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第一章粉碎机械1

第一节 概述1

一、粉碎的定义和原理1

二、粉碎过程的物理基础2

三、轻化工生产中常用的粉碎机类型4

第二节 颚式破碎机5

一、颚式破碎机结构5

二、颚式破碎机主要参数的确定7

第三节 旋回破碎机11

一、旋回破碎机结构11

二、主要参数计算与选择13

第四节 圆锥破碎机16

一、圆锥破碎机结构16

二、主要参数计算与选择17

第五节 辊式破碎机19

一、双辊破碎机20

二、双辊破碎机主要参数的确定21

第六节 锤式破碎机23

一、单转子锤式破碎机24

二、主要参数计算与选择26

第七节 球磨机27

一、球磨机工作原理及分类27

二、球磨机结构28

三、球磨机主要部件31

四、球磨机主要参数的确定32

第七节 高细度粉磨设备37

一、流能磨37

二、胶体磨38

参考文献39

二、连续运输机的分类40

一、连续运输机械在轻化工生产中的作用和特点40

第一节 概述40

第二章连续运输机械40

第二节 带式运输机41

一、概述41

二、带式运输机的主要部件42

三、带式运输机的设计计算50

四、新型带式运输机60

第三节 斗式提升机62

一、斗式提升机的构造62

二、斗式提升机的装料与卸料64

三、斗式提升机的主要参数及计算67

第四节 螺旋输送机69

一、螺旋输送机的构造和作用69

二、螺旋输送机的参数计算72

第五节 气力输送装置76

一、气力输送概述76

二、悬浮气力输送的基本原理79

三、气力输送装置的主要构件89

四、气力输送装置的设计计算97

参考文献101

第三章离心泵103

第一节 概述103

一、泵的用途与分类103

二、离心泵的主要构件及结构型式104

三、离心泵的主要性能参数112

第二节 离心泵的基本理论113

一、速度三角形与欧拉方程113

二、叶片数目有限对理论扬程的影响117

三、离心泵的性能曲线119

四、相似理论在离心泵中的应用121

五、离心泵的比转数127

第三节 离心泵的汽蚀130

一、离心泵汽蚀现象的产生过程130

二、离心泵的允吸真空度131

三、汽蚀余量132

四、汽蚀比转数135

五、提高离心泵抗汽蚀能力的措施137

第四节 离心泵的主要零部件139

一、离心泵叶轮139

二、离心泵的压出室与吸入室146

第五节 径向力、轴向力及其平衡153

一、作用在叶轮上的径向力及其平衡153

二、作用在叶轮上的轴向力155

三、轴向力的平衡156

第六节 离心泵的选择162

一、离心泵的系列化及其命名162

二、离心泵的选择163

参考文献165

一、过滤机及其在轻化工业中的应用166

二、过滤机的工作过程166

第一节 概述166

第四章过滤机166

三、过滤机分类167

第二节 间歇式过滤机168

一、板框压滤机168

二、自动压滤机171

三、JMF型自动压滤机177

四、加压叶滤机178

第三节 连续式过滤机179

一、转鼓真空过滤机179

二、无格式转鼓真空过滤机186

三、圆盘真空过滤机187

四、压力转鼓过滤机189

五、滤带式压榨脱水机190

六、真空连续过滤装置192

一、间歇式压滤机的计算193

第四节 过滤机的计算193

二、连续回转过滤机的计算196

第五节 过滤机的选型199

参考文献202

第五章离心机203

第一节 概述203

一、离心力分离过程及在轻化、食品工业中的应用203

二、离心力场的基本特性203

三、离心机的分类及型号205

第二节 间歇式离心机207

一、三足式离心机208

二、上悬式离心机209

三、卧式刮刀卸料离心机211

四、虹吸刮刀卸料离心机213

第三节 连续式离心机214

一、卧式活塞推料离心机215

二、螺旋卸料离心机219

三、离心卸料离心机221

四、进动卸料离心机222

第四节 离心分离机224

一、管式分离机和室式分离机224

二、碟式分离机226

第五节 离心机的主要零部件及选型230

一、离心机的主要零部件230

二、离心机的选型233

第六节 离心机的工艺计算235

一、离心过滤235

二、离心沉降237

三、离心分离241

第七节 离心机转鼓的强度计算247

一、高速回转鼓壁的强度计算248

二、高速回转圆盘的强度分析259

三、轴对称载荷作用下环形板的应力与形变265

四、边缘应力问题269

