《化学工程手册 6》求取 ⇩

24.1 总述1

24.1.1 化学反应工程和反应器的设计1

24.1.2 化学反应器的基本类别1

24.化学反应工程1

26.化工系统工程1

26.1基本概念1

26.1.1 系统工程的基本概念1

25.化工自动控制2

25.1.1自动控制系统概述2

(1)控制系统的类型及组成2

25.1 控制理论基础2

24.1.3 传递现象和反应动力学2

24.1.4 反应器设计的基本方法3

26.1.2 化工系统工程的基本问题3

参考文献4

(1)反应速度理论简述5

(2)静态和动态5

24.2 化工反应动力学5

24.2.1 反应速度的定义5

24.2.2 均相反应动力学5

(3)品质指标6

26.1.3 化工系统工程的基本方法6

(4)广义对象特性及对调节过程品质的影响7

(2)单一反应7

26.2.1 系统分析的图论基础9

(3)复杂反应9

(4)链锁反应9

26.2 系统的分析9

(5)调节器特性及对调节过程品质的影响10

(5)聚合反应12

25.1.2 传递函数及方块图17

(1)环节的微分方程17

26.2.2 化工系统的合成20

(2)传递函数21

24.2.3 气-固催化反应动力学23

(6)动力学方程和参数的确定23

(1)吸附23

(2)反应速率式23

(3)方块图及其变换24

26.2.3 化工系统的分解24

(4)信号流图27

(3)外扩散及总括速率30

(1)时间特性和频率特性30

25.1.3 线性连续控制系统30

(4)内扩散31

26.2.4 化工系统的模型及模拟33

(2)开环特性和闭环特性34

(3)稳定性和稳定裕量38

(4)多变量系统的分析方法41

(5)催化剂的失活43

(6)实验方法及数据处理44

(1)采样器及保持器44

25.1.4 线性离散控制系统44

24.2.4 气-固相非催化反应动力学44

(1)缩核模型45

(2)缩粒模型46

(1)相间传质理论简述47

24.2.5 气-液相反应动力学47

(2)z变换及脉冲传递函数47

(2)反应速度式48

(3)线性离散系统的分析方法50

(1)非线性特性53

25.1.5 非线性控制系统53

(3)实验测定方法53

(4)动力学特性与反应器型式的选定53

24.2.6 其它多相反应的动力学53

(1)液-液相反应53

(2)气-液-固相反应54

(2)非线性系统的分析方法55

参考文献59

24.3 理想流动的反应器60

24.3.1 平推(柱塞)流式反应器(PFR)60

(1)等温等容的情况60

(2)等温变容的情况60

(1)概述61

25.1.6 系统辨识及参数估计61

(2)多釜串联62

24.3.2 连续流动搅拌(全混)式反应器(CSTR)62

(1)单釜62

(2)阶跃响应法63

24.3.3 循环反应器64

(3)频率响应法65

(4)频谱分析法66

24.3.5 半连续(或半分批)操作的反应器66

24.3.4 组合式反应器66

(5)相关函数法66

(2)平推流式反应器67

(1)分批式反应器67

24.3.6 非等温反应器的计算67

(6)最小二乘参数估计法68

(3)连续流通的全混流反应器68

26.3 化工系统最优化问题的数学模型68

26.3.1 最优化问题数学模型的基本概念68

(4)非等温操作的图解法69

24.3.7 全混釜的热稳定性69

(1)静态及动态最优化70

25.1.7 最优控制系统70

24.3.8 反应器型式与操作条件的评选71

(1)单一反应71

26.3.2 系统的数学模型71

(2)目标函数和约束条件72

(3)确定性系统的最优控制73

(2)复合反应74

(4)最优状态估计及随机最优控制76

24.3.9 反应器中的搅拌77

(1)搅拌器77

(5)自适应控制系统79

参考书目81

25.2 化工测量仪表82

25.2.1 压力测量仪表82

(2)搅拌功率83

(1)液柱式压力计83

(3)活塞式压力计84

(2)弹性式压力计84

(5)热电式真空计85

(4)应变片式压力计85

(6)压力测量仪表的选用86

25.2.2 物位测量仪表86

(3)搅拌釜中的传热86

(2)静压式液位计87

(1)浮力式液位计87

(3)电容式液位计88

(4)放射性液位计89

(5)超声波液位计90

(4)放大准则90

参考文献90

24.4 非理想流动91

24.4.1 停留时间分布91

(6)液位测量仪表的选用91

25.2.3 流量测量仪表91

(1)椭圆齿轮流量计92

(2)差压式流量计93

(3)转子流量计94

(4)靶式流量计94

24.4.2 流动模型94

(1)分散模型94

(5)旋涡流量计95

26.3.3 最优化的目标函数96

(7)电磁流量计96

(6)涡轮流量计96

(8)超声波流量计97

(9)激光流量计98

(10)热式质量流量计99

(11)推导式质量流量计99

(12)流量测量仪表的选用100

26.3.4 最优化问题的约束条件101

