《化学工程手册 3》求取 ⇩

11.1.1 基本概念1

14.1.1 液-液萃取过程1

14.1 引言1

第一部分 液-液萃取1

14.萃取与浸取1

10.传质1

11.蒸馏1

11.1概述1

14.1.2 液-液萃取过程应用于无机物质的分离1

11.1.2 蒸馏过程的分类1

(1)平衡蒸馏1

(2)间歇蒸馏1

(3)连续蒸馏1

12.气体吸收1

13.1.1气液传质设备的主要类型1

13.1 气液传质设备概述1

13. 气液传质设备1

12.1引言1

10.1.1 传质与扩散1

10.1 概论1

12.1.1 物理吸收2

12.1.2 化学吸收2

(1)平衡关系的表达2

参考文献2

13.1.2 塔型的选用原则2

10.1.2 传质过程分类2

(1)两个互不相溶的相直接接触2

11.2 气液平衡2

11.2.1 平衡常数与相对挥发度2

(2)Ostwald系数(L)3

(3)亨利(Henry)定律常数(E、H及K或m)3

(1)Bunsen系数或吸收系数(a)3

(2)平衡常数的搜编3

11.2.2 相平衡关系的热力学3

(2)理想溶液3

(1)逸度3

12.2.1 气体溶解度的表示方法3

12.2 气体溶解度3

13.2 填料塔(一)——拉西环及其衍生型3

13.2.1 概述3

14.1.3 液-液萃取过程应用于有机物质的分离3

(2)用膜分隔着的两个相4

14.1.4 液-液萃取过程的经济问题4

(2)不遵循亨利定律的情况4

(1)遵循亨利定律的情况4

12.2.2 各种气体在水中的溶解度数值4

13.2.2 拉西环及填料塔的一般特性和设计4

(1)基本特性数据4

11.2.3 高压气液平衡的计算5

(1)R-K方程5

参考文献5

(2)泛点5

(3)互溶的两相直接接触6

(4)利用表面张力的变化而产生的传质分离6

10.1.3 一个简化的化工生产流程6

(1)三角座标7

14.2.1 三元体系液-液相平衡7

14.2 非电解质溶液相平衡7

10.1.4 传质过程的操作方法8

(1)稳态操作8

(2)非稳态操作8

(3)填料层阻力8

(4)连续接触操作8

(3)级式操作8

12.2.4 气体在非水纯液体中的溶解度8

12.2.3 有机液体蒸汽在水中的溶解度8

(2)S-R-K方程9

(5)流动方向9

10.1.5 两种解题的基本模型9

12.2.5 碳氢化合物在油中的溶解度9

12.2.6 气体在盐类水溶液中的溶解度9

(3)Z-R-K方程11

12.2.7 各种溶剂中乙醚蒸汽的溶解度11

12.2.8 二氧化碳与硫化氢在氨水中的溶解度11

10.1.6 本书的内容11

(4)P-R方程12

12.2.9 酸性气体在烷基醇胺类溶液中的溶解度12

参考文献12

(4)持液量13

(5)传质及塔高计算13

10.2.1 浓度、速度与通量13

(1)浓度13

10.2 分子扩散13

(5)B-W-R方程14

(2)速度16

(6)B-W-R-S方程17

(2)直角座标17

12.2.11 二氧化硫在碱溶液中的溶解度17

12.2.10 二氧化碳在碳酸盐溶液中的溶解度17

14.2.2 分配图18

(6)通量18

12.2.12 烯烃在亚铜盐溶液中的溶解度18

14.2.3 结线关联18

参考文献19

12.3 传质基础20

12.3.2 稳态下的分子扩散20

12.3.1 均相扩散20

10.2.2 Fick扩散定律21

(2)一组分扩散通过另一静止组分21

(1)等分子相向扩散21

11.2.4 非理想溶液的气液平衡计算21

(1)标准态的选择21

(3)一个组分通过另一静止的多组分混合物的稳定扩散22

(2)超额自由焓及活度系数的表达函数22

(3)Van Laar方程，Margules方程及Wohl模型23

12.3.3 液体中的分子扩散23

14.2.4 四元体系23

10.2.3 传质的连续性方程24

14.2.6 液—液系统互溶度与相平衡测定方法24

12.3.7 层流流动，抛物线速度分布24

12.3.6 层流流动，均匀的速度24

12.3.5 流动时的扩散24

14.2.5 多元体系24