第八节 离心机的振动270

一、离心机的临界转速271

二、离心机的平衡285

三、离心机的隔振292

第九节 离心机主轴所需的功率295

一、启动转动件所需的功率296

二、加入的物料达到工作转速所需的功率296

三、轴承摩擦消耗的功率297

四、转鼓与空气摩擦消耗的功率298

五、卸出物料消耗的功率298

六、总功率计算300

第十节 离心机计算示例301

参考文献305

第一节 概述306

一、压缩机的应用和分类306

第六章活塞式压缩机306

二、活塞式压缩机的特点307

三、活塞式压缩机种类和型号编制309

第二节 活塞式压缩机热力学基础310

一、理想气体的热力状态和状态参数310

二、理想气体状态方程式311

三、理想混合气体312

四、基本热力过程方程式314

五、温度变化关系式和功量交换关系式314

六、实际气体状态方程式317

七、实际气体的排气温度321

第三节 压缩机的工作循环322

一、理论工作循环322

二、实际压缩循环323

第四节 压缩机排气量和气缸尺寸的确定325

一、压缩机的实际吸气量326

三、多级压缩机的排气量330

二、单级压缩机的排气量330

四、气缸尺寸的计算335

第五节 多级压缩338

一、采用多级压缩的原因338

二、级数的选择339

三、压力比的分配339

第六节 压缩机的功率和效率341

一、指示功率341

二、效率343

第七节 压缩机变工况的计算349

一、变工况349

二、变工况的计算349

第八节 压缩机动力学353

一、曲柄连杆机构的运动353

二、惯性力分析及质量转化换算法356

三、惯性力的确定357

四、压缩机中的作用力和力矩358

五、压缩机的动力平衡363

六、列综合活塞力图的绘制368

七、列的切向力图和总切向力图372

八、旋转不均匀度与飞轮矩374

第九节 压缩机结构参数和结构方案376

一、结构参数377

二、结构型式378

三、列数的选择380

四、级在列中的配置380

五、压缩机常用结构方案分析381

第十节 压缩机主要零部件386

一、气缸386

二、活塞组392

三、填料函405

四、气阀408

五、曲轴411

六、连杆416

七、十字头421

八、机体423

第十一节 压缩机的运转424

一、排气量调节424

二、级间压力比再分配425

三、润滑426

四、无油润滑427

五、气流脉动和管路振动429

六、压缩机的试车432

参考文献433

附录434

第七章制冷机440

第一节 蒸汽压缩制冷的热力学基础440

一、制冷基本原理及获取低温的方法440

二、热力学第二定律和理想制冷循环440

三、蒸汽压缩制冷循环的基本原理和理论制冷循环443

第二节 单级蒸汽压缩制冷循环444

一、制冷机的性能指标444

二、压焓图的构成与应用445

三、理论循环的热力计算447

四、液体制冷剂的过冷及回汽过热对制冷循环的影响447

五、单级蒸汽压缩制冷的实际循环452

第三节 制冷剂与载冷剂455

一、对制冷剂的要求455

二、制冷剂的种类与代号455

三、常用制冷剂459

四、载冷剂460

第四节 蒸发温度和冷凝温度变化对制冷机性能的影响462

一、蒸发温度不变而冷凝温度变化时对制冷机性能的影响462

二、冷凝温度不变而蒸发温度变化时对制冷机性能的影响463

三、单级制冷机的工况464

二、两级压缩氨制冷循环466

一、采用多级压缩制冷的原因466

第五节 多级压缩及复叠式蒸汽制冷循环466

三、两级压缩氨制冷机的热力计算467

四、复叠式制冷循环469

第六节 活塞式制冷压缩机470

一、活塞式制冷压缩机的工作原理与构造470

二、活塞式制冷压缩机的选择计算476

第七节 蒸发器与冷凝器483

一、蒸发器483

二、冷凝器487

第八节 其他辅助设备490

一、油分离器490

二、集油器491

三、贮液桶492

四、氨液分离器493

五、空气分离器493

七、过滤器和干燥过滤器495

六、紧急泄氨器495

八、汽液热交换器496

第九节 控制器件496

一、手动调节阀496

二、氟里昂热力膨胀阀497

三、浮球调节阀498

四、电磁阀500

五、水量调节阀501

第十节 单级蒸汽压缩式制冷系统502

一、直接供液氨制冷系统502

二、重力供液氨制冷系统503

三、氨泵供液制冷系统504

四、单级压缩氟里昂制冷系统505

参考文献505

附表507

附图517