《化学工程手册 2》求取 ⇩

5.搅拌与混合1

(2)理论基础1

(1)分类及特点1

6.1.1活塞式压缩机1

6.1 容积式压缩机1

8.1.1 传热设备和工业炉在化学工业中的应用1

9.1.1 蒸发概述1

9.1 蒸发1

9.蒸发与结晶1

7.传热1

8.1概述1

5.1 搅拌的基础理论1

5.1.1 导言1

5.1.2 搅拌槽内液体的流动特性1

6.流体输送机械及驱动装置1

(1)槽内流体的流型1

概述1

4.流体流动1

8.传热设备及工业炉1

4.1流体流动的基本原理1

9.1.2 蒸发设备的结构及选型2

(1)蒸发设备的分类2

7.1 热传导2

7.1.1 热传导基本方程式和导热系数2

(1)傅立叶(Fourier)定律2

(2)三向热传导微分方程式2

(2)蒸发设备的结构与特性2

8.1.2 传热设备的主要类型2

(3)导热系数2

(2)以速度梯度表示的粘性流体的运动方程(奈维-斯托克斯方程)2

(1)连续性方程2

4.1.1 流体流动的基本微分方程2

8.1.3 传热设备的选型3

8.1.4 换热器所用的材料4

(3)以应力τ表示的奈维—斯托克斯方程4

(2)槽内流体的流速分布5

7.1.2 稳定热传导6

(4)粘性流体运动方程式的解6

8.1.5 换热器设计的一般考虑7

(1)单向热传导7

(2)多层物体串联时的热传导8

(3)具有内热源的多层串联热传导8

(2)充分发展了的稳定层流流过其他形状断面管道的流速分布、流量与压降的关系9

(1)稳定流动时圆直管的层流理论解9

4.1.2 层流流动9

(3)混合过程的机理9

8.2 换热器10

8.2.1 管壳式换热器10

(1)列管式换热器的结构形式10

7.1.3 不稳定热传导10

4.1.3 湍流流动10

(1)圆管内湍流流动的速度分布10

(1)单向热传导10

(1)搅拌效果的表示法11

5.1.3 搅拌效果11

(2)环隙中湍流流动的速度分布12

(3)层流底层厚度σL13

4.1.4 边界层流动13

(1)流体沿平壁的层流和湍流边界层解13

5.1.4 搅拌装置的选择13

(1)搅拌器的选择13

(2)影响搅拌效果的各种因素13

(2)流体流过各种形状物体的曳力参数14

(2)试验用小型搅拌器14

(2)管壳式换热器系列的说明14

(3)蒸发设备的选型15

(3)活塞式压缩机的结构15

参考文献15

(1)低粘度液搅拌器16

5.2.1 均相搅拌器型式16

5.2 均相搅拌16

(3)管程结构17

(2)二向热传导18

(3)有相变化的热传导18

(1)蒸发操作的基本计算18

(2)机械能量衡算式18

9.1.3 蒸发装置的设计18

参考文献18

(1)总能量衡算式18

4.1.5 总能量衡算式和机械能量衡算式18

7.2 对流传热19

4.1.6 动量衡算及其应用19

7.2.1 传热系数19

(1)能量方程式19

(2)传热膜系数19

(3)总传热系数20

符号表20

(2)高粘度液搅拌器20

参考文献20

(4)传热膜系数的处理方法21

(3)搅拌槽内部构件21

(4)壳程结构21

(1)各种几何形状物体的Nusselt方程式22

5.2.2 搅拌功率22

4.2 阻力计算和管路计算22

4.2.1 管子及管件22

(1)金属管子及管件22

7.2.2 自然对流22

(2)单效蒸发器的计算22

(1)低粘度液搅拌功率22

(3)同时有自然对流和辐射的热损失23

(2)简化的因次方程式23

(4)活塞式压缩机的选型24

(4)在封闭空间内的自然对流24

(3)多效蒸发的流程和计算24

(2)非金属管子及管件25

(2)影响搅拌功率的几何因素25

(1)动量传递和热量传递之间的类似26

(1)圆直管阻力26

7.2.3 强制对流26

(5)管壳式换热器的设计计算26

4.2.2 管路阻力计算26

(2)层流传热27

(3)高粘度叶轮的搅拌功率27

(5)压缩机变工况工作28

(1)低粘度液搅拌槽传热29

5.2.3 搅拌槽传热29

(3)过渡流区域的传热30

