数的确定266

3．起重机生产能力的计算266

（二）运输小车266

1．运输小车的类型及工作特征266

附6—1 我国常用轧机的力能参数268

附6—2 国外各类轧机轧辊材质的选用及改进272

（一）主传动装置276

第七章 轧钢车间电力传动与自动化276

一．轧钢车间电力传动276

（二）辅助设备的传动装置279

（三）常用电动机的一般性能和调速方式290

（二）工艺操作自动化控制内容302

二．轧钢车间自动化控制302

（一）概述302

（三）工艺操作自动检测仪表309

（一）概述317

三．轧钢车间工业控制计算机的使用317

（二）工业控制计算机的基本组成318

（三）轧钢车间计算机的控制功能319

（四）常用算法语言简介333

附7—2 轧钢工艺作业线上国产检测仪表技术性能361

（三）轧钢车间各专业投资估算指标367

（二）轧钢车间各专业投资比例367

第八章 车间概算与钢材成本367

一．车间概算367

（一）轧钢车间投资估算参考价格367

（四）概算表格370

（一）钢材设计成本组成、内容及计算371

二．钢材成本371

（二）直接费用、间接费用及间接费用的分摊办法373

（四）各种参考价格表374

（三）钢材设计成本计算表格374

（二）位层组成及化学成份402

（一）用途及用户要求402

第九章 轧钢车间的废渣、废钢、废酸与余热利用402

一．氧化铁皮402

（三）数量计算403

（一）用途及用户要求404

二．均热炉与加热炉炉渣404

（四）粒度及容重404

（三）数量计算405

（二）化学成份405

（一）回炉炭素废钢的分类及处理要求406

三．废钢406

（三）堆比重和单位面积堆存量参考值407

（二）回炉合金废钢的分类及处理要求407

（二）硫酸废液的回收412

（一）中合处理412

四．废酸处理与回收412

（三）盐酸废液的回收413

1．简述414

（一）连续加热炉汽化冷却414

五．余热利用414

3．介质和参数选择416

2．设置的原则及条件416

2．蒸汽的参数及其用途416

3．汽化冷却装置在车间中的布置416

（二）工业炉用余热锅炉416

1．装设的意义416

5．余热锅炉的型式417

4．余热锅炉的组成417

8．工业炉的排烟量、烟温、不同燃料的烟气成分及余热锅炉性能汇编419

7．余热锅炉的布置419

6．排烟方式419

2．煤气424

1．煤424

第十章 轧钢车间有关各专业设计资料424

一．燃料、乙炔与氧气424

（一）轧钢车间工业炉用燃料424

3．常用燃料油428

（二）轧钢车间工业炉燃料的使用参数431

（三）轧钢车间各种炉型燃料消耗量计算433

1．均热炉车间燃料消耗量计算434

2．连续式加热炉燃料消耗量计算435

3．热处理炉燃料消耗量计算436

1．煤气和燃料油管道管径的确定439

（四）煤气和燃料油管道439

（五）氧气和乙炔442

2．管道设计应注意的几个问题442

3．乙炔与焦炉煤气的换算比例443

2．氧气及乙炔的压力443

1．轧钢车间氧气和乙炔的主要用户及耗量443

4．氧气及乙炔管道管径的确定444

4．蒸汽消耗量的计算447

3．蒸汽的工作压力和温度447

二．蒸汽和压缩空气447

（一）轧钢车间生产用蒸汽447

1．蒸汽的主要用户447

2．蒸汽的种类447

3．压缩空气消耗量的计算450

2．压缩空气的工作压力450

（二）轧钢车间生产用压缩空气450

1．压缩空气的主要用户450

2．管道设计的一般原则和规定453

1．管径的确定453

（三）蒸汽和压缩空气管道453

5．Ⅴ型保护气体460

4．Ⅳ型保护气体460

三．保护气体460

（一）保护气体的分类460

1．Ⅰ型保护气体460

2．Ⅱ型保护气体460

3．Ⅲ型保护气体460

7．Ⅶ型保护气体（氨燃烧气体）461

6．Ⅵ型保护气体（分解氨气体）461

9．Ⅸ型保护气体（氢气）462

8．Ⅷ氮气或氮氢气体462

4．硅钢的退火464

3．工具钢棒材的退火464

（二）保护气体的选用464

1．低炭钢光亮退火464

2．高炭钢光亮退火464

2．连续式炉及塔式炉保护气体消耗量计算465

1．罩式炉保护气体消耗量计算465

5．不锈钢的光亮退火465

（三）保护气体消耗量计算465

2．水的硬度468

1．水中悬浮物含量468

四．供排水468

（一）水质468

4．地面水水质卫生要求与水中有害物质最高允许浓度469

3．水的酸碱度469

