《汽轮机强度》求取 ⇩

目录1

第一章 汽轮机制造用金属材料的基本性能和许用应力1

1.1 汽轮机制造用金属材料1

1.2 短时机械性能4

1.3 蠕变、持久强度和松弛7

1.4 机械疲劳和热疲劳11

1.5 腐蚀和水蚀14

1.6 许用应力16

第二章 动叶片的强度20

2.1 动叶片的结构20

2.2 动叶片的强度计算21

2.3 动叶片的拉伸计算22

2.4 蒸汽作用力所引起的单只叶片弯曲的计算27

2.5 动叶片的安装计算31

2.6 叶片截面的几何特性计算37

2.7 叶片的蠕变计算41

2.8 末级动叶片的设计和强度45

2.9 动叶片根部连接的结构和强度计算59

2.1 0动叶片连接件的计算75

2.1 1动叶片、连接件和锁块的制造用金属材料和许用应力86

第三章 动叶片的振动90

3.1 叶片固有振动的类型90

3.2 根部固定弹性、温度和离心力对振动频率的影响92

3.3 激振力和调频措施93

3.4 叶片自由振动的方程96

3.5 扭曲度较大的变截面叶片的弯曲振动98

3.6 扭曲度较小的变截面叶片的切向振动116

3.7 等截面叶片的切向振动137

3.8 变截面叶片的扭转振动142

3.9 等截面叶片的扭转振动158

第四章 叶轮、整锻转子和焊接转子160

4.1 转子结构的选择160

4.2 叶轮设计160

4.3 不均匀受热的旋转叶轮应力状态的计算162

4.4 有中心孔的薄叶轮的计算166

4.5 叶轮红套在轴上的计算171

4.6 减少套装叶轮应力的结构措施174

4.7 无中心孔的叶轮的计算175

4.8 叶轮的温度应力的计算175

4.9 汽轮机叶轮应力状态问题的求解（作为弹性理论的空间轴对称问题来处理）177

4.10 整锻转子的强度计算179

4.11 焊接转子的计算184

4.12 在蠕变条件下工作的叶轮的计算190

4.13 轮系轴向振动196

4.14 叶轮、整锻转子、焊接转子和轴的制造用金属材料和许用应力206

5.1 临界角速度的概念216

第五章 轴的临界角速度和轴的扭转振动216

5.2 有一只叶轮的无重轴的临界角速度217

5.3 有均布质量的等截面轴的临界角速度219

5.4 计算多叶轮转子的临界角速度的能量法（瑞利法）221

5.5 计算两支承变刚度轴的临界角速度的分析方法226

5.6 考虑到叶轮回转效应的轴临界角速度的计算232

5.7 在柔性支承上的轴的振动236

5.8 多支承转子的临界角速度的计算241

5.9 发电机突然短路时的汽轮机轴扭转振动的计算245

第六章 隔板和喷嘴装置256

6.1 隔板结构及其强度计算的一般原则256

6.2 隔板计算的史密斯法和华尔法257

6.3 隔板支承边界的柔度的计算〔43〕265

6.4 静叶片的斜弯曲271

6.5 哈尔科夫汽轮机厂（ХТΓЗ）的隔板计算方法275

6.6 中央锅炉透平研究所（ЦКТИ）的隔板计算方法288

6.7 隔板的蠕变291

6.8 隔板试验及其结果291

6.9 喷嘴装置的计算293

6.10 隔板和导向装置制造用金属材料和许用应力296

第七章 汽缸、法兰和隔板套301

7.1 汽缸的强度计算301

7.2 法兰连接的密封性和双头螺栓紧力的确定303

7.3 双头螺栓（螺栓）的附加应力310

7.4 汽缸法兰连接的双头螺栓的强度估计312

7.5 汽缸法兰连接的双头螺栓和螺栓的拧紧314

7.6 汽缸的较精确计算318

7.7 温度应力对汽轮机汽缸零件强度的影响320

7.8 隔板套和端汽封321

7.9 蒸汽管道与汽轮机汽缸相连的接管的计算328

7.10 管道的法兰连接的计算333

7.11 阀壳、汽缸、隔板套和紧固件制造用金属材料和许用应力335

8.1 锻件、模锻件和轧件341

第八章 锻件、铸件的金属强度和试验方法341

8.2 铸钢件344

8.3 铸铁件345

8.4 焊接结构的金属346

8.5 高温下的机械性能（短期）试验347

8.6 宏观研究348

8.7 叶轮和转子的残余应力348

8.8 持久强度、蠕变和松弛试验349

8.9 疲劳试验351

8.10 X射线检查法和X射线照相术352

8.11 γ射线检查353

8.12 超声波探伤法354