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目录1

§1粉体的基本性质1

§1-1粒径1

§1-1-1单个颗粒的单一粒径1

§1-1-2颗粒群的平均径1

§1-2粒度分布4

§1-2-1粒度分布的表示方式5

§1-2-2粒度分布的表达形式6

§1-3颗粒形状10

§1-3-1形状指数11

§1-3-2形状系数12

§1-4-1空隙率14

§1-4颗粒群的堆积性质14

§1-3-3粗糙度系数14

§1-4-2容积密度17

§1-5粉体的摩擦性质17

§1-5-1休止角17

§1-5-2内摩擦角19

§1-5-3壁摩擦角与滑动角20

§2粉碎22

§2-1概述22

§2-1-1定义与意义22

§2-1-2方法与分类22

§2-1-3粉碎比23

§2-2-1裂缝与断裂的基本理论24

§2-2粉碎理论概述24

§2-2-2粉碎功定律25

§2-2-3物料停留时间的分布26

§2-2-4粉磨过程的速度分布26

§2-2-5粉碎力29

§2-2-6选择和断裂两函数的概念31

§2-3破碎设备33

§2-3-1鄂式破碎机33

§2-3-2圆锥破碎机41

§2-3-3辊式破碎机46

§2-3-4锤式破碎机50

§2-3-5反击式破碎机52

§2-3-6轮碾机55

§2-3-7笼式粉碎机57

§2-4球磨机58

§2-4-1球磨机的工作原理、特点及类型58

§2-4-2球磨机的构造概述60

§2-4-3研磨体运动分析62

§2-4-4球磨机主要参数的确定66

§2-5其他型式的磨机72

§2-5-1无介质磨72

§2-5-2辊式磨73

§2-5-3康比丹磨74

§2-5-4辊压磨75

§2-6超细粉磨设备75

§2-6-1冲击式超细粉碎设备76

§2-6-2振动磨78

§2-6-3搅拌磨79

§3分离80

§3-1概述80

§3-2分离效率80

§3-2-1总分离效率80

§3-2-2分级分离效率81

§3-2-3分级分离效率与总分离效率的关系82

§3-3气固系统的分离83

§3-3-1分离过程84

§3-3-2分离器内各区域的划分84

§3-4-1重力沉降原理与沉降速度85

§3-4重力分离器85

§3-4-2阻力系数86

§3-4-3沉降速度的计算88

§3-4-4沉降速度的讨论90

§3-4-5重力分离器（降尘室）94

§3-5离心式分离器95

§3-5-1概述95

§3-5-2离心分离器的特点及类型95

§3-5-3旋风分离器的工作原理及流场分析96

§3-5-4旋风分离器捕集分离的临界粒径——捕集分离机理99

§3-5-5含尘气流的压力损失103

§3-5-6旋风分离器的分离效率105

§3-6-1颗粒层除尘器108

§3-6过滤式分离器108

§3-5-8旋风分离器的优选与评价108

§3-5-7旋风分离器的选型计算108

§3-6-2袋式除尘器111

§3-7电除尘器119

§3-7-1概述119

§3-7-2电除尘器的工作原理、构造及类型120

§3-7-3主要参数的计算与选型124

§3-7-4影响除尘效率的因素127

§3-7-5新型电除尘器130

§3-8液固系统的分离131

§3-8-1凝聚原理及应用131

§3-8-2液固分离的类型及原理133

§3-9-1磁性分离原理140

§3-9磁性分离140

§3-9-2干式磁性分离设备141

§3-9-3式磁性分离设备142

§4分级144

§4-1概述144

§4-1-1定义与意义144

§4-1-2分级效率144

§4-2固体颗粒的机械分级145

§4-2-1概述145

§4-2-2筛分机理146

§4-2-3筛分设备148

§4-3-2粗分级机149

§4-3-1重力式分级机149

§4-3颗粒流体系统分级设备149

§4-3-3离心式分级机150

§4-3-4旋风式分级机153

§4-3-5湿式分级设备——弧形筛154

§4-3-6其他新型分级机155

§4-4超细粉分级设备157

§4-4-1干法超细粉分级157

§4-4-2湿法超细粉分级160

§5-2均化的原理162

§5-2-1均化过程机理162

§5-1概述162

§5均化162

§5-2-2均化过程163

§5-2-3影响均化的因素163

§5-3评价均化效果的理论164

§5-3-1样品的合格率164

§5-3-2标准偏差的含义及应用165

§5-3-3均化程度166

§5-4粉体均化设备167

§5-4-1机械均化设备167

§5-4-2气力均化设备173

§5-5塑性体捏和设备175

§5-5-1真空练泥机的构造和工作原理175

§5-5-2泥料在真空练泥机内的运动176

§5-5-3真空练泥机的主要工作参数177

§6贮存180

§6-1物料贮存的分类与作用180

§6-1-1物料贮存的分类180

§6-1-2物料贮存的作用180

§6-2粉体层静力学基本知识181

§6-2-1应力和应力平衡181

§6-2-2极限应力状态185

§6-2-3粉体压力和压力分布188

§6-3仓内粉体的重力流动190

§6-3-1孔口流出190

§6-3-2仓内粉体重力流动状态和型式191

§6-3-3仓内粉体的重力流动性192

§6-3-4仓内粉体的流动条件196

§6-4整体流料仓的设计计算197

§6-4-1料仓容量197

§6-4-2料斗锥面倾角与锥面夹角198

§6-4-3料仓卸料口径198

§6-5偏析及其防止措施198

§6-5-1粒度偏析类型与机理199

§6-5-2偏析防止措施200

§6-6粉体拱及其防止措施201

§6-6-1粉体静态拱的类型201

§6-6-2结拱防止措施201

§6-7-1电容式料位计205

§6-7-2回转翼轮式料位计205

§6-7料位测定及类型205

§6-7-3重锤式料位计206

§6-7-4γ射线料位计206

§6-7-5重量料位计207

§7输送与加料208

§7-1气力输送系统理装置的类型208

§7-1-1空气输送斜槽209

§7-1-2螺旋式气力输送泵212

§7-1-3仓式气力输送泵213

§7-1-4气力提升泵215

§7-1-6柱塞式气力输送装置217

§7-1-5喷射泵217

§7-2气力输送系统的设计计算219

§7-2-1空气消耗量的确定219

§7-2-2输送管道直径的确定220

§7-2-3总压力损失计算220

§7-2-4长距离气力输送224

§7-3连续式气力输送225

§7-3-1带式输送机225

§7-3-2螺旋输送机235

§7-3-3埋刮板输送机238

§7-3-4斗式提升机240

§7-3-5振动输送机245

§7-5供料机械246

§7-5-1概述246

§7-4间歇式输送机械246

§7-5-2带式供料机247

§7-5-3板式供料机247

§7-5-4螺旋式供料机247

§7-5-5摇摆式供料机247

§7-5-6叶轮供料机248

§7-5-7电磁振动供料机249

§8粒化256

§8-1粒化过程256

§8-1-1球粒形成256

§8-1-2球粒长大256

§8-2水分的形态与作用257

§8-2-1吸附水257

§8-1-3球粒紧密257

§8-2-2薄膜水258

§8-2-3毛细管水258

§8-2-4重力水259

§8-2-5粒化指数259

§8-3链接机理260

§8-3-1粉粒问的链接作用260

§8-3-2链接的强度理论261

§8-4粉料特性和粘结剂对粒化的影响264

§8-4-1粉料的表面性质和粒度分布264

§8-4-2粘结剂264

§8-5粒化方法及设备265

§8-5-1圆盘粒化机265

§8-5-2其他造粒方法267