《塑料橡胶用新型添加剂》求取 ⇩

概论1

一、塑料用添加剂的类型1

二、橡胶用添加剂的类型2

第一篇塑料用添加剂5

第一章聚氯乙烯及聚烯烃用添加剂5

1.1热稳定剂井上徹裕5

1.1.1 前言5

1.1.2 铅类稳定剂9

1.1.3金属皂类稳定剂11

(1)Cd/Ba系稳定剂14

(2)低毒性稳定剂14

(3)无毒性稳定剂18

1.1.4有机锡类稳定剂20

(1)有机锡类稳定剂的作用机理21

(2)有机锡类稳定剂的特性和市场22

1.1.5有机辅助稳定剂25

(1)亚磷酸酯25

(2)环氧化合物26

(3)多元醇27

(4)β-二酮化合物28

1.1.6热稳定剂发展的今后展望29

(1)提高稳定化效能29

(2)降低成本30

(3)提高安全性30

(4)从专利看热稳定剂的发展动向31

1.1.7 结语33

1.2增塑剂井上徹裕 栗田有康34

1.2.1 前言34

1.2.2增塑剂应具备的性能和今后的课题36

(1)基本性能36

(2)耐久性36

(3)加工性37

(4)安全性37

(5)经济性37

1.2.3提高增塑剂的耐久性38

(1)增塑剂的高分子量化38

(2)表面处理40

(3)添加第三组分41

(4)内部增塑化42

1.2.4卫生性42

(1)邻苯二甲酸酯代用品42

(2)DOA代用品45

1.2.5 结语45

1.3抗氧剂皆川源信 中原？46

1.3.1 前言46

1.3.2抗氧剂概述46

(1)高分子化合物的热氧劣化46

(2)抗氧剂的作用及其机理48

1.3.3抗氧剂的现状53

(1)抗氧剂的市场动向53

(2)主要树脂用抗氧剂的发展动向63

(3)抗氧剂研究开发的现状及存在问题64

1.3.4今后的展望65

(1)省能、省资源的对策67

(2)抗氧剂的安全性72

(3)提高抗氧剂的成本效能(cost·performance)77

1.3.5 结语78

1.4光稳定剂皆川源信79

1.4.1光劣化和光稳定剂79

(1)高分子物质的光劣化79

(2)光稳定剂的作用79

(3)光稳定剂的种类及其作用机理80

1.4.2光稳定剂的制法83

(1)二苯甲酮类紫外线吸收剂83

(2)苯并三唑类紫外线吸收剂85

(3)受阻胺类光稳定剂(HALS)85

1.4.3光稳定剂的现状及存在问题90

(1)光稳定剂的消费量和用途90

(2)二苯甲酮类紫外线吸收剂的现状90

(3)苯并三唑类紫外线吸收剂的现状95

(4)受阻胺类光稳定剂的现状95

(5)其它光稳定剂的现状96

1.4.4光稳定剂的未来展望97

(1)从专利公报推断技术成熟度97

(2)从技术角度展望未来98

(3)各类光稳定剂的发展动向101

(4)提高安全性102

1.4.5 结语103

1.5金属钝化剂皆川源信，中原？104

1.5.1前言104

(1)重金属对高分子化合物氧降解的催化作用104

(2)用金属钝化剂防止催化氧化降解104

1.5.2金属钝化剂的现状105

(1)市售金属钝化剂的种类和存在问题105

(2)电线包覆材料用铜抑制剂的现状110

(3)复合材料的稳定化111

1.5.3今后的展望112

(1)抗氧剂稳定效果的探讨112

(2)新型金属钝化剂的开发动向113

(3)使用方法的研究115

1.5.4 结语115

1.6交联剂和助交联剂西沢仁116

1.6.1 前言116

1.6.2 有机过氧化物交联特性及存在问题117

1.6.3 有机过氧化物的制法126

1.6.4有机过氧化物交联的实际技术136

(1)有机过氧化物的添加量136

(2)交联温度和交联时间139

(3)混炼和喷霜性142

(4)其它助剂的影响146

1.6.5 有机过氧化物的毒性和使用标准149

1.6.6 助交联剂157

1.6.7 有机过氧化物交联剂的发展现状172

1.7发泡剂西沢仁176

1.7.1 前言176

1.7.2 发泡剂应具备的条件和发泡剂的种类177

1.7.3各种发泡剂的特点188

(1)二亚硝基五次甲基四胺(DPT)188

