《汽轮机》求取 ⇩

绪论1

第一章汽轮机级的工作原理3

第一节 概述3

第二节 汽轮机级的工作过程5

第三节 汽轮机级的轮周效率与最佳速度比25

第四节 汽轮机级通流部分主要尺寸的确定36

第五节 级内损失和级效率40

第六节 冲动级内反动度的选取50

第七节 汽轮机级的热力计算示例51

第八节 长叶片级55

第二章多级汽轮机63

第一节 多级汽轮机的特点及其工作过程63

第二节 重热现象和重热系数64

第三节 多级汽轮机中的余速利用68

第四节 多级汽轮机的损失69

第五节 汽轮机及其装置的效率78

第六节 多级汽轮机的轴向推力及其平衡方法80

第七节 汽轮机的极限功率和提高单机功率的途径83

第八节 多级汽轮机的热力设计85

第九节 多级汽轮机简介94

第三章汽轮机的变工况98

第一节 喷嘴的变工况98

第二节 汽轮机级与级组的变工况104

第三节 变工况时各级焓降、反动度的变化110

第四节 汽轮机功率的调节方法和调节级的变工况117

第五节 凝汽式汽轮机的工况图126

第六节 变工况下的热力核算128

第七节 蒸汽初终参数变化对汽轮机工作的影响132

第八节 工况变动时轴向推力的变化140

第四章供热式汽轮机142

第一节 供热式汽轮机的类型及其经济性142

第二节 背压式汽轮机143

第三节 调节抽汽式汽轮机145

第四节 调节抽汽式汽轮机的热力设计特点151

第一节 凝汽设备的任务及其组成154

第五章汽轮机的凝汽设备154

第二节 表面式凝汽器155

第三节 蒸汽在凝汽器内的凝结过程以及空气对凝结的影响158

第四节 凝汽器内压力的确定160

第五节 凝汽器的变工况特性162

第六节 抽气器164

第七节 多压凝汽器167

第一节 叶片的强度计算170

第六章 汽轮机零件强度与振动170

第二节 叶根与轮缘的强度计算178

第三节 叶片材料与许用应力181

第四节 叶片振动183

第五节 叶片的振动形式189

第六节 等截面叶片静频率的计算192

第七节 叶片振动的安全准则与调频205

第八节 汽轮机转子的临界转速210

第九节 隔板的强度计算213

第一节 一般概念220

第七章汽轮机调节220

第二节 典型调速系统简介222

第三节 调速系统的转速感受机构及其静态特性225

第四节 液压式传动放大机构及其静态特性230

第五节 配汽机构及其静态特性239

第六节 调速系统的静态特性243

第七节 汽轮机的保护装置252

第八节 调速系统的动态特性256

第九节 中间再热式汽轮机的调节260

第十节 功频电液调节265

第十一节 供热式汽轮机的调节273

第八章汽轮机运行279

第一节 汽轮机的热应力、热膨胀、热变形(热翘曲)279

第二节 汽轮机启动298

第三节 汽轮机的停机308

第四节 调峰313

第五节 汽轮机的几种典型事故及其预防317

编写参考书336