25.2.4 温度测量仪表101

(2)固体膨胀式温度计102

(1)液体膨胀式温度计102

(2)多釜串联模型103

(4)热电阻温度计103

(3)压力式温度计103

26.4.1 化工系统最优化的概述104

26.4 化工系统的最优化方法104

(3)速度分布(对流)模型105

(5)热电偶温度计105

(6)高温计107

(7)温度测量仪表的选用108

25.2.5 化学成分分析仪表108

(1)热导式气体分析器109

(4)组合模型109

(2)磁导式氧气分析器110

(3)红外线气体分析器112

26.4.2 化工系统的定态最优化方法113

(5)工业酸度计113

(4)电导式分析器113

24.4.3 流体的混合态及其对反应的影响113

(6)工业色谱分析器114

(7)取样及预处理装置115

参考文献115

24.5 固定床反应器116

24.5.1 流体的流动和压降116

(1)固体粒子和床层空隙率116

(1)密度计116

25.2.6 物性测量仪表116

(2)床层压降117

24.5.2 固定床中的传质和传热118

(2)湿度计118

(1)粒子与流体间的传质118

(3)粘度计119

(4)固定床的有效导热系数120

25.2.7 显示仪表120

(1)模拟式显示仪表120

(2)粒子与流体间的传热120

(3)粒子与流体间的浓度梯度和温度梯度120

(2)数字式显示仪表122

(4)报警装置123

(3)屏幕显示123

(5)巡回检测123

参考书目123

(5)固定床与器壁间的传热膜系数？及？123

25.3.1 调节仪表分类125

25.3.2 气动调节仪表125

(1)气动仪表结构上的特点125

24.5.3 薄层催化剂的反应器计算125

24.5.4 等温床的计算125

25.3 调节装置125

24.5.5 绝热床的计算126

(2)气动仪表的优点128

24.5.6 自己换热式反应器的计算129

(3)选用气动仪表时应该考虑的问题129

(1)基础方程组130

24.5.7 拟均相二维模型130

25.3.3 电动调节仪表131

(1)电动调节仪表之发展131

(2)基础方程组的解决131

(2)模拟式控制仪表132

24.5.8 非均相模型133

(1)粒子与流体间有梯度的一维模型133

(2)粒内及粒子与流体间均有梯度的一维模型133

(3)非均相二维模型134

24.5.9 模型的选用和参数的影响135

(1)从床层径向温度梯度进行的判别135

(2)从床层稳定性进行的判别136

(3)参数的效应137

参考文献137

(3)数字式控制仪表137

(4)集散系统137

24.6.1 概述138

24.6 流化床反应器138

(1)粒子的流态化性能139

24.6.2 流化床的流体力学行为139

(2)几个特征速度140

(5)使用电动仪表的几个问题141

(3)床层的膨胀142

(4)气体分布器144

(5)气泡146

25.3.4 常用的几种国产调节仪表147

(1)过去分类——基地式和单元组合式147

(2)气动调节器147

(6)乳相的动态150

(7)内部构件的影响150

(8)夹带与扬析151

(9)沉降分离高度与粒子浓度分布151

(3)电动调节器151

(10)粒子的捕集153

26.4.3 化工系统的动态最优化方法155

(4)变送器157

(5)电-气转换器158

(6)记录仪159

(1)床层与外壁间的给热160

24.6.3 流化床中的传热160

(7)其它161

(2)床层与浸没表面间的给热161

(1)电动执行机构162

25.3.5 执行器162

(2)气动执行机构164

(3)最大给热系数165

(3)调节机构165

(4)粒子与流体间的给热165

24.6.4 流化床中的传质166

(1)粒子与流体间的传质166

(2)床层与壁或浸没物体间的传质166

(3)相间的传质167

24.6.5 流化床反应器的数学模型168

(1)概述168

(2)气泡两相模型169

(4)阀门定位器169

(4)气泡集团模型170

(3)鼓泡床模型170

参考书目171

25.4.2 计算机控制系统的若干功能172

25.4.1 计算机控制系统的发展172

25.4 计算机控制系统172

(5)四区模型172

24.7.1 结构型式及其选择174

参考文献174

(6)自由空间模型174

25.4.3 计算机控制系统的结构176

(1)计算机176

24.7 气-液相反应器176

24.7.2 气-液反应器中的传递过程177

(1)鼓泡流型177

(2)分布器的开孔率177

(2)单机结构系统177

(3)多机结构的目的178

(4)前后连接(串联)系统178

(5)并行(双重)系统178

(3)气泡尺寸178

(4)气含率178

(6)多处理器系统179

(7)多计算机系统180

(8)阶层系统180

(6)传质系数183

(5)比表面积183

(9)输入输出接口183

参考书目185

25.5 常用控制系统186

