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第一篇 设计计算1

第一章 采暖1

第一节 建筑物耗热量1

一、车间热平衡1

二、建筑围护结构耗热量1

三、材料、运输车辆的吸热量9

四、湿地坪和冲洗地坪水分蒸发的吸热量11

五、围护结构传热热阻的确定11

六、建筑物耗热量简算法18

第二节 散热器采暖20

一、一般设计原则20

二、散热器选择21

第三节 热风采暖和暖风机采暖23

一、热风采暖23

二、暖风机采暖45

三、加热器选择51

第四节 辐射采暖98

一、钢制辐射板98

二、煤气红外线辐射采暖113

第五节 热空气幕121

一、一般设计原则121

二、热空气幕的结构形式122

三、热空气幕的计算122

第六节 采暖管道设计126

一、管道设计一般原则126

二、管道计算127

第二章 全面通风207

第一节 全面通风的设计207

一、全面通风的设计原则207

二、换气量的确定208

三、热负荷和热平衡计算209

一、散热量210

第二节 热、湿和有害物散发量的计算210

二、散湿量217

三、有害物散发量220

第三章 自然通风223

第一节 设计原则223

第二节 进、排气窗孔和天窗的型式与选择225

一、进气窗的选择225

二、排气天窗的选择226

第三节 自然通风计算226

一、自然通风的设计计算226

二、各类厂房自然通风的设计计算239

第四节 风帽246

一、考虑风压及热压的风帽计算图表246

二、考虑室内送、排风时的风帽计算图表249

一、设计原则252

第一节 侧吸罩及伞形罩252

第四章 局部排风252

二、侧吸罩254

三、伞形罩255

第二节 槽边抽风263

一、设计原则263

二、条缝式槽边抽风268

三、平口式槽边抽风272

四、吹吸式槽边抽风274

第三节 有害气体的净化275

一、酸气的净化275

二、汞蒸气的净化280

第四节 有害物质的排放283

一、设计原则283

二、高空放散的计算283

二、设计计算286

一、设计原则286

第五章 淋水式空气冷却的设计和空气过滤286

第一节 淋水式空气冷却的设计286

三、淋水室构件295

第二节 空气过滤301

一、M型泡沫塑料过滤器301

二、片型组装泡沫塑料过滤器302

三、YB-02型玻璃纤维过滤器302

四、LWP型过滤器305

五、LWZ-12型过滤器306

第六章 除尘317

第一节 钢铁企业粉尘的性质317

一、粉尘成分317

二、粉尘的比重317

三、粉尘的分散度317

四、粉尘的比电阻322

五、粉尘的其他性质323

第二节 湿法防尘324

一、水力除尘324

二、蒸汽除尘325

三、厂房喷雾机组降尘327

四、厂房水冲洗327

第三节 尘源密闭327

一、密闭罩的设计原则327

二、密闭罩的基本形式328

三、密闭罩的结构328

第四节 机械除尘331

一、除尘系统的设计331

二、抽风罩的设计334

三、破碎、筛分和贮运设备的除尘抽风量334

一、除尘器的选择352

第五节 除尘器352

二、旋风除尘器355

三、湿式除尘器370

四、袋式除尘器386

五、电除尘器397

第六节 卸尘装置407

一、卸尘装置的选用原则407

二、常用的卸尘装置407

第七章 粉尘处理414

第一节 粉尘的处理方式414

第二节 粉尘的加湿416

一、圆筒混合机416

二、双轴螺旋搅拌机417

第三节 粉尘的输送418

一、螺旋输送机418

二、气力输送422

第八章 隔热与降温462

第一节 隔热462

一、隔热水箱462

二、铁丝网水幕464

三、隔热挡板（屏）464

第二节 降温469

一、喷雾（或不喷雾）风扇469

二、集中式送风系统471

三、冷风机组477

第九章 吊车司机室与操作室479

第一节 吊车司机室479

一、采暖479

二、通风与降温479

三、高温作业区吊车司机室的密闭与隔热479

二、通风与降温481

第二节 操作室481

一、采暖481

三、高温作业区操作室的密闭与隔热482

第三节 密闭操作室和吊车司机室的冷负荷计算483

一、室外空气计算温度483

二、冷负荷计算483

第十章 电机通风487

第一节 电机通风参数的确定487

一、冷却空气的温度487

二、冷却空气的湿度488

三、冷却空气的含尘量488

四、电机的散热量489

五、电机的通风量489

六、通过电机的压力损失490

第二节 电机通风的制式490

一、密闭循环式490

三、开启循环式491

二、密闭直通式491

四、开启直通式495

第三节 电机通风系统的设计495

第四节 空气冷却器496

一、空气冷却器型式496

二、空气冷却器的计算497

三、设计注意事项504

四、空气冷却器的安装505

第十一章 通风管道设计和通风机选择509

第一节 通风管道设计509

一、通风管道统一规格509

二、通风管道计算511

三、通风除尘管道计算表513

四、设计注意事项563

一、通风机选择计算568

第二节 通风机的选择568

二、通风机选择注意事项569

三、通风机的运行和调节570