2．各主要用户用水要求470

1．供水种类470

（二）轧钢车间供水与排水情况470

1．供排水系统473

（三）轧钢车间供排水系统与管网设计473

3．轧钢车间排水情况473

2．管网设计的一般要求474

4．压力水管中水头损失计算478

3．压力水管管径的计算478

1．轧钢车间氧化铁皮的分布情况489

（四）水冲氧化铁皮设施489

4．浊环水设施490

3．水冲氧化铁皮沟的设计490

2．轧钢车间氧化铁皮的清除490

5．一次铁皮沉淀池491

6．重力式旋流沉淀池492

2．负荷计算494

1．一般情况494

五．供电及照明494

（一）轧钢车间供电494

3．轧钢机工作时的电压波动及其限制措施495

1．主电室布置应注意的问题497

（二）主电室、控制站及操作室的设置497

3．操作室的布置及型式498

2．控制站的布置及型式498

1．照明种类及方式502

（三）轧钢车间照明502

2．轧钢车间局部加强照明503

5．照度应注意的问题504

4．照度参考指标504

3．其他照明504

6．各种照明用光源的特点505

1．行政管理电话506

（一）轧钢车间电讯设施种类506

六．电讯设施506

5．吊车通讯507

4．生产扩音507

2．生产调度电话507

3．直通电话507

1．大型钢铁企业轧钢车间电讯设施的采用508

（二）轧钢车间电讯设施采用情况508

6．有线广播508

7．警报信号508

8．电钟508

9．工业电视508

3．轧钢车间电讯设施举例509

2．中小型钢铁企业轧钢车间电讯设施的采用509

（三）工业电视简介518

1．概述518

2．工业电视在轧钢车间的应用及其性能举例519

4．国内几台工业电视机性能523

3．轧钢车间工业电视装置的组成523

3．铸铁轧辊525

2．铸钢轧辊525

七．轧辊及生产消耗件525

（一）各类轧机轧辊规格525

1．锻钢轧辊525

3．轧辊的车削次数和每重车一次轧制的金属量530

2．轧辊的车削率530

（二）轧辊消耗量530

1．轧辊的单位消耗量530

1．轧辊加工的工艺和设备536

（三）轧辊加工和焊补的工艺及设备536

2．轧辊焊补的工艺和设备543

（五）机械备件需要量546

（四）生产消耗件的消耗定额546

（六）轧钢车间大件外形尺寸及重量547

1．钢材的宏观检验项目550

（四）钢材的物理检验项目550

八．检验设施与钢材检验550

（一）检验设施的布点550

（二）中心试验室的任务与组成550

（三）轧钢区域及轧钢车间检验室的任务与组成550

4．工艺性能测定551

3．钢材的机械性能检验项目551

2．钢材的显微检验项目551

7．钢带检验项目和取样数量552

6．钢管及其接头检验项目和取样数量552

（五）镀锌、镀锡车间检验室分析项目552

1．镀锌检验室分析项目552

2．热镀锡检验室分析项目552

（六）钢坯及钢材检验项目和取样数量552

1．各钢种钢材检验项目和取样数量552

2．钢坯检验项目和取样数量552

3．型钢检验项目和取样数量552

4．钢轨及其配件检验项目和取样数量552

5．钢板检验项目和取样数量552

九．采暖通风568

1．某半连续热轧钢板厂与中心试验室合同570

（七）检化验量计算570

1．计算要点570

2．计算方法570

（八）钢材检验周期570

1．某600热镀锡机组的分析项目与取样次数571

2．某厂板材的检验周期571

3．某140机组无缝钢管的检验周期571

4．某些厂型材的检验周期571

5．某厂板材及型材的检验周期571

（九）工艺用酸、碱、油、气的分析项目与取样制度571

3．某1100叠轧薄板厂热镀锌机组的分析项目与取样制度573

2．某1200（可逆式）冷轧薄板厂热镀锡机组的分析项目与取样制度573

7．某76冷拔钢管厂各种溶液的分析项目与取样次数574

4．某厂1200叠轧薄板车间热镀锌机组的分析项目与取样次数574

5．某厂拉丝车间电镀锌机组的分析项目与取样次数574

6．某1200可逆式冷轧薄板厂溶液和气体的分析项目与取样次数574

1．一般知识575

8．某140无缝钢管厂各种溶液的分析项目与取样次数575

（十）超声波探伤575

4．钢材的超声波探伤举例576

2．超声波探伤方法的分类576

3．水浸法探伤与接触法探伤及其耦合剂576

5．超声波探伤仪577

2．通风578

1．采暖578

（一）采暖通风设计的一般情况578

3．隔热和降温579