(4)湍流传热30

(2)高粘度液搅拌槽传热31

(3)连续和间歇传热31

(4)多级闪蒸和多室蒸发32

(2)局部阻力32

5.2.4 放大32

(1)根据相似理论的放大32

(6)压缩机的安装及使用34

(2)放大时对传热问题的考虑34

(3)蛇管阻力35

(4)非圆形截面管道阻力35

参考文献35

5.3.1 概述36

5.3.2 搅拌器型式结构36

5.3 机械分散气液搅拌器36

(6)管壳式换热器设计具体步骤37

(5)在搅拌槽内有夹套和蛇管的传热37

(5)非定温流动阻力37

(1)通气式气液搅拌器37

(2)自吸式气液搅拌器37

(1)简单管路38

4.2.3 管路计算38

(5)升膜式蒸发器的设计与计算38

(6)非牛顿型流体的传热38

(3)表面曝气式搅拌器38

(1)通气式搅拌器39

5.3.3 气体速度39

(2)自吸式搅拌器40

(3)表面曝气式搅拌器40

(2)并联管路40

(1)气泡直径41

(6)降膜式蒸发器的设计与计算41

5.3.4 气液分散特性41

(3)持气量42

(2)气液界面面积42

(3)沿途均匀流出的管路42

5.3.5 搅拌功率43

(1)通气式气液搅拌器的搅拌功率43

(1)水平管内的等温流动43

4.2.4 气体的流动43

(2)自吸式气液搅拌器的搅拌功率44

(3)高压下的流动44

(2)水平管内的绝热流动44

(3)表面曝气式搅拌器的搅拌功率45

5.3.6 传质系数45

(1)液膜传质系数KL45

(7)液态金属的传热46

6.1.2 其他类型压缩机46

(1)螺杆式压缩机46

(4)可压缩流体在变截面管中的流动46

(2)容积传质系数46

(8)强制对流传热的强化47

4.2.5 低压下的流动48

(3)影响传质系数的因素及校正48

(1)螺旋板式换热器48

参考文献48

8.2.2 板式换热器48

(1)具夹层搅拌槽49

(1)过渡流动49

(2)具蛇管搅拌槽49

5.3.7 传热49

(2)分子流动50

参考文献50

7.3.1 冷凝传热51

(1)冷凝机理——膜状冷凝和滴状冷凝51

(2)冷凝膜系数的计算公式51

参考文献51

7.3 有相变化时的传热51

(3)各种气体的流导关系52

(2)罗茨鼓风机52

(5)压力降计算适用于空气或蒸汽52

(4)管件及阀门的流导52

(7)刮板式蒸发器的设计与计算52

(2)搅拌槽内液-液相分散操作53

5.4 液-液相系搅拌53

5.4.1 概述53

(1)操作目的53

(3)滑片式压缩机54

(3)逆分散操作55

(3)含有不凝性气体的水蒸汽冷凝56

4.2.6 明渠流动56

(1)流速56

(4)过热蒸气的冷却和冷凝56

7.3.2 沸腾传热56

(1)沸腾机理56

(2)多级液—液相搅拌器56

(1)液-液相搅拌器56

5.4.2 液-液相搅拌器型式56

(4)液环式压缩机57

(5)膜式压缩机57

(2)大容积内核状沸腾的传热膜系数57

(2)板式换热器57

(2)压力降57

(1)Vermeulen公式57

5.4.4 平均液滴直径和界面面积57

5.4.3 混合均匀性57

(3)往复式分散混合器57

符号表58

(2)Calderbank公式58

(3)堰58

参考文献59

(3)Rodger公式59

(4)Shinnar和Church公式59

(6)超高压压缩机59

4.3 多相流体的管道流动60

(4)膜状沸腾的传热系数60

(3)临界热负荷60

(5)Gmanasandaram公式60

(1)气-液两相流动的持料量60

(6)Thornton-Bouyatiotis公式60

4.3.1 气-液两相流动的一些基本概念60

(3)板翅式换热器61

5.4.5 搅拌功率61

参考文献61

(5)管内沸腾的传热61

6.2 速度式压缩机62

6.2.1 离心式鼓风机和压缩机62

(1)组成与特点62

(2)气-液两相流动的机械能量衡算式62

5.4.6 液-液相传质系数和级效率62