14.2.7 三组分与多组分互溶度与相平衡实验数据及资料检索25

12.3.8 湍流流动25

(4)溶解度参数法25

10.2.4 扩散方程27

12.3.9 流体在填料表面的流动27

12.3.11 具有一级反应的吸收28

(5)Wilson方程28

10.2.5 常见的边界条件28

12.3.4 不稳定扩散28

12.3.10 伴有化学反应的扩散28

10.2.6 稳态分子扩散29

12.3.12 具有二级反应的吸收29

(1)一维无化学反应的稳定传质29

(6)填料塔的附属结构29

(6)NRTL方程29

12.3.13 两种反应气体的吸收30

12.3.14 相际传质30

(7)UNIQUAC模型30

(8)UNIFAC模型31

(1)过量自由能与活度系数32

14.2.8 非电解质溶液活度系数计算方法32

(3)板式吸收塔的设计变量33

12.3.15 传质单元高度(H.T.U.)34

(2)非电解溶液中活度系数的关联式34

(7)填料塔的设计35

参考文献35

12.3.16 等板高度(H.E.T.P.)35

(2)具有化学反应的一维体系36

12.4 扩散系数37

12.4.1 扩散系数数据37

(2)十字环38

(3)螺旋环38

13.2.3 拉西环的衍生型38

(1)θ环38

参考文献39

(1)概述41

13.3.1 鲍尔环41

13.3 填料塔(二)——鲍尔环及鞍形填料41

12.4.2 扩散系数的实验测定42

12.4.3 气体扩散系数的估算42

(2)标准规格42

(9)含有缔合组分的气液平衡计算43

(5)传质计算43

(4)液泛点及阻力43

(3)基本特性数据43

(3)二维体系的稳态分子扩散44

12.4.4 自扩散系数44

(1)非电解质溶液45

(10)部分互溶溶液的活度系数关系45

12.4.5 液体中的扩散系数45

(11)汽液平衡关系的热力学一致性检验46

(3)参数估值方法46

参考文献47

(2)电解质溶液47

(4)三元平衡数据的预测48

(3)变量NV49

(1)溶剂的选择性49

(2)分离系统的自由度49

(1)相律49

11.3.1 相律、自由度、变量49

11.3 蒸馏过程计算中的独立变量问题49

14.2.9 溶剂选择49

(3)萃取容量49

(2)分配系数49

(1)普通蒸馏塔50

11.3.2 蒸馏系统的变量分析50

(4)约束条件N？50

(6)设计问题50

(4)溶解度50

(5)溶剂可回收性50

(6)溶剂的物性50

参考文献50

11.13.3 分子蒸馏装置及设计原则50

10.2.7 非稳态分子扩散50

参考文献51

12.5 设计计算51

12.5.1 一般设计项目51

(7)其他51

14.2.10 溶剂的筛选方法51

(1)分析解51

(2)复杂蒸馏塔51

(2)溶解度数据或气液平衡数据的选取51

13.3.2 阶梯环51

(1)概述51

(1)溶剂选择51

(3)液气比52

(2)特性数据52

14.6.2 填料塔52

(3)流体力学性能52

(1)非电解质溶液52

14.2.11 液相扩散系数52

(4)设备的选择52

(5)塔径52

(7)塔高53

(4)传质性能53

(1)基本表达式与一般计算法53

12.5.2 塔高的计算53

11.4 单级平衡计算53

(6)压力降53

11.4.1 多元气液平衡系统的定义域53

11.4.2 泡点及露点计算53

(2)电解质溶液53

(3)扩散系数数据54

13.3.3 矩鞍形填料54

(1)概述54

(2)标准规格54

11.4.3 部分汽化或冷凝过程54

(3)特性数据54

(4)流体力学性能54

符号表55

参考文献55

11.4.4 液—液部分互溶系统的分层计算55

(2)低浓度气体吸收用的简化计算法55

参考文献56

11.5 二元连续精馏56

(3)传质单元数的计算56

(5)传质性能56

11.5.1 概述56

11.5.2 物料衡算及操作线方程56

(6)设计问题56

11.5.3 M.T.图解法57

(1)M.T.图57

14.3.1 单级萃取58

(1)溶剂部分互溶的萃取体系58

