《高等学校试用教材 焊接方法及设备 第2分册》
作者 | 西北工业大学毕惠琴 编者 |
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出版 | 北京:机械工业出版社 |
参考页数 | 237 |
出版时间 | 1981(求助前请核对) 目录预览 |
ISBN号 | 无 — 求助条款 |
PDF编号 | 89676568(仅供预览,未存储实际文件) |
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绪论1
一、何谓电阻焊1
二、电阻焊的分类1
目录1
三、电阻焊的优缺点7
四、电阻焊的发展方向8
第一章 点焊和缝焊的基本理论10
§1-1 金属的加热10
(一)接触电阻Rc11
一、焊接区的电阻11
(二)板件内部电阻Rb13
(三)点焊过程的全电阻R16
(四)Rc与Rb对焊接过程加热的影响17
(五)缝焊的电流场及电阻21
二、点焊与缝焊的热过程22
(一)点焊的加热23
(二)缝焊的加热26
(三)热时间常数27
§1-2 接头的形成30
一、预压阶段31
二、加热熔化阶段32
(一)熔化核心的形成32
(二)熔化阶段的几个现象33
三、冷却结晶阶段38
(一)熔化核心结晶的过程及其特点38
(二)核心冷却结晶过程中常出现的问题39
一、点焊的一般要求47
§2-1 点焊工艺47
第二章 点焊与缝焊47
二、点焊规范参数49
(一)工艺参数对质量的影响49
(二)各参数间相互关系51
(三)规范参数的选择52
三、表面准备与分流57
(一)表面准备57
(二)分流59
(一)不同厚度、不同材料的焊接61
四、特殊情况的点焊工艺61
(二)单面点焊66
(三)微型零件点焊67
§2-2 缝焊工艺70
一、缝焊的特点70
二、缝焊规范参数及其对接头质量的影响70
(一)缝焊规范参数的特点70
(二)缝焊规范参数的选择75
三、特殊形式接头的缝焊特点77
(一)单面缝焊77
(二)垫箔带零件对接缝焊77
(三)小直径圆周与周缘缝焊80
§2-3 凸焊工艺81
一、凸焊接头形成过程82
二、凸焊接头的准备工作83
三、凸焊规范参数的选择84
§2-4 常用金属材料点焊、缝焊的特点85
(一)低碳钢的焊接87
一、低碳钢与低合金钢的焊接87
(二)低合金钢的焊接89
(三)涂覆层钢的焊接特点90
二、不锈钢与耐热合金的焊接93
三、铝合金的焊接95
四、其他合金97
§2-5 点焊机与缝焊机98
一、焊机的分类及组成98
(一)对加压机构的要求99
二、加压机构99
(二)常用加压机构100
三、缝焊机的传动、减速与导电机构103
(一)常用减速、传动机构104
(二)导电机构105
四、焊接回路及其它106
五、电极108
(一)对电极材料的要求108
(二)电极形式109
(一)电阻焊电源变压器的特点114
一、电阻焊电源变压器特点和功率调节114
(二)电阻焊变压器的功率调节114
第三章 电阻焊电源及控制装置114
§3-1 电阻焊电源114
(三)电阻焊变压器的结构116
二、电阻焊机的主要电参数及外特性118
(一)电阻焊机的主要电参数118
(二)电阻焊机外特性曲线及其应用121
(三)电阻焊过渡过程简介122
三、其他电阻焊电源124
(一)电容贮能供电方式124
(三)低频供电方式125
(二)直流脉冲供电方式125
(四)次级整流供电方式126
(五)高频供电方式129
§3-2 控制装置129
一、开关装置129
二、半导体同步控制装置132
(一)同步控制装置的要求132
(二)KD7(改型)同步控制箱的特点及其电路组成132
(三)KD7(改型)控制装置的基本工作原理133
(四)KD7(改型)控制装置动作顺序145
§3-3 KD型点焊同步控制箱147
一、电路基本工作原理149
(一)主动力电路149
(二)引燃电路153
(三)整流电路155
(四)整步电路155
(五)触发电路157
(六)移相、校正电路162
(七)稳压电路166
(一)准备工作168
(八)辅助电路168
二、全机电路工作过程168
(二)焊接169
(三)同步控制箱的调节169
三、故障分析方法169
(一)分析方法169
(二)故障分析举例169
四、控制箱的使用170
五、技术数据170
§3-4 质量控制171
第四章 电阻焊接头质量的检验177
§4-1 点焊、缝焊接头的强度177
§4-2 点焊、缝焊接头的缺陷181
§4-3 点焊、缝焊接头质量的检验184
一、工艺试验与气密性试验185
二、焊点内部缺陷的检验185
第五章 对焊188
§5-1 对焊的应用及其分类188
一、热源190
§5-2 电阻对焊190
二、电阻对焊的加热192
三、电阻对焊的接头形成193
四、电阻对焊的特点及其获得优质接头的条件194
五、电阻对焊的工艺参数195
§5-3 闪光对焊196
一、闪光对焊的加热196
二、闪光阶段197
三、顶锻阶段199
四、获得优质接头的条件200
五、预热闪光对焊201
六、闪光对焊的规范参数及其对接头质量的影响202
§5-4 常用金属材料的对焊特点206
一、焊前零件准备206
二、常用材料的对焊206
§5-5 几种典型零件的对焊工艺213
一、杆件的焊接213
二、薄板的焊接214
三、环形零件的焊接218
四、管子对焊220
五、刀具对焊221
六、钢轨对焊224
§5-6 对焊设备225
一、对焊机的组成与分类225
二、机架和导轨226
三、送进机构226
四、夹紧机构231
五、对焊机焊接回路234
六、对焊机的功率范围及选择236
主要参考文献236
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