4.3.2 气液两相在水平管内的流动63

(1)气液两相在水平管内的流动型态及其判定63

(2)理论基础63

参考文献64

(8)蒸发装置中的几个问题65

(2)固体悬浮操作66

(1)操作目的66

(4)伞板式换热器66

5.5.1 概述66

5.5 固-液相系搅拌66

(3)影响固体悬浮操作的因素67

5.5.2 设备型式67

(1)搅拌器型式67

8.2.3 空冷器68

(1)空冷器的型式与构造68

参考文献68

(2)槽径和叶轮直径比(D/d)68

(2)气液两相在水平管内的持料量68

(3)叶轮与槽底间距和液层深度比(C/H)69

(3)结构及主要零部件69

9.1.1 蒸发装置热能的利用69

(1)料液预热69

7.3.3 有相变化传热的强化69

(1)单面纵槽管69

(2)双面纵槽管69

(2)冷凝液的利用70

(3)表面有多孔性覆盖层的传热管70

(4)挡板70

(4)低螺纹翅片管71

(1)Zwietering计算式71

(3)Oyama和Eudoh计算式71

(2)空冷器的优缺点71

(3)二次蒸汽的压缩71

(2)Pavlushenko计算式71

5.5.3 临界转速(n?)71

(3)选用空冷器的原则72

(4)永田进治计算式72

参考文献72

(4)计算公式72

7.4 辐射传热73

7.4.1 热辐射的基本性质73

(1)Weisman和Efferding计算式73

7.4.2 物体的热辐射73

(1)黑体的热辐射73

5.5.4 固-液相系搅拌功率73

(2)Welsman和Efferding计算式(完全悬浮时)74

(3)其它计算式74

(3)气液两相在水平管内流动的压力降74

(4)选型75

(2)实际固体的热辐射75

5.5.5 固体溶解75

(4)蒸汽经济性的计算及例题76

5.5.6 非均相搅拌器的放大77

(6)空气侧传热膜系数和压力降78

(5)管内流体传热膜系数和压力降计算78

参考文献78

5.6 其它搅拌器80

(5)多效蒸发器的热能回收80

5.6.1 高剪力混合器80

(3)气体的热辐射81

(7)风机的选择和功率计算81

(9)空冷器设计基础数据82

(8)工艺流体出口温度的控制与调节82

(7)利用其它热源的蒸发装置82

(6)提高现有蒸发器热经济性的对策82

5.6.2 往复运动式搅拌器82

(1)气液分离器83

9.1.5 蒸发装置的辅助设备83

(1)混合孔板或混合喷嘴83

5.6.3 管路搅拌器83

(2)管路机械搅拌器84

(10)设计计算步骤84

5.6.4 静态混合器85

(1)型式85

(4)火焰的热辐射85

(5)主要辅机与辅助设备85

(4)推荐用于水平管气液两相流动的设计关联式85

(2)蒸汽冷凝器85

(2)操作性能86

7.4.3 辐射换热86

(1)角系数86

(1)气液两相在垂直管内的流动型态及其判定86

4.3.3 气液两相在垂直管内的流动86

(6)性能曲线、调节、变工况估算87

(11)计算实例87

参考文献89

(2)气液两相在垂直管内并流流动时的持料量89

(3)气液两相在垂直管内向上流动时的摩擦损失和压力降90

5.7.2 非牛顿流体的搅拌流型90

(1)流型特点90

5.7 非牛顿流体的搅拌90

5.7.1 概述90

(1)套管式换热器91

8.2.4 其它换热器91

参考文献91

(2)临界搅拌条件91

(3)非黑表面围成的空间的辐射换热91

(2)黑表面围成的空间的辐射换热91

(1)非牛顿流体与牛顿流体功率特性对比92

(3)混合时间92

5.7.3 非牛顿流体搅拌功率的一般计算法92

(3)真空系统92

(2)蛇管式换热器92

(2)Metzner-Otto法93

参考文献93

7.5.1 传热过程的分析和传热基本关系式94

7.5 传热过程的计算94

7.5.2 平均温度差94

(3)特殊换热器94

(4)间壁式泡沫换热器95

(3)Rieger-Nov？k法95

(1)逆流或并流95

(7)安装、使用、防护96