14.3 逐级萃取及计算58

(2)一些简单形体的浓度—时间图58

13.3.4 弧鞍形填料58

(4)传质单元数的图解58

(2)不同精馏情况在M.T.图上的表达58

(6)理论板数的计算59

(5)理论板数的图解59

参考文献59

参考文献60

(1)波纹网填料特点60

13.4.2 波纹网填料60

13.4 填料塔(三)——丝网填料60

13.4.1 概述60

(2)溶剂不互溶的萃取体系61

12.6.2 设计变量的规定61

(1)简捷法61

11.5.4 解析法计算61

12.6 多组分吸收61

12.6.1 操作分析61

(1)变量数与约束数62

(2)平衡级的设计变数62

(2)特性参数62

(1)溶剂部分互溶的萃取体系62

14.3.2 多级错流萃取62

(3)流体力学特性63

(3)非稳态分子扩散的图解法63

(2)溶剂不互溶的萃取体系63

(2)精确法63

12.6.3 简捷计算64

(1)焓-浓图64

11.5.5 焓-浓图法64

(4)传质性能65

参考文献65

(1)溶剂部分互溶的萃取体系66

(2)热平衡、极点、操作线66

10.3.2 气体扩散系数的推算66

14.3.3 多级逆流萃取66

(1)常压下的气体扩散66

10.3.1 扩散系数实测数据66

10.3 分子扩散系数66

(6)设计问题67

(5)液体喷淋及液体再分布器、支承栅板67

13.4.3 θ网环68

(1)特性68

(1)传质单元数68

11.5.6 精馏过程的传质单元数68

(4)焓-浓图上所表示的其它涵义68

(3)焓-浓图上的精馏过程计算68

(3)梯级近似法69

(4)解析法69

(2)θ网环的流体力学特性69

(2)图解积分法69

(2)溶剂不互溶的萃取体系70

参考文献70

(1)物料衡算71

11.6.2 物料衡算及热量衡算71

11.6.1 概述71

11.6 多元连续精馏71

(3)填料效率71

(2)压降72

(3)等板高度72

(2)成分分布72

(1)关键组分72

11.6.3 关键组分及成分分布72

(2)热量衡算72

13.4.4 双层θ网环72

(1)概述72

13.4.5 压延孔环73

(1)概述73

11.6.4 最小回流比及最少理论板数73

(1)Fenske法求最少理论板数NM73

(2)Underwood法求最小回流比RM73

(3)Colburn法求RM74

(2)流体力学特性74

(1)溶剂部分互溶的萃取体系75

14.3.4 分馏萃取75

(3)等板高度75

11.6.5 简捷法计算76

(1)概述76

13.4.6 鞍型网76

(2)例题76

(1)计算步骤76

(3)传质性能77

(2)流体力学特性77

(1)吸收塔模型77

12.6.4 严格计算77

参考文献78

(2)求解策略78

(2)流体力学计算79

(3)多侧线塔79

13.5 填料塔(四)——棚条填料及实体波纹填料79

(1)栅条填料的特性数据79

13.5.1 栅条填料79

(1)概述80

13.5.2 波纹板填料80

(3)传质计算80

11.6.6 逐板法计算80

(1)Lewis-Matheson法80

(2)特性参数81

(3)流体力学特性81

(2)溶剂不互溶的萃取体系81

(3)计算步骤81

(2)Thiele-Geddes法83

(2)计算气体扩散系数的经验关联83

(3)浓气体中的扩散84

参考文献84

(4)传质效率84

12.7 不等温吸收85

(4)多组份气体的扩散系数85

12.7.1 热效应的考虑85

参考文献86

12.7.2 热效应小的吸收86

11.6.7 三对角矩阵法87

13.6 填料塔(五)——特种塔型87

13.6.1 湍球塔87

(1)填料参数和流体力学计算87

参考文献88

(1)液态扩散理论88

10.3.3 液相中的扩散系数88

12.7.3 热效应大的吸收88

(1)利用理论公式计算89

12.8.2 化学吸收计算89

(2)液相扩散系数的估算89

12.8 化学吸收89

12.8.1 化学反应对吸收速率的影响89

11.6.8 其它方法90

参考文献90

