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目录1

第一章 绪论1

第二章 焊接应力与变形5

§2-1 内应力及变形的一些基本概念5

一、内应力及其产生原因5

二、自由变形、外观变形和内部变形6

三、长板条在不均匀温度场作用下的变形和应力7

四、焊接引起的内应力及变形10

§2-2 焊接残余变形17

一、焊接残余变形的分类和研究焊接残余变形的意义17

二、纵向收缩变形以及它所引起的挠曲变形19

三、横向收缩变形及其产生的挠曲变形23

四、角变形29

五、波浪变形34

六、焊接错边35

七、螺旋形变形（扭曲变形）35

八、预防焊接变形的措施36

九、矫正焊接变形的方法43

§2-3 焊接残余应力47

一、焊接残余应力的分布47

二、焊接残余应力的影响54

三、在焊接过程中调节内应力的措施61

四、焊后消除焊接内应力的方法63

五、焊接残余应力的测定67

第三章 焊接接头72

§3-1 焊接接头的一般性能72

一、焊接接头的基本概念72

二、焊接接头的不均匀性及其力学行为73

三、焊缝及接头的基本型式78

§3-2 焊接接头的工作应力分布和工作性能82

一、应力集中的概念82

二、电弧焊接接头的工作应力分布和工作性能83

三、接触焊接头的工作应力分布和工作性能91

四、铆焊联合结构与铆焊联合接头93

§3-3 焊接接头静载强度计算94

一、工作焊缝和联系焊缝94

二、焊接接头强度计算的假设94

三、电弧焊接头的静载强度计算95

四、接触焊接头的静载强度计算111

§3-4 焊缝许用应力115

§3-5 焊缝代号116

§4-1 脆断事故和研究脆断的意义124

第四章 焊接结构的脆性断裂124

§4-2 金属材料的断裂及其影响因素126

一、金属材料断裂的形态特征126

二、影响金属脆断的主要因素128

§4-3 金属材料的脆性断裂的能量理论131

§4-4 材料断裂的评定方法132

一、转变温度方法133

二、断裂力学方法136

§4-5 焊接结构的特点及其对脆断的影响137

一、与铆接结构相比焊接结构具有刚性大与整体性强的特点137

二、焊接结构制造工艺的特点138

§4-6 焊接结构抗开裂性能与止裂性能的评定方法143

一、脆性断裂的产生（引发）、扩展和停止143

三、焊接接头抗开裂性能试验144

二、焊接结构的两种设计原则144

四、止裂试验147

§4-7 预防焊接结构脆性断裂的措施148

一、正确选用材料149

二、采用合理的焊接结构设计151

三、用断裂力学方法评定结构安全性153

第五章 焊接接头和结构的疲劳强度159

§5-1 研究本问题的意义159

§5-2 疲劳断裂的过程和断口特征160

§5-3 在焊接结构中疲劳限的常用表示法161

一、基本概念161

二、疲劳强度的常用表示法162

§5-4 焊接接头的疲劳强度计算164

一、裂纹的亚临界扩展168

§5-5 断裂力学在疲劳裂纹扩展研究中的应用168

二、疲劳裂纹扩展特性da/dN—△K曲线的一般关系170

三、疲劳裂纹扩展寿命的估算172

§5-6 影响焊接接头疲劳强度的因素172

一、应力集中的影响172

二、近缝区金属性能变化的影响175

三、残余应力的影响177

四、缺陷的影响180

§5-7 提高焊接接头疲劳强度的措施181

一、降低应力集中181

二、调整残余应力场183

三、改善材料的机械性能186

四、特殊保护措施186

一、从结构强度方面分析结构的合理性188

§6-1 焊接结构的合理性分析188

第六章 机器焊接结构188

二、焊接结构的制造工艺性及经济性190

§6-2 焊接机身193

一、机身的一般要求193

二、切削机床的焊接机身194

三、锻压设备焊接机身198

四、柴油机机身200

五、减速器箱体203

§6-3 焊接容器204

一、薄壁容器204

二、厚壁容器207

三、多层容器213

四、球形容器214

一、齿轮、皮带轮和飞轮216

§6-4 焊接旋转体216

二、水轮机工作轮218

三、汽轮机转子219

四、水轮发电机转子支架220

五、鼓筒221

§6-5 薄板结构222

一、薄板结构的局部稳定性223

二、薄板结构的工艺性224

三、薄板结构实例226

§6-6 电渣焊结构227

一、电渣焊接头形式227

二、电渣焊结构的合理性分析228

三、电渣焊机器部件实例230