(2)折流或错流96

(3)蒸发器内液位控制96

(2)物料流量的控制96

(1)加热蒸汽的流量和压力控制96

9.1.6 蒸发装置的自动控制96

(4)浓缩液浓度控制97

5.7.4 搅拌功率的直接计算法97

(3)平均温度差校正因子FT97

参考文献98

8.2.5 换热器的最佳化98

(1)冷却器冷却水的最佳出口温度98

(1)通用的大直径叶轮功率计算法98

7.5.3 总传热系数99

(2)废热的最经济回收量99

(1)总传热系数K值的计算99

(2)螺旋带叶轮搅拌功率关联式99

(3)低压蒸汽预热时的经济值100

(2)总传热系数K值的大致范围100

(4)多级冷却系统的最佳化101

(5)蒸发器内液温(真空度)控制101

5.7.5 流体弹性对搅拌的影响101

5.7.6 触变性流体的搅拌功率102

(4)推荐用于垂直管内两相向上流动的设计关联式102

(7)其他102

(6)凝水排出控制102

(1)气力输送和水力输送的应用103

(4)污垢的清除和防垢剂103

(3)污垢性质和除垢时间103

(2)污垢的控制103

(1)污垢的形成及其对传热的影响103

7.5.4 污垢系数和污垢热阻103

参考文献103

(8)噪声标准，噪声源，控制与防护103

4.3.4 气固和液固两相管道流动的一些基本概念103

(5)污垢热阻的经验数据104

参考文献104

(2)管道中固体流体两相混合物的状态104

7.5.5 壁温的计算105

(3)气力输送的流动状态105

9.2 结晶106

5.8 捏合106

9.2.1 结晶操作与化学工业106

9.2.2 结晶的原理106

5.8.1 捏合操作106

(1)结晶的性状106

5.8.2 间歇式捏合机106

7.5.6 热效率及传热单元数106

(5)换热器网络的最佳化106

(1)小型混合器106

(4)压力降梯度106

(1)热效率107

(2)热效率和传热单元数关联式107

(2)双臂捏合机107

(1)流动型态107

4.3.5 气固和液固两相在垂直管内的流动107

(1)结构及功能108

6.2.2 轴流式压缩机108

(3)密炼机108

(4)辊式捏合机(又名开炼机)108

(2)垂直管内的最小输送流速108

(2)溶解度及溶液内的相平衡109

(3)ε-NTU法的应用和讨论109

参考文献109

(5)研磨机109

8.3 再沸器和冷凝器110

8.3.1 再沸器110

(1)分类和特性110

(2)垂直热虹吸再沸器及其设计方法110

(2)理论基础110

(3)垂直管压降的关联110

5.8.3 连续式捏合机111

(1)KO型捏合机111

(3)特性曲线及其估算111

(6)螺带-螺旋式混合机111

(1)Wilson图解法112

(2)M-P型捏合机112

(3)ZSK双螺旋捏合机112

7.5.7 用Wilson法从实验数据推求膜系数关联式112

(4)调节、变工况估算113

5.8.4 捏合机的选择113

(2)修正的Wilson法114

参考文献114

参考文献114

(1)固体混合操作目的和机理115

5.9.1 固体混合操作115

(2)混合度和混合曲线115

5.9 固体混合115

(2)水平管内的最小输送流速，？116

(1)流动型态116

4.3.6 气固和液固两相在水平管内的流动116

(5)选型116

(3)离析问题117

5.9.2 混合机型式118

(2)螺带式混合机118

(1)转鼓式混合机118

(3)研磨机119

(4)双转子混合机119

5.9.3 固体混合机性能119

(3)对称悬浮流速？的关联119

(1)转鼓式混合机性能120

(2)容器固定型混合机的特性120

(4)水平管压降的关联120

(3)混合机所需功率121

5.9.4 混合机型式的选择121

(1)一般原则121

(3)晶核的形成121

(6)防护122

(2)各种混合机的适用范围123

(3)小型试验和中试123

参考文献124

(4)溶液的焓-浓度图124