11.7 萃取蒸馏及恒沸蒸馏91

11.7.1 概述91

11.7.2 萃取蒸馏过程91

(1)流程91

(2)溶剂与相对挥发度91

14.3.5 带有回流的分馏萃取91

(1)溶剂部分互溶的萃取体系91

(2)辅助结构92

(3)湍球塔的传质93

(2)溶剂不互溶的萃取体系94

(3)塔内的流量分布与溶剂浓度分布94

(2)利用吸收系数的经验数据或关联式计算95

(1)多管塔结构96

13.6.2 多管塔96

(1)简化法97

11.7.3 萃取蒸馏过程的计算97

14.3.6 串级模拟实验方法98

参考文献98

(3)化学吸收系数的直接测定98

10.3.4 固体中的扩散99

12.9 吸收系统的经济设计99

12.9.1 填充塔与板式塔比较99

12.9.2 塔身与填料99

12.9.3 液气比99

(1)固体中扩散系数典型数据99

(3)金属扩散系数的估算100

符号表100

(2)晶格内的扩散100

(2)逐板法101

(3)萃取精馏塔设计特点101

12.9.6 提馏塔液体出口最宜的浓度101

12.9.5 塔高(或出口气体浓度)101

12.9.4 塔径(或气速)101

(1)符合Fick定律型的微孔扩散101

10.3.5 多孔固体中的扩散101

参考文献101

11.7.4 恒沸蒸馏系统102

(2)多管塔的应用102

14.4.1 微分逆流萃取过程分析102

14.4 微分逆流萃取及其计算102

(1)流程102

12.9.9 多组分体系的最宜条件102

12.9.7 塔压102

12.9.8 吸收塔入塔溶剂的温度102

(1)恒沸组成的计算103

11.7.5 恒沸蒸馏过程的计算103

(2)恒沸蒸馏的分离剂103

(1)Sherwood和Holloway的关联式103

12.10.1 填充塔传质系数通用关联式103

12.10 气体吸收速率数据103

13.6.3 乳化塔103

(1)乳化塔的特点103

(2)气体的Knudsen扩散103

(3)过渡型扩散104

(1)对数平均推动力计算法104

14.4.2 微分逆流萃取过程的计算(一)——活塞流模型104

(2)乳化塔的流体力学性能104

(3)乳化塔的主要结构参数104

参考文献105

(2)Cornell、Knapp和Fair的关联式105

(2)二元非均相恒沸蒸馏系统的计算105

(1)有降液管式塔板106

13.7.2 板型106

(3)三元恒沸蒸馏系统的计算106

13.7.1 综述106

(4)在毛细管中气体扩散的通量比106

13.7 板式塔106

(1)通过固体膜的扩散107

(2)穿流式塔板107

(3)其它型式塔板107

(2)图解积分计算法107

10.3.6 高分子膜中的扩散107

(5)表面扩散107

(3)Shulman等人的关联式107

(2)降液管及溢流堰108

参考文献108

13.7.3 有降液管板式塔的结构108

(1)流动型式108

(2)扩散系数与温度的关系109

(3)一般情况下传质单元数的计算109

参考文献110

11.8 连续馏分的蒸馏110

11.8.1 多组分系统的计算方法110

(1)基本公式110

10.4 传质系数111

10.4.1 传质系数的定义111

参考文献112

(4)理论级和理论级当量高度的计算112

11.8.2 其它问题112

(2)设计步骤112

(4)Onda(恩田)等人的关联式112

11.9 精密精馏113

11.9.1 难分离物系及其相对挥发度113

11.9.2 精密精馏过程计算113

10.4.2 传质系数与扩散系数113

(3)塔板结构参数的系列化113

(1)轴向混和及其对微分逆流萃取过程的影响114

(1)氨-空气-水体系114

(1)全回流操作与最少理论板数114

12.10.2 填充塔用于不同吸收体系的经验关系114

14.4.3 微分逆流萃取过程的计算(二)——扩散模型114

(2)二氧化硫-空气-水体系115

(2)扩散模型及其微分方程组115

10.4.3 传质系数的不同表示方法115

(2)最小回流比与最宜回流比115

(3)二氧化碳-空气-水体系116

