《磨损失效分析》求取 ⇩

第一节 机械产品磨损失效的危害1

一、造成经济上的巨大损失1

二、导致产品质量低劣或造成机械设备事故1

第一章概论1

三、造成社会资源浪费2

第二节 磨损失效分析的必要性3

四、失效分析过程中的模拟试验 13

五、检修工作条件恶劣3

四、降低劳动生产率3

第三节 机械产品磨损失效的特性4

一、磨损失效分析的目标9

二、磨损的系统特性9

三、工艺 19

三、磨损过程的动态性质10

四、磨损类型和磨损机制的转化特性11

第二章磨损失效的主要类型12

第一节 摩擦及磨损12

一、摩擦12

二、磨损24

三、摩擦与磨损25

第二节 磨料磨损27

一、滑动磨料磨损简化模型29

二、磨屑的形成过程30

三、影响机械零件抗磨性的材料性能37

四、影响材料耐磨性的工况条件40

第三节 冲蚀磨损42

一、简述42

二、冲蚀磨损机制45

三、影响冲蚀磨损率的因素49

四、汽蚀52

第四节 粘着磨损54

一、定义54

二、粘着磨损的实验研究和理论概述55

三、机械零件的磨损特点和分类61

四、影响粘着磨损的因素62

一、定义66

二、表面疲劳磨损的起因和发展67

三、疲劳磨损的表示方法71

四、影响疲劳磨损的因素及抗磨措施71

第六节 微振磨损74

一、定义和特点75

二、微振磨损发生过程76

例五 重载齿轮的失效分析 177

三、主要影响因素78

四、微振磨损的防止措施80

第三章磨损失效分析85

第五节 疲劳磨损86

一、失效分析86

第一节 失效分析简述和磨损失效分析86

二、磨损失效分析88

第二节 磨损失效分析的依据92

一、磨损表面形貌93

二、磨损亚表层分析97

三、磨屑形貌及结构分析99

第三节 磨损失效的原因106

一、结构设计107

二、选材107

四、使用与维护109

第四节 磨损失效分析的实验技术110

一、磨损失效分析中的形貌分析114

二、表面分析仪器在磨损失效分析中的应用120

三、铁谱仪123

四、磨损失效分析中的组织结构分析123

五、磨损失效分析的样品128

第四章磨损失效分析案例130

例一 挖掘机斗齿的磨损失效分析131

例二 锤式破碎粉磨机锤头的失效分析141

例三 拖拉机履带板的失效分析147

例四 抽油泵凡尔球的失效分析162

例六 凸轮—挺杆的磨损失效分析186

例七 直升飞机旋翼桨叶壳体的失效分析201