(5)溶液的溶解热与结晶热125

(2)结构和选型125

(1)推进式125

6.2.3 通风机125

(2)桨式125

(1)化工用通风机的特殊要求125

5.10 搅拌器构件125

5.10.1 搅拌叶125

(6)螺带式126

(5)螺杆式126

(4)锚式和框式126

(3)涡轮式126

(4)釜式再沸器及其设计方法126

(3)水平热虹吸式再沸器126

5.10.2 轴套127

(6)结晶过程的物料及热平衡127

(1)轴径估算128

5.10.3 轴128

(2)轴的临界转速估算129

(7)结晶的生长129

(3)刚性凸缘联轴节130

(2)夹壳联轴节130

5.10.4 联轴节130

(1)套筒联轴器130

符号表131

5.10.5 轴封131

(4)弹性块式联轴节131

(3)相似性能换算131

(8)晶体粒径的分布与ΔL定律131

5.10.6 减速机132

(4)安装132

参考文献132

参考文献133

(5)使用与防护133

(9)筛分粒径的评价与变化系数134

符号表134

4.4 非牛顿流体的流动135

4.4.1 非牛顿流体的定义和分类135

4.4.2 非牛顿流体的若干实例和对其流动特性的物理解释136

(1)假塑性流体136

(3)涨塑性流体137

(4)与时间有关的非牛顿流体137

4.4.3 与时间无关的非牛顿流体的流变方程137

(2)宾哈姆塑性流体137

(1)宾哈姆塑性流体的流变方程138

8.3.2 冷凝器138

(10)结晶的结块138

(1)单一饱和蒸汽冷凝器138

(2)假塑性流体和涨塑性流体的流变方程139

(2)过热蒸汽冷凝器140

9.2.3 Randolph和Larson的综合结晶数学模型140

参考文献141

(3)屈服-假塑性流体的流变方程141

(4)圆管流动的普遍流变方程141

(1)透平膨胀机的分类及结构142

6.3.1 透平膨胀机142

6.3 膨胀机142

4.4.4 与时间有关的非牛顿流体的流变方程142

(3)多组分蒸汽冷凝器143

4.4.5 流变参数143

(1)宾哈姆塑性流体143

(2)假塑性流体146

(1)冷却结晶器147

9.2.4 结晶装置147

(2)透平膨胀机的理论基础148

(3)管流稠度系数K?和管流流动行为指数n?148

4.4.6 流变参数的实验测定149

(1)粘度测量计149

(2)流变参数的确定149

(3)流体的性质是否与时间有关的判定151

(2)蒸发结晶器151

(3)透平膨胀机通流部分工作过程152

(4)具有不凝性气体的冷凝器152

4.4.7 与时间无关的非牛顿流体在圆管内稳定层流时，摩擦阻力压降的计算152

(1)宾哈姆流体的速度分布和摩擦阻阻力压降152

(2)假塑性流体的摩擦阻力压降156

(3)真空式结晶器157

(3)屈服-假塑性流体的摩擦阻力压降158

(4)粘弹性流体的摩擦阻力压降159

(5)Metzmer和Reed通用摩擦阻力压降计算法159

(4)透平膨胀机的主要损失与效率160

4.4.8 非牛顿流体从层流到湍流的过渡161

(1)指数方模型假塑性流体的过渡161

(2)宾哈姆流体的过渡161

(2)结构类型162

(1)特点和要求162

8.3.3 废热锅炉162

参考文献162

(3)粘弹性流体的过渡162

4.4.9 非牛顿流体湍流时的摩擦阻力压降162

(1)指数方假塑性流体162

(2)宾哈姆流体摩擦损失压降163

(4)联合制碱工业中的盐析结晶器164

(3)屈服-假塑性流体164

(5)流道效率与特征参数165

(5)其它类型的结晶器165

(3)热工计算166

9.2.5 结晶器的设计167

(1)有关物性数据167

(6)热力计算与气体动力计算167

4.4.10 局部阻力损失167

(2)Mullin分级式结晶器的设计方法168

4.4.11 粘弹性流体的摩擦损失压降和减阻现象168

(4)流体阻力计算170

4.4.12 纤维性物料悬浮液的流动170

(7)透平膨胀机的特性曲线171