(4)二氧化碳的化学吸收116

(3)回流比一定时所需的理论板数116

(3)扩散模型的近似解法(一)117

13.7.4 有降液管板式塔的流体力学计算117

(1)堰上的液流高度117

(1)膜理论118

10.4.4 流体界面上传质的理论模型118

(4)扩散模型的近似解法(二)119

(2)渗透理论119

(3)降液管内液面高度120

(2)液体抛出距离120

(3)表面更新理论120

符号表121

参考文献121

13.7.5 负荷性能图121

10.4.5 传质系数的实验测定121

12.10.3 板式塔122

(4)达到稳态操作所需要的时间122

11.9.3 用于精密精馏塔的高效填料123

参考文献123

14.5 液-液接触的动力学特性123

14.5.1 液-液接触的流体力学123

(2)通量与液泛123

10.4.6 对流传质123

(1)分散相与连续相123

(1)筛孔124

10.4.7 因次分析124

(3)滞留分率124

13.8 筛板塔124

13.8.1 概述124

13.8.2 主要结构参数124

(4)穿过小孔时液滴的形成125

(5)在湍流场中液滴的形成125

12.10.4 喷洒塔125

参考文献125

(6)液滴的凝聚126

14.5.2 传质与传质模型126

(1)微分质量衡算式126

11.10 精馏不稳态过程126

11.10.1 概述126

(1)数学模型及边界条件126

12.10.5 湿壁塔126

(2)塔板布置126

11.10.2 数学模型及开工过程的求解126

10.4.8 质量、热量和动量传递的相似性126

13.8.3 流体力学计算127

(2)精馏开工过程的求解127

参考文献127

(1)压降127

(2)膜理论128

10.4.9 对流传质关系式129

(3)溶质渗透及表面更新模型129

(2)漏液点129

(4)相际传质130

(3)液面梯度130

(4)雾沫夹带130

(3)影响因素与实验结果130

11.10.3 间歇精馏131

(5)液滴的传质模型131

(1)存料可忽略时的间歇精馏132

13.8.4 设计程序133

(1)塔径初选133

(2)塔径核算133

(6)界面现象与界面不稳定性134

(2)存料不可忽略的间歇精馏134

(3)计算步骤134

(3)操作方式的选择135

(4)筛板的水平度要求135

13.8.5 负荷性能图135

13.8.6 计算示例136

14.5.3 轴向混和及对传质推动力的影响136

(1)级模型和返流模型137

参考文献137

(4)投料量与操作周期的选择137

(2)扩散模型138

10.5 相间传质139

10.5.1 相平衡139

(5)计算机在间歇精馏上的应用139

(1)概述140

11.10.4 控制循环过程140

参考文献141

10.5.2 两相界面141

(2)数学模型141

(1)浮阀型式142

13.9.2 主要结构参数142

13.9.1 概述142

13.9 浮阀塔板142

10.5.3 相间扩散142

(1)双阻理论142

(3)轴向扩散系数的测试142

(3)实验结果与发展动向142

参考文献142

(4)级模型、返流模型与扩散模型的关系143

(2)总传质系数143

14.5.4 级效率144

11.11 盐溶蒸馏144

11.11.1 盐溶效应144

11.11.2 盐溶蒸馏过程的应用144

参考文献144

(2)阀的配置144

11.12 反应蒸馏145

11.12.1 特点及应用145

11.12.2 反应蒸馏过程145

(3)溢流堰及降液管145

13.9.3 流体力学计算145

(1)气相压降145

(2)泄漏145

(3)液面梯度146

(4)负荷上限计算146

参考文献146

符号表146

参考文献146

11.13.1 概述147

13.9.4 设计程序147

(1)分子蒸馏过程及特点147

11.13.2 分子蒸馏的原理147

11.13 分子蒸馏147

13.9.6 计算示例148

13.9.5 负荷性能图148

14.6 萃取设备及设计计算方法148