四、三角胶带传动计算及基础槽孔的确定572

第十二章 防火防爆与防腐579

第一节 防火防爆579

一、采暖579

二、通风579

三、混合气体的爆炸极限583

四、事故通风584

第二节 防腐585

一、防腐措施585

二、各类管道刷油585

第一节 维修、检测与操作588

一、维修工作588

第十三章 维修设施588

二、检测工作589

三、操作589

第二节 设计注意事项589

第二篇 车间设计593

第一章 选矿593

第一节 采暖593

第二节 破碎筛分系统的通风除尘595

一、破碎筛分595

二、干式自磨副风路602

第三节 选矿、过滤系统的通风除尘603

一、湿式磁选603

二、干式磁选603

三、浮选604

四、过滤605

二、还原炉及焙烧矿冷却606

一、上料系统及炉顶通廊606

五、干燥606

第四节 矿石还原系统的通风除尘606

六、精矿槽606

三、焙烧矿运出胶带机通廊607

四、焙烧矿的破碎筛分608

第二章 烧结609

第一节 采暖610

第二节 原料准备系统通风除尘611

第三节 混合料系统通风除尘615

一、配料胶带机通廊615

二、一次混合室615

三、混合料胶带机通廊616

四、混合料矿槽617

五、二次混合工段617

一、烧结室618

第四节 烧结系统通风除尘618

六、混合料系统设计注意事项618

二、烧结机尾除尘620

三、返矿贮矿槽除尘626

四、烧结矿筛分室除尘627

五、成品矿贮矿槽除尘628

六、抽烟机室通风628

七、竖炉球团除尘628

第三章 焦化630

第一节 采暖633

一、各车间采暖设计参数633

二、各车间采暖耗热量计算636

三、各车间采暖设计注意事项637

第二节 备煤车间通风除尘637

一、一般设计规定637

二、各种生产设备除尘638

第三节 炼焦车间通风除尘641

一、一般设计规定642

二、焦炉地下室643

三、筛焦楼644

四、贮焦槽645

第四节 回收车间通风647

一、冷凝泵房649

二、鼓风机室649

三、粗苯工段650

四、硫铵工段650

第五节 精苯车间通风650

一、一般设计规定650

二、洗涤工段652

三、蒸馏工段652

四、油库汽泵房653

第六节 焦油车间通风654

一、焦油蒸馏工段655

二、焦油洗涤结晶工段655

三、萘转鼓结晶机和油库泵房656

第四章 耐火材料658

第一节 采暖659

一、各车间采暖设计参数659

二、各车间采暖热负荷计算659

第二节 耐火厂的除尘器选择660

第三节 原料仓库及破碎工段除尘661

一、原料仓库661

二、破碎工段663

第四节 粉碎及混合工段除尘664

一、送风系统的设计664

三、各种生产设备除尘666

二、除尘系统的设计666

第五节 成型工段除尘681

一、圆盘筛除尘682

二、压砖机除尘682

第六节 干燥、烧成工段除尘685

第七节 其他工段除尘686

一、通风除尘措施686

二、各种生产设备除尘686

第五章 炼铁689

第一节 采暖690

第二节 原料车间通风除尘692

一、地下受矿槽692

二、转运站及胶带机通廊693

三、贮矿槽693

四、喷吹燃料准备工段696

第三节 高炉车间通风697

一、高炉主厂房697

二、卷扬机室及其电磁站699

三、高炉与热风炉计器室699

四、变流机室700

五、煤气清洗工段700

六、热风炉房700

七、快速化验室700

第四节 铸铁机室通风除尘700

一、铸铁机石墨粉尘的排除700

二、铸铁机平台通风隔热701

三、操作室通风隔热701

第五节 鼓风机站通风701

一、汽轮机主厂房701

第六节 碾泥机室除尘703

二、电动鼓风机主厂房703

第七节 铁水罐修理库通风704

第八节 水渣场通风705

一、炉前水力冲渣705

二、水渣场706

第六章 炼钢707

第一节 氧气顶吹转炉炼钢车间707

一、采暖707

二、主厂房自然通风708

三、散状料供应系统除尘709

四、混铁炉除尘709

五、连续铸钢机通风715

六、操作室及操作地点通风719

第二节 电炉炼钢车间720

一、采暖720

二、电炉除尘721

第七章 轧钢748

第一节 采暖752

一、采暖设计参数752

二、散热量754

第二节 各工段通风设施758

一、厂房自然通风758

二、局部送风758

三、隔热759

四、排烟除尘762

五、工人休息室通风766

第三节 主电室及电机通风768

一、主电室的散热量768

二、主电室通风770

三、电机通风774

一、全面通风779

二、酸洗槽槽边抽风779

第四节 酸洗间通风779

三、连续酸洗机组排风780

第五节 计器室通风781

第六节 控制站（电磁站）通风781

第七节 操作室通风781

第八节 吊车司机室降温782

第九节 地下油库通风782

第八章 铁合金784

第一节 采暖785

第二节 矿热电炉车间通风除尘786

一、矿热电炉车间786

二、钨铁车间795

第三节 金属热法冶炼797

一、钼铁车间797

一、钒铁车间803

二、铝粒工段803

第四节 湿法冶炼803

二、金属铬车间807

