《金属表面功能涂层基础》求取 ⇩

第1章导论1

1.1固体表面1

1.1.1 理想表面1

1.1.2 清洁表面2

1.1.3 吸附表面3

1.2固体表面能和表面张力3

1.2.1 固体表面能和表面能力3

1.2.2 固体表面能的计算及其影响因素6

1.2.3 固体表面能的测定10

1.3固体表面吸附12

1.3.1 吸附作用力13

1.3.2 吸附热与激活能15

1.4金属表面的钝化及活化18

1.4.1 金属表面钝化现象18

1.4.2 钝化理论19

1.4.3 金属表面的活化20

1.5金属表面与界面技术的研究21

1.5.1 表面技术的工艺研究21

1.5.2 界面研究22

参考文献26

第2章热发射率控制涂层27

2.1概述27

2.1.1 电磁波辐射的基本规律29

2.1.2 影响热发射率的因素31

2.1.3 涂层热发射率的控制要求33

2.2红外加热用的高发射率涂层34

2.2.1 进展概述34

2.2.2 涂层基料成分设计35

2.2.3 涂层粘结剂的成分设计40

2.2.4 用热化学反应法制备涂层41

2.2.5 涂层电阻炉的结构设计43

2.2.6 涂层工业炉的优点46

2.2.7 涂层工业炉应用举例48

2.2.8 节能匀温延寿机理52

2.3红外隐身用的低发射率涂层59

2.3.1 进展概况59

2.3.2 红外隐身原理61

2.3.3 红外隐身结构设计64

2.3.4 红外隐身涂层的配方设计65

2.3.5 中远红外隐身涂层的研究进展73

2.3.6 与雷达兼容的红外隐身涂层75

2.3.7 纳米、薄膜超低发射率涂层76

2.3.8 红外隐身与反隐身的抗衡与发展82

参考文献83

第3章雷达波吸波涂层90

3.1雷达与隐身技术90

3.1.1 雷达的基础知识90

3.1.2 兵器隐身技术90

3.2 雷达散射截面的减缩93

3.3雷达波吸收材料的吸波机理95

3.3.1 干涉型吸波材料的吸波机理96

3.3.2 吸收型RAM的吸波机理97

3.4.1 涂覆型吸波材料的种类98

3.4.1 铁氧体系列吸波材料99

3.4.2 以碳化硅为吸收剂的微波吸收体107

3.4.3 新型吸波机理材料110

3.4.4 其它类型吸波材料111

3.5涂层结构设计113

3.5.1 单层铁氧体吸波材料涂层设计113

3.5.2 多层结构的RAM结构设计115

3.5.3 介电体薄层吸波材料的设计119

3.5.4 以金属针状体为吸收体的RAM设计120

3.5.5 各向异性及多层结构的RAM的时域有限差分法设计122

3.6 发展趋势126

参考文献127

第4章太阳能吸收、反射涂层129

4.1太阳辐射及其吸收和反射129

4.1.1 太阳辐射129

4.1.2 太阳辐射的透过、吸收和反射131

4.2太阳能吸收涂层134

4.2.1 概述134

4.2.2 吸收涂层的工作原理135

4.2.3 吸收涂层的结构种类137

4.2.4 吸收涂层的制备工艺139

4.3太阳能反射涂层148

4.3.1 概述148

4.3.2 反射涂层的工作原理及组分设计148

4.3.3 反射涂层组成及影响因素150

4.3.4 灰色热反射涂层153

4.3.5 研究进展154

参考文献156

第5章有机烧蚀防热涂层158

5.1烧蚀防热材料158

5.1.1 烧蚀防热材料的特点158

5.1.2 有机烧蚀防热材料的分类160

5.2 烧蚀防热原理160

5.3有机烧蚀涂层的组成与配方设计161

5.3.1 有机烧蚀涂层的组成161

5.3.2 有栅烧蚀涂层的配方设计167

5.4施工工艺168

5.4.1 连续浸涂、连续干燥的电缆施工168

5.4.2 刮涂施工168

5.4.3 高粘度无空气喷涂169

5.5 应用及展望169

参考文献171

第6章金属热处理保护涂层172

6.1 概论172

