《焊接方法及设备 第2分册 电阻焊》求取 ⇩

绪论1

一、何谓电阻焊1

二、电阻焊的分类1

三、电阻焊的优缺点7

四、电阻焊的发展方向8

第一章 点焊和缝焊的基本理论10

1-1 金属的加热10

(一) 接触电阻Rc11

一、焊接区的电阻11

(二) 板件内部电阻Rb13

(三) 点焊过程的全电阻R16

(四) Rc与Rb对焊接过程加热的影响17

(五) 缝焊的电流场及电阻21

二、点焊与缝焊的热过程22

(一) 点焊的加热23

(二) 缝焊的加热26

(三) 热时间常数τ27

1-2 接头的形成30

一、预压阶段31

二、加热熔化阶段32

(一) 熔化核心的形成32

(二) 熔化阶段的几个现象33

三、冷却结晶阶段38

(一) 熔化核心结晶的过程及其特点38

(二) 核心冷却结晶过程中常出现的问题39

一、点焊的一般要求47

2-1 点焊工艺47

第二章 点焊与缝焊47

二、点焊规范参数49

(一) 工艺参数对质量的影响49

(二) 各参数间相互关系51

(三) 规范参数的选择52

三、表面准备与分流57

(一) 表面准备57

(二) 分流59

(一) 不同厚度、不同材料的焊接61

四、特殊情况的点焊工艺61

(二) 单面点焊66

(三) 微型零件点焊67

2-2 缝焊工艺70

一、缝焊的特点70

二、缝焊规范参数及其对接头质量的影响70

(一) 缝焊规范参数的特点70

(二) 缝焊规范参数的选择75

(二) 垫箔带零件对接缝焊77

三、特殊形式接头的缝焊特点77

(一) 单面缝焊77

(三) 小直径圆周与周缘缝焊80

2-3 凸焊工艺81

一、凸焊接头形成过程82

二、凸焊接头的准备工作83

三、凸焊规范参数的选择84

2-4 常用金属材料点焊、缝焊的特点85

(一) 低碳钢的焊接87

一、低碳钢与低合金钢的焊接87

(二) 低合金钢的焊接89

(三) 涂覆层钢的焊接特点90

二、不锈钢与耐热合金的焊接93

三、铝合金的焊接95

四、其他合金97

2-5 点焊机与缝焊机98

一、焊机的分类及组成98

(一) 对加压机构的要求99

二、加压机构99

(二) 常用加压机构100

三、缝焊机的传动、减速与导电机构103

(一) 常用减速、传动机构104

(二) 导电机构105

四、焊接回路及其它106

五、电极108

(一) 对电极材料的要求108

(二) 电极形式109

(一) 电阻焊电源变压器的特点114

一、电阻焊电源变压器特点和功率调节114

(二) 电阻焊变压器的功率调节114

第三章 电阻焊电源及控制装置114

3-1 电阻焊电源114

(三) 电阻焊变压器的结构116

二、电阻焊机的主要电参数及外特性118

(一) 电阻焊机的主要电参数118

(二) 电阻焊机外特性曲线及其应用121

(三) 电阻焊过渡过程简介122

三、其他电阻焊电源124

(一) 电容贮能供电方式124

(三) 低频供电方式125

(二) 直流脉冲供电方式125

(四) 次级整流供电方式126

(五) 高频供电方式129

3-2 控制装置129

一、开关装置129

二、半导体同步控制装置132

(一) 同步控制装置的要求132

(二) KD7(改型)同步控制箱的特点及其电路组成132

(三) KD7(改型)控制装置的基本工作原理133

(四) KD7(改型)控制装置动作顺序145

3-3 KD型点焊同步控制箱147

一、电路基本工作原理149

(一) 主动力电路149

(二) 引燃电路153

(三) 整流电路155

(四) 整步电路155

(五) 触发电路157

(六) 移相、校正电路162

(七) 稳压电路166

(一) 准备工作168

(八) 辅助电路168

二、全机电路工作过程168

(二) 焊接169

(三) 同步控制箱的调节169

三、故障分析方法169

(一) 分析方法169

(二) 故障分析举例169

四、控制箱的使用170

五、技术数据170

3-4 质量控制171

第四章 电阻焊接头质量的检验177

4-1 点焊、缝焊接头的强度177

4-2 点焊、缝焊接头的缺陷181

4-3 点焊、缝焊接头质量的检验184

一、工艺试验与气密性试验185

二、焊点内部缺陷的检验185

第五章 对焊188

5-1 对焊的应用及其分类188

一、热源190

5-2 电阻对焊190

二、电阻对焊的加热192

三、电阻对焊的接头形成193

四、电阻对焊的特点及其获得优质接头的条件194

五、电阻对焊的工艺参数195

5-3 闪光对焊196

一、闪光对焊的加热196

二、闪光阶段197

三、顶锻阶段199

四、获得优质接头的条件200

五、预热闪光对焊201

六、闪光对焊的规范参数及其对接头质量的影响202

5-4 常用金属材料的对焊特点206

一、焊前零件准备206

二、常用材料的对焊206

5-5 几种典型零件的对焊工艺213

一、杆件的焊接213

二、薄板的焊接214

三、环形零件的焊接218

四、管子对焊220

五、刀具对焊221

六、钢轨对焊224

5-6 对焊设备225

一、对焊机的组成与分类225

二、机架和导轨226

三、送进机构226

四、夹紧机构231

五、对焊机焊接回路234

六、对焊机的功率范围及选择236

主要参考文献236