(1)层流流动时的进口段长度和摩擦阻力压降171

4.4.13 流动进口段171

(8)相似原理与变工况运行172

(2)湍流流动时进口段的长度173

4.4.14 建议的设计步骤173

(1)总压强降的计算173

(2)圆管摩擦阻力压降的计算174

(9)透平膨胀机的调节175

(3)Lord放大法175

符号表176

(5)水质标准176

8.3.4 热管176

(3)成冢正与丰仓贤的设计方法176

(1)引言176

(2)基本结构及原理177

(10)透平膨胀机制动177

参考文献177

(3)热管的类型、特点和应用178

(12)超低温用材179

(11)透平膨胀机的安全运行179

6.3.2 轴流式透平膨胀机180

(1)轴流式透平膨胀机基础方程180

参考文献180

(1)接触式冷凝器的类型181

8.4.2 直接接触式冷凝器181

8.4 直接接触式传热设备181

8.4.1 直接接触的传热过程181

(1)传热机理的分析183

8.4.3 液柱式冷凝器的传热机理183

(3)多孔板的开孔设计188

(4)多孔板的间距188

(2)塔径的计算188

(5)多孔板数的计算189

(2)轴流式透平膨胀机计算190

8.4.4 液膜式冷凝器190

(1)传热机理190

(2)实验公式192

8.4.5 填料塔式冷凝器193

(1)填料层高度的决定193

9.2.6 结晶器的放大194

(2)塔径的计算195

9.2.7 细晶的取出195

(3)填料层的蒸汽压力损失△p195

(3)轴流式透平膨胀机变工况计算196

8.4.6 喷射式冷凝器198

8.4.7 直接接触式冷凝器设计例198

符号表198

参考文献199

(4)透平膨胀机带液问题199

6.3.3 活塞式膨胀机199

(1)特征及用途201

8.4.8 泡沫接触式换热器201

(1)活塞式膨胀机的分类及结构201

(2)传热关系式202

(3)管内流体无相变化202

(5)传热管外壁和管外泡沫层冷却水之间的传热膜系数a?204

(4)管内流体冷凝时的传热204

(7)空气流动的压力损失△P205

(6)管外泡沫层冷却水与空气之间的总传质系数KOGa205

(8)操作时损失的水量206

(2)活塞式膨胀机的热力学基础206

(9)设计计算例题206

参考文献209

(3)活塞式膨胀机的热力计算209

8.5 工业炉210

8.5.1 燃料燃烧及其计算210

(1)燃料的种类及其性质210

(4)活塞式膨胀机的调节213

(2)燃烧概述214

(5)膨胀机的选型214

(3)燃烧器的型式、性能及其发展219

参考文献220

(4)燃料燃烧的计算221

(1)化工生产特点及对泵的要求221

6.4 化工用泵221

(1)叶片式泵的理论基础222

6.4.1 叶片式泵222

(2)化工用泵的类型和工作原理222

(2)泵的性能参数223

(3)离心泵227

(1)工业炉的各种类型及其特征227

8.5.2 工业炉的型式和发展227

(2)各种工业炉的热效率228

(3)管式炉229

(1)管式炉的热平衡、热效率与燃料用量237

8.5.3 管式炉计算概要237

(4)旋涡泵238

(1)泵的基本参数239

6.4.2 容积式泵239

(2)管式炉辐射室的传热计算239

(2)容积式泵的性能曲线和性能换算241

(3)往复泵246

(3)通风与炉压247

(4)转子泵248

6.4.4 化工用特殊泵249

6.4.3 流体动力泵249

(1)耐腐蚀泵250

8.5.4 提高管式炉热效率252

参考文献252

8.5.5 污染防治252

(3)常用的隔热材料256

(1)对隔热材料的要求256

8.6 保温和保冷256

8.6.1 隔热材料256

(2)隔热材料的种类256

8.6.2 低温隔热260

(1)堆积隔热260

(2)屏蔽泵261

(2)高真空隔热262

(3)真空粉末隔热262

(3)低温泵262

(4)真空多层隔热263

(4)高粘度泵263