6.2热处理保护涂层的原理、要求及配方设计173

6.2.1 保护原理173

6.2.2 涂料的性能要求与组成175

6.2.3 配方设计177

6.3热处理保护涂料的特性与应用179

6.3.1 防氧化脱碳保护涂料179

6.3.2 化学热处理保护涂料180

参考文献183

第7章梯度功能涂层184

7.1 概论184

7.2梯度功能材料的设计与性能186

7.2.1 FGM结构设计的一般原则188

7.2.2 FGM的热应力分析189

7.3 梯度功能材料的合成技术199

7.4开发的FGM涂层211

7.4.1 TiC/Ni系212

7.4.2 Al2O3/Al系212

7.4.3 Al2O3/Ti系214

7.4.4 Fe2/Al/Al系214

7.5FGM涂层性能评价215

7.5.1 隔热性能与热疲劳性能评价215

7.5.2 热冲击特性评价216

7.6 应用与展望217

参考文献219

第8章耐磨涂层224

8.1概论224

8.1.1 磨损定义及分类224

8.1.2 磨损机理229

8.2材料耐磨性及耐磨材料和涂层选配234

8.2.1 材料耐磨性234

8.2.2 耐磨材料及表面涂层的选配235

8.3耐磨涂层新技术245

8.3.1 自蔓延离心法制备管道内壁耐磨涂层245

8.3.2 铸渗法制备耐磨涂层255

8.3.3 耐磨胶粘涂层264

参考文献270

第9章耐腐蚀涂层274

9.1金属的腐蚀与防护274

9.1.1 金属腐蚀的分类及破坏形式274

9.1.2 金属腐蚀的基本原理277

9.1.3 金属腐蚀的防护280

9.2金属涂漆282

9.2.1 防锈漆282

9.2.2 防腐蚀漆289

9.2.3 防腐蚀涂层的设计和施工原则291

9.2.4 飞机蒙皮涂料293

9.2.5 船舶涂料294

9.3金属涂塑300

9.3.1 涂塑防腐原理301

9.3.2 涂塑材料301

9.3.3 金属表面涂塑工艺305

9.3.4 金属涂塑的应用309

9.4镀覆金属保护层311

9.4.1 热镀涂层311

9.4.2 渗镀涂层313

9.4.3 电镀涂层315

9.5热喷涂耐蚀涂层317

9.5.1 热喷涂工艺概述317

9.5.2 热喷涂涂层防腐机理318

9.5.3 热喷涂工艺分类318

9.5.4 热喷涂工艺过程319

9.5.5 常用的耐蚀涂层用喷涂材料320

参考文献323

第10章高温抗氧化及热障涂层325

10.1高温氧化理论概要325

10.1.1 氧化热力学325

10.1.2 纯金属的氧化331

10.1.3 合金的氧化334

10.1.4 金属在混合气氛中的氧化339

10.2高温抗氧化涂层341

10.2.1 高温合金成分设计的局限性341

10.2.2 涂层要求及对策342

10.2.3 涂层成分设计344

10.2.4 扩散涂层346

10.2.5 覆盖型涂层349

10.3热障涂层350

10.3.1 发展概况350

10.3.2 涂层成分设计351

10.3.3 施涂工艺方法354

10.3.4 梯度热障涂层358

10.3.5 涂层损伤及寿命360

10.4 用热化学方法制备涂层362

参考文献364

第11章生物陶瓷涂层369

11.1金属基材和涂层材料的选择与生物相容性369

11.1.1 生物医用金属材料339

11.1.2 涂层材料371

11.1.3 生物相容性372

11.2生物涂层的制备方法374

11.2.1 等离子喷涂法375

11.2.2 激光熔凝合成法375

11.2.3 离子束溅射法与动态混合法376

11.2.4 溶胶-凝胶法376

11.2.5 仿生溶液生长法377

11.2.6 电泳法或电结晶法377

11.3生物体对涂层材料性能的要求378

11.3.1 涂层的物理性能要求379

11.3.2 涂层相结构与生物化学性能要求381

参考文献383