(2)分子平均自由程148

10.5.4 工业装置中的传质149

(1)有效相间传质面积“a”及容量传质系数149

14.6.1 喷淋塔149

(1)液泛速度149

(3)分子蒸馏速度149

(4)分离因数149

(2)等摩尔相对扩散的传质装置计算150

(5)抽馏曲线150

(1)流程及附属设备150

(2)传质速率150

(3)扩散通过静止膜的传质装置的计算151

参考文献151

(1)泡罩152

(1)特性速度152

(2)分子蒸馏器152

13.10 泡罩塔152

13.10.1 概述152

13.10.2 主要结构参数152

(4)求取传质单元数的代数法153

(2)溢流堰及降液管等板面布置153

(2)液泛速度154

参考文献154

参考文献155

(3)排液孔155

(3)传质速率155

(3)各种分子蒸馏装置的设计原则155

13.10.3 流体力学计算156

(1)齿缝开度156

11.14 蒸馏过程的热力学分析157

11.14.1 概述157

(2)塔板压降h？157

(3)液面梯度158

14.6.3 筛板塔159

11.14.2 蒸馏过程的净功耗及过程的不可逆程度159

(4)雾沫夹带159

11.14.3 提高热力学效率、降低能耗的途径160

(1)塔径160

13.10.4 设计程序160

(1)已知工艺条件160

(2)塔径初估160

(4)塔板压降h？161

(3)板面布置161

(8)确定泪孔数161

(7)确定操作负荷的允许上、下限161

(6)雾沫夹带量校核161

(5)校核液泛情况161

(2)塔高162

13.10.6 计算示例162

13.10.5 负荷性能图162

参考文献163

14.6.4 混和澄清器166

参考文献167

(1)混和澄清器的类型和特点167

13.11 导向筛板及多降液管塔板168

13.11.1 导向筛板168

(1)概述168

(2)结构参数168

(3)流体力学特性169

(4)传质性能170

(1)概述171

13.11.2 多降液管塔板171

(2)级效率171

(3)混和澄清器的放大和设计172

(2)结构参数172

(1)转盘塔(RDC)174

(3)流体力学特性174

参考文献174

(5)传质性能174

(4)负荷性能图174

14.6.5 转盘塔(RDC)及其改型174

(2)结构175

(1)概述175

13.12.1 斜孔板175

13.12 几种斜喷型塔板175

(3)流体力学特性176

(4)传质性能176

13.12.2 舌形板177

(1)概述177

(2)结构及流体力学特性177

(3)塔板设计及负荷性能图的分析180

13.12.3 浮舌塔板182

(1)概述182

(2)结构及流体力学特性182

(2)转盘塔的改型183

(3)浮舌塔的设计184

(3)不对称转盘塔(ARD)184

13.12.4 浮动喷射塔185

(1)概述185

(2)结构尺寸185

14.6.6 往复振动板塔186

(1)往复振动筛板塔(RPEC)186

(3)流体力学性能187

(2)多级振动盘塔(MVDC)189

(4)设计计算189

14.6.7 脉冲塔190

(1)概述190

(2)脉冲筛板塔190

参考文献191

13.13 穿流栅孔板塔192

13.13.1 概述192

13.13.2 塔板结构192

(1)塔板192

(2)栅缝及筛孔193

(3)自由截面率193

(4)塔板间距193

13.13.3 流体力学计算194

(1)塔径的确定194

(2)塔板的压降计算196

(3)塔板间距Hr198

(2)非均匀分布开孔问题199

(1)双孔径问题199

13.13.4 不均匀分布开孔及双孔径穿流板199

(4)雾沫夹带量CV199

(3)脉冲填料塔202

13.13.6 均匀开孔穿流筛板塔计算示例202

13.13.5 波楞穿流板202

14.6.8 离心萃取器203

(1)离心萃取器的结构类型203

参考文献205

(2)盲板区直径206

(1)叶片的外端直径206

13.14.2 结构参数206

13.14.1 概述206