(5)计量泵264

(1)保温层的经济厚度265

(2)保温层的经验厚度265

8.6.3 保温层厚度265

(3)保冷防露厚度266

8.6.4 保温方法267

(4)工艺要求的保温厚度267

(3)主保温层268

参考文献268

(2)底层268

(1)预处理268

(4)保护层268

6.4.5 机械密封272

(1)机械密封的结构272

(2)机械密封的结构型式273

(3)机械密封材料274

(4)机械密封的选择276

(5)机械密封的冷却、冲洗、润滑和保温278

(6)机械密封的安装、运行及故障分析280

(1)选型的依据282

6.4.6 化工用泵的选型282

(2)选型步骤285

参考文献292

(2)工业汽轮机在化工中的应用293

(1)工业汽轮机的基本工作原理293

6.5.1 工业汽轮机的基本原理和分类293

(1)工业汽轮机的优点293

6.5 工业汽轮机293

(1)工业汽轮机的结构294

6.5.2 工业汽轮机的结构及工作过程294

(2)工业汽轮机的分类294

(2)工业汽轮机的工作过程295

6.5.3 通流部分热力计算297

(2)调节系统的特性300

6.5.4 工业汽轮机结构特点301

6.5.5 工业汽轮机的调节保安系统304

(1)工业汽轮机的调节系统305

(3)工业汽轮机调节系统应用实例和发展310

(4)工业汽轮机的保安系统315

(1)工业汽轮机的配汽方式320

6.5.6 工业汽轮机的变工况320

(2)非设计工况下工业汽轮机的性能321

(4)变工况运行对凝汽器真空度的影响324

(3)变工况运行对汽轮机主要零部件强度的影响324

6.5.7 工业汽轮机的事故处理325

(5)汽轮机蒸汽参数波动的允许范围325

6.5.8 工业汽轮机的积盐及防止措施327

(1)工业汽轮机积盐的危害328

(2)汽轮机积盐的防止措施328

6.5.9 工业汽轮机的选型331

(1)化工用汽轮机型式的选择331

(2)工业汽轮机主要参数的确定334

(3)工业汽轮机的选择336

参考文献350

6.6 燃气轮机352

6.6.1 燃气轮机的工作原理及发展概况352

(1)燃气轮机的工作原理352

(2)燃气轮机的发展概况352

(1)开式简单循环354

6.6.2 热力循环354

(2)循环的改善358

(3)蒸汽—燃气联合循环359

6.6.3 燃气轮机变工况特性360

(1)主要部件的性能及其平衡运行360

(2)单轴燃气轮机362

(3)分轴燃气轮机363

(4)三轴燃气轮机364

(5)大气参数变化的影响365

(6)压气机的调节367

(7)透平的调节368

(8)燃气轮机与负载的平衡运行368

6.6.4 燃气轮机结构370

(1)压气机372

(2)透平372

(3)燃烧室372

(4)回热器373

(5)透平的冷却结构373

(6)调节保安装置375

(7)辅助系统及设备375

(8)通流部分的清洗装置和空气过滤器375

6.6.5 燃气轮机在石油、化工中的应用376

(1)天然气和石油的管道输送376

(2)在石油化工厂中的应用376

(1)几个问题的说明377

6.6.6 运行与维护377

(2)起动378

(3)正常运行381

(4)停机381

参考文献382

6.7 电动机383

6.7.1 电动机的特性和常用公式383

(1)电动机的特性383

(2)常用公式383

6.7.2 恒速交流电动机385

(1)交流鼠笼型异步电动机385

(2)同步电动机388

(1)多速鼠笼型异步电动机389

6.7.3 多速交流电动机389

(2)三相整流子变速电动机390

6.7.4 交流绕线型异步电动机390

6.7.5 电动机的控制390

(1)电动机的起动控制390

(2)电动机的制动393

(3)电动机的速度调节394

(4)电动机的保护395

6.7.6 危险场所的分类和电动机的选择396

(1)危险场所的分类396

(2)电动机的选择399

(3)化工厂防爆电动机的选择407

参考文献410