第九章 金属制品810

第一节 采暖811

第二节 酸洗、电镀间通风811

一、酸洗、电镀间的散热、散湿量811

二、槽边抽风812

三、酸洗间的补风816

四、酸洗间的全面通风816

五、酸洗槽覆盖层及缓蚀剂的采用817

第三节 拉丝工段通风820

一、有害物产生量820

第四节 热处理工段通风821

一、铅锅排尘821

二、排除有害物的措施821

二、收线架局部排尘823

第五节 热镀锌工段通风823

第六节 钢丝库的防潮降湿824

一、防潮降湿的要求824

二、防潮降湿的措施824

三、库房建筑外围结构厚度的计算825

第七节 电机室通风826

第八节 各辅助房间通风826

第十章 铸管828

第一节 采暖828

第二节 散热量计算829

二、局部送风830

三、化铁炉烟气净化830

第三节 原料熔化工部通风除尘830

一、厂房自然通风830

四、冷却区通风835

一、加热炉间通风835

第五节 承口芯工部通风除尘835

第六节 涂油工部通风835

三、操纵室通风835

二、工作地点局部降温隔热835

一、厂房自然通风835

第四节 浇注拉管工部通风835

二、铸管涂油排烟836

三、操纵室通风839

第七节 衬里工部除尘839

第十一章 机修设施840

第一节 铸造车间840

一、采暖840

二、散热量计算841

三、熔炼工段通风除尘848

四、砂处理工段通风除尘852

六、落砂清理工段通风除尘858

五、造型、制芯与浇注工段通风858

第二节 金工车间870

一、采暖870

二、通风870

第三节 电修车间871

一、采暖871

二、吹灰、清洗间排风871

三、绝缘焚化炉排风871

四、导线漆包间排风872

五、干燥浸漆间排风872

第四节 铆焊车间872

一、采暖872

第五节 锻造车间873

一、采暖873

二、通风873

二、通风874

第六节 电镀、热处理车间875

一、采暖875

二、散热量计算876

三、电镀车间通风878

四、热处理车间通风880

第七节 机车、车辆库888

一、采暖889

二、蒸汽机车的排烟890

三、机车油漆间通风890

四、油线间通风890

五、挂瓦间通风891

第八节 汽车（修理）库891

一、采暖891

四、轮胎修补间通风892

二、停车场、保养间和修理间通风892

三、发动机试验间通风892

五、喷漆间通风893

六、碱洗间通风893

七、高压泵间通风893

八、汽油系修理间通风893

九、喷砂间通风894

第九节 木模车间894

一、采暖894

二、木工机床排尘及车间地面吸尘894

三、油漆间通风902

四、煮胶锅排风903

第十节 中心检验室903

一、各房间采暖和通风903

二、化验柜排风903

三、摄谱仪与看谱仪排风906

四、极谱仪排风907

五、暗室通风907

六、钢中气体分析室排风907

七、化学制样室排风908

八、低倍酸浸室排风908

第十二章 动力设施909

第一节 煤气站909

一、采暖909

二、煤气发生炉间通风910

三、机器间通风912

四、运料通廊除尘912

五、整流间通风913

六、循环水泵房与焦油泵房通风913

第二节 乙炔站913

第三节 氧气站914

一、采暖914

二、通风914

一、采暖915

二、制氧间、压氧间通风915

三、油漆间通风915

第四节 氢氧站916

一、采暖916

二、通风917

第五节 燃油库917

一、采暖918

二、通风918

第六节 水泵站918

第七节 空气压缩机站919

一、采暖919

二、通风919

一、采暖919

二、通风920

第八节 电话站920

一、采暖920

二、通风920

第十节 变电所921

二、通风921

一、采暖921

第九节 仪表维修车间921

一、变压器室922

二、主控制室922

三、高压配电设备室923

四、低压配电室923

五、电抗器室924

六、蓄电池室925

七、硅整流室927

八、电缆隧道930

第十一节 锅炉房934

一、采暖934

二、锅炉间通风934

三、出灰间排风935

四、碎煤间除尘936

五、回水箱间和水泵间通风936

第十三章 其他937

第一节 铵油炸药加工厂937

一、采暖937

二、通风938

第二节 仓库941

一、采暖941

二、通风941

三、防潮与隔热941

四、仓库的去湿944

附录954

附录一 居住区大气中有害物质最高容许浓度954

附录二 车间空气中有害物质的最高容许浓度955

附录三 夏季车间内工作区空气温度的要求959

附录四 夏季车间内工作地点空气温度的要求959

附录五 十三类有害物质的排放标准959

附录六 空气的重量、体积、水蒸气压力和含湿量962

附录七 干空气在压力为1公斤／厘米2时的参数965

附录八 生产的火灾危险性分类及其举例968

附录九 防火防爆在危险场所的等级970

附录十 常用金属物理性能972

附录十一 各种金属在不同温度下的导热系数974

附录十二 每立方米水在各种温度下的重量（压力为760毫米水银柱）974

附录十三 钢质水管水力计算表975

附录十四 压缩空气管道（t=40℃）976