13.14 旋流板塔206

(5)开孔率207

(4)径向角β207

(3)仰角a207

(6)罩筒208

(7)塔径208

13.14.3 设计计算208

(1)降液装置208

(2)塔板间距209

(3)压降209

(4)顶段210

(5)底段210

13.14.4 效率210

13.14.5 在除雾及除尘上的应用210

13.14.6 计算示例210

参考文献211

(3)流体力学特性212

(2)喷杯212

(1)概述212

13.15.1 并流喷射塔212

13.15 其他塔型212

(4)喷射塔的传质传热过程215

(2)表征离心萃取器性能的若干参数215

13.15.2 角钢板217

(1)概述217

(2)流体力学特性217

(3)效率220

13.15.3 钢板网塔板220

(1)概述220

(2)Oldsbue-Rushton(Mixco)塔221

(1)Scheibel塔221

14.6.9 其它萃取设备221

(3)K？hni塔222

(2)流体力学特性223

(4)Graesser萃取器223

(5)静态混和器224

14.6.10 萃取设备的标定224

(1)结构224

13.15.4 浮动筛板224

(1)各种萃取设备的操作性能评价225

(2)流体力学特性225

14.6.11 萃取设备的评价与操作性能比较225

(2)设备费用评价226

参考文献226

13.16.2 板式塔的效率227

(1)几种效率的定义227

13.16.1 概述227

13.16 塔板效率计算227

14.6.12 萃取设备的选用227

符号表229

(2)点效率与传质单元数的关系229

(3)点效率与板效率的关系230

参考文献230

(4)板效率与雾沫夹带的关系231

(5)板效率与全塔效率的关系232

(1)O′Connell法及其衍生型234

13.16.3 简化经验式234

(6)塔板效率的计算234

14.7 化学萃取236

14.7.1 概述236

14.7.2 溶质与溶剂的化学作用236

(1)络合反应236

(2)Winkle法估计板效率236

13.16.4 A.I.Ch.E法预测板效率236

(1)塔板上传质单元数及点效率的计算237

(2)干板效率的计算239

(2)阳离子交换反应239

(3)表观板效率及实际板数241

13.16.5 各种塔板的效率比较241

(1)塔板效率的比较241

(3)离子缔合反应241

(4)加合反应242

(2)负荷性能图和板效率243

13.16.6 换热塔板244

(5)带同萃取反应244

参考文献246

14.7.3 化学萃取相平衡260

(1)萃取等温线与平衡面260

(2)化学萃取相平衡关系表达式262

(3)化学萃取相平衡数据的关联——分配平衡数学模型264

14.7.4 化学萃取速率方程272

(1)萃取过程控制步骤的分类272

(2)萃取过程控制步骤的判别272

(3)化学反应控制过程的萃取速度方程274

(4)扩散控制过程的速率方程279

(5)混合机制控制过程的萃取速率方程279

参考文献281

14.8 液-液接触技术的其它应用285

14.8.1 直接传热285

14.8.2 熔融金属萃取和熔盐萃取286

(1)熔融金属萃取287

(2)熔盐萃取288

14.8.3 其它萃取技术292

(1)两相均为连续相的液液接触292

(2)静电场中液液萃取293

(3)液膜萃取293

参考文献296

(2)溶剂选择298

(1)固体的性质及预处理298

第二部分 浸取298

14.9.1 概述298

14.9 固体浸取298

(3)浸取温度299

14.9.2 浸取过程相平衡299

(1)三角座标299

(2)相平衡301

(3)平衡图302

14.9.3 浸取过程设计计算方法304

(1)概述304

(2)代数法305

(3)图解法307

(4)解析法315

(5)化学反应浸取327

14.9.4 浸取设备328

(1)概述328

(2)渗滤浸取器328

(3)分散固体浸取器332

(4)螺旋输送浸取器333

符号表334

参考文献335