4．防尘防毒580

5．有害气体的净化回收582

1．散发的主要有害物源583

（二）轧钢车间散发的有害物及操作环境条件583

1．厂房建筑和总图布置方面584

（三）改善车间劳动条件和工作环境的措施584

2．操作区环境条件584

3．辅助间操作情况及通风要求584

4．局部送风隔热与除尘方面591

3．工艺设备方面591

2．平面布置方面591

1．金属散热量计算592

（四）轧钢车间散热量计算592

4．工业炉的散热量计算594

3．电气装置的散热量计算594

2．工艺设备平壁表面散热量计算594

2．电机通风595

1．主电室通风595

（五）轧钢车间主电室及主电动机的通风595

2．墙、柱与厂房定位轴线的联系599

1．工业建筑统一模数599

十．建筑与设备基础599

（一）工业建筑设计的一般知识599

3．厂房结构统一化处理600

4．吊车安全走道、检修平台及上吊车梯子的一般设置603

7．操作台梯子的结构及尺寸604

6．栏杆的结构及尺寸604

5．人体操作有关尺寸604

8．吊车梯子和平台的结构及尺寸607

2．二次灌浆层厚度608

1．设备基础螺栓中心离基础外围边沿的距离608

9．吊车安全走道和人孔的结构及尺寸608

（二）设备基础设计的一般知识608

3．设备和基础的连接方法609

6．设备基础设计应考虑的设备安装要求610

5．混凝土标号610

4．基础台阶尺寸610

1．基础结构型式及选用原则611

（三）轧钢设备基础611

7．设备基础的允许偏差611

3．变形缝的设置612

2．基础构造612

5．地脚螺栓614

4．基础配筋614

6．基础材料617

（四）基础上的设备荷载计算618

7．基础防护618

1．主轧设备作用子基础上的荷载计算619

2．辅助设备作用于基础上的荷载计算626

3．轧钢设备作用于基础上的荷载计算实例630

1．工业建筑地坪的构造及种类633

（六）车间地坪633

（五）吊车轮压计算633

2．轧钢车间地坪的选用634

6．各轧钢车间测温资料汇总表636

5．钢坯仓库区测温资料636

（七）轧钢车间高温区对建筑构件的测温资料636

1．均热炉间测温资料636

2．加热炉区测温资料636

3．轧机及辊道区测温资料636

4．冷床及移送台区测温资料636

（八）各类轧钢车间三材需要量639

4．妇幼卫生用室的设置640

3．生活卫生用室的设置640

（九）车间生活设施640

1．设计人数的计算640

2．卫生特征的分级640

5．医疗卫生机构的设置641

（三）有关建（构）筑物与轧钢车间的安全距离642

（二）轧钢车间厂区平面布置的原则642

十一．总图运输642

（一）轧钢车间对总平面布置的要求642

3．厂内线路最小曲线半径646

2．厂内线路坡度646

（四）厂内准轨铁路646

1．厂内铁路等级646

8．轧钢车间日需车辆和进入车间的铁路长度计算647

7．准轨铁路直线建筑接近限界647

4．厂内线路间距647

5．建筑物内的线路647

6．厂内铁路直线地段至建筑物的距离647

4．厂内窄轨铁路线路间距649

3．厂内窄轨铁路最小曲线半径649

（五）厂内窄轨（762毫米）铁路649

1．厂内窄轨铁路等级649

2．厂内窄轨铁路坡度649

2．厂内道路路面宽度和道路平面650

1．厂内道路分类650

5．建（构）筑物附近最小平直线长度650

6．窄轨铁路直线地段中心线至建（构）筑物的距离650

7．窄轨铁路建筑接近上部限界650

（六）厂内道路650

7．地磅布置的要求652

6．厂内人行道至相邻建筑物的最小距离652

3．厂内道路的纵坡652

4．汽车引道最小长度652

5．厂内汽车道路与相邻建筑物最小距离652

1．准轨货运车辆654

（七）运货车辆类型与主要尺寸654

8．运输不同货物汽车的选择654

3．准轨酸硷罐车655

2．铸锭车655

6．载重汽车656

5．窄轨货运车辆656

4．准轨油？车656

7．运油车、加油车658

（二）世界几个国家钢号对照659

（一）世界几个国家钢铁产品标准代号659

附录一 世界几个国家钢铁产品标准代号和钢号对照659

（五）电炉设计技术经济指标680

（四）平炉设计技术经济指标680

附录二 烧结、炼铁、炼钢技术经济指标680

（一）烧结机设计技术经济指标680

（二）高炉设计技术经济指标680

（三）氧气顶吹转炉设计技术经济指标680

附录三 某些机电产品钢材消耗定额688