《“量规”工厂推行质量统计检查法的经验》求取 ⇩

第一章“量规”工厂质量统计检查的基本方法1

该厂推行质量统计检查方法的缘由1

质量统计检查方法的主要组成部分2

一些有关零件制造与加工工序方面的一般性的原则2

该厂所使用的统计检查方案的类型4

一些有关推行质量统计检查工作的一般性的原则6

第二章简化的统计检查法9

制造过程中产品合格性的抽样检查法9

简化的统计检查法的实质9

“制造过程中合格性的抽样检查”方案的可靠程度10

被观察尺寸的图表法13

方法的实质和使用范围13

关于被观察尺寸的图表的分析的例子14

被观察尺寸图表法的各种类型的检查方案18

采用D型方式时，检查规范的指定和日常检查的方式19

D型方案的检查卡片的制备及其内容20

D型方案下抽取样品时零件的选取方式20

D型方案在的检查卡片的填写21

第三章统计特征量及其工艺意义22

调整和分散量的检查法22

被观察尺寸变化（变异）的实例22

调整的变化是尺寸变异的一个原因23

在实例中因调整变化而引起的质量问题23

求平均值的方法24

应用平均值来解决质量问题的实例24

平均值是度量机床调整的特征量26

实际尺寸的变异原因的基本类型26

被观察尺寸对调整尺寸的偏差的分布29

尺寸偏差分布的分散量29

尺寸偏差分布的形状31

尺寸偏差分布的分散量和尺寸的公差34

尺寸分散根源的分析35

有关统计特征量及其工艺意义的简短的结论35

第四章分散的分析37

变异的原始研究的目的37

组织原始研究37

原则性的意见37

原始数据的获得38

点图40

计算分散量Д+和Д-的一般公式41

样品分散量的分布规律42

计算样品中位数和样品分散量的技术42

在原始分布为正态分布时计算分散量的例子45

原始分布不对称时，分散量Д+与Д-的计算46

生产过程的紊乱与分散量47

被整直的分散量的累积频率曲线的应用49

部分分散量的计算52

关于计算分散量的简明步骤53

对调整尺寸偏移T的评定54

原始分布为正态分布时，样品中位数的误差分布55

对调整尺寸偏移T的说明56

流动中位数（评定T的参数）58

中位数和算术平均数60

关于计算调整尺寸偏移T的简明的步骤60

几何形状歪曲量g和主轴在运转中的差值S的评定61

简化了的原始研究方案62

用以搜集原始资料的初步检查卡片63

工序精度的参数64

第五章公差可行性的检验及调整与分散量的日常检查65

公差可行性的检验65

调整的抽样检查的三个条件66

检查界限的计算68

M型典型统计检验方案的应用70

分散图表的界限73

检查界限的修改74

日常检查的组织74

第六章装配工段的统计检查79

组织有缺陷的部件和退修零件的日常统计工作79

有效地运用检查结果79

系统地观察送交装配的零件的质量85

第七章推行统计检查法的工作组织92

中俄名词对照表92