25.6.1 简单调节系统186

(1)被调变量及操作变量的选择186

(2)调节规律的选择187

(7)扩散系数188

(3)调节阀特性的选择188

(8)气体的溶解度188

(4)调节器参数的工程整定190

(9)鼓泡液中的传热190

(5)调节系统的投运192

(2)串级调节的特点和适用范围193

(1)串级调节系统的概念193

25.5.2 串级调节系统193

(3)串级调节系统的应用194

(1)微分型模型194

24.7.3 气-液鼓泡系统的返混与流动模型194

(2)均匀调节系统的型式196

(1)均匀调节系统的目的要求196

25.5.3 均匀调节系统196

(2)阶梯型模型196

26.4.4 大型系统的最优化197

(3)流动模型参数的求得197

(1)比值调节系统的常用方案198

25.5.4 比值调节系统198

(2)比值调节系统的实施方案及比值系数的计算199

(1)双冲量调节系统的作用及应用201

25.5.5 多冲量调节系统201

24.7.4 鼓泡反应器的设计计算203

(2)三冲量调节系统的作用及应用203

(1)分程调节系统的作用205

25.5.6 分程调节系统205

(2)分程调节系统的应用206

(1)前馈调节的概念208

25.5.7 前馈调节系统208

(2)前馈调节系统的结构型式209

(1)生化反应动力学的特征210

24.7.5 气—液相生物化学反应器210

(2)氧的传质211

(3)动量传递212

(4)传热问题212

26.5 随机系统的最优化212

(3)前馈调节系统的应用212

(5)生化反应器的混和与流动型态212

26.5.1 基本概念212

参考文献213

(1)选择性调节的概念214

25.5.8 选择性调节系统214

(2)选择性调节系统的类型214

24.8 其它的多相流反应器215

(1)分批操作215

26.5.2 随机过程的数学模型215

24.8.1 液-液相反应器215

(4)并流塔式操作216

(3)逆流操作的连续搅拌釜系统216

(2)并流连续搅拌釜216

(3)积分饱和及防止措施216

(4)选择性调节系统的应用217

(6)有传质阻力时的情况218

(5)逆流塔式操作218

(7)液-液相反应器的放大219

25.5.9 带有模拟计算装置的调节系统219

24.8.2 滴流床(或称涓流床)220

(1)宏观动力学220

(2)流体力学的情况220

25.5.10 预估调节系统221

(1)预估调节的概念221

(2)预估调节系统的应用222

(3)传质系数223

(4)数学模型225

25.5.11 非线性调节系统226

(1)非线性调节的概念226

26.5.3 随机系统的最优化226

(2)非线性调节系统的应用227

24.8.3 三相流化床227

(3)床层的膨胀或收缩228

(2)气泡228

(1)起始流化液速228

(5)压降229

(4)各相的存留率229

(2)采样调节的应用229

(1)采样调节的概念229

25.2.12 采样调节系统229

(6)分散系数230

(7)气液传质系数与给热系数230

24.8.4 浆料反应器231

参考文献232

参考书目232

24.9.1 反应装置的稳定性与参数敏感性233

(1)动态数学模型的类型233

25.6.1 化工过程的动态特性233

25.6 化工过程的自动控制233

24.9 反应装置的最优化233

(2)传热设备的动态特性234

26.6 化工系统最优化的灵敏度分析、可靠性和稳定性问题235

24.9.2 反应装置的最优化235

(1)微分法235

26.6.1 化工系统最优化的灵敏度分析235

(2)拉格朗日乘子法236

(3)迭代法(爬山法)237

(4)线性规划法237

(5)变分法238

(6)动态规划法238

(7)最大(小)值原理法239

(3)传质设备的动态特性239

参考文献241

(4)化学反应器的动态特性242

24.10 反应技术的开发243

24.10 反应技术开发的方法243

25.6.2 确定化工单元控制方案的若干原则244

24.10.2 技术开发各阶段的任务245

25.6.3 流体输送设备的控制方案245

(1)泵的自动调节245

(2)离心式压缩机的控制方案248

25.6.4 传热设备的控制方案251

(1)一般传热设备的自动调节方案251

(2)管式加热炉的控制252

(3)锅炉设备的控制253

(4)蒸发器的控制254

25.6.5 干燥器的控制方案256

26.6.2 化工系统的可靠性分析257

(1)质量指标的选取257

25.6.6 精馏塔的控制方案257

(2)按精馏段指标的控制方案259

(3)按提馏段指标的控制方案260

(4)压力控制261

(5)内回流及热焓控制263

26.6.3 化工系统的稳定性问题265

(6)解耦控制265

(7)前馈控制与推断控制266

(8)浮动压力控制267

25.6.7 化学反应器的控制方案268

参考书目274