(2)对甲苯磺酰肼(TSH)189

(3)偶氮二甲酰胺(ADC或AC)189

(4)三肼基均三嗪(THT)191

(5)偶氮二异丁腈(ABN或AIBN)191

1.7.4 助发泡剂192

1.7.5 结语202

1.8阻燃剂西沢仁202

1.8.1 前言202

1.8.2阻燃技术和阻燃剂203

(1)磷系阻燃剂222

(2)卤系阻燃剂228

(3)无机阻燃剂239

1.8.3 阻燃剂的毒性245

1.8.4 今后的动向246

1.9润滑剂须藤真247

1.9.1 前言247

1.9.2 润滑剂的作用248

1.9.3润滑剂的种类250

(1)烃类251

(2)脂肪酸251

(3)脂肪酸酰胺252

(4)脂肪酸酯252

(5)醇类252

(6)金属皂类253

1.9.4 润滑剂的选择253

1.9.5 润滑剂在聚合物中的行为254

1.9.6 润滑剂的发展动向256

1.10抗静电剂须藤真263

1.10.1 前言263

1.10.2 静电及其危害264

1.10.3 抗静电剂及其作用机理264

1.10.4 抗静电剂的种类267

1.10.5 抗静电技术和抗静电剂的选择条件269

1.10.6 抗静电剂的使用实例271

1.10.7 抗静电剂的发展动向274

1.11防雾剂须藤真275

1.11.1 前言275

1.11.2 防雾剂的种类276

1.11.3防雾剂的性能评价279

(1)简便法279

(2)冷却法279

1.11.4 聚氯乙烯薄膜和防雾剂280

1.11.5 防雾剂的技术开发新动向282

第二章环氧树脂用固化剂及其它添加剂铃木敏弘285

2.1 前言285

2.2按照固化反应的固化剂分类285

2.2.1 催化固化反应285

2.2.2使用交联剂的固化反应286

(1)伯胺和仲胺类287

(2)有机酸酐287

(3)其它固化剂288

2.3固化剂的发展动向289

2.3.1潜伏性固化剂、一液性固化剂289

(1)N-置换哌嗪加成物298

(2)2，4-二胺基-6-〔2′-甲基咪唑基-(1)′〕-乙基均三嗪异氰脲酸盐298

(3)2-乙基-4-甲基咪唑-丙烯酸2-乙基己酯加成物·醋酸盐298

(4)一液性环氧树脂及浸渍该树脂的粘胶带300

(5)其它-液性组成体系和固化剂301

2.3.2耐热性配合体系301

(1)含杂环树脂302

(2)半导体元件密封用树脂303

2.3.3 低毒性固化剂303

2.3.4 水溶性、水分散性组成物304

第三章感光性聚合物(光致抗蚀剂)用添加剂原田都弘307

3.1 前言307

3.2各种添加剂309

3.2.1 感光剂309

3.2.2 增感剂330

3.2.3 稳定剂334

3.2.4 其它添加剂335

3.3 今后的发展动向337

第二篇橡胶用添加剂349

第一章橡胶加工用添加剂349

1.1交联剂(硫化剂)大内新兴化学工业公司研究所349

1.1.1 前言349

1.1.2橡胶的交联和交联机理349

(1)碳-碳键交联350

(2)硫黄交联351

(3)非硫交联剂交联356

1.1.3交联剂的开发动向360

(1)硫黄系交联剂360

(2)非硫黄系交联剂362

1.2硫化促进剂大内新兴化学工业公司研究所380

1.2.1 前言380

1.2.2 硫化促进机理384

1.2.3 硫化促进剂的现状387

1.2.4硫化促进剂的功能390

(1)硫化促进剂应具备的功能390

(2)硫化促进剂的选择标准391

(3)硫化促进剂的选择要点391

(4)硫化促进剂的结构和效果395

1.2.5 硫化促进剂的开发动向396

1.3硫化体系的今后展望大内新兴化学工业公司研究所417

1.3.1焦烧稳定性高的硫化体系417

(1)交联剂417

(2)硫化促进剂418

(3)防焦剂419

1.3.2 用包覆法使硫化体系焦烧稳定化419

1.3.3 就地型硫化剂420

1.4防老剂大内新兴化学工业公司研究所424

1.4.1 前言424

1.4.2 橡胶的氧化降解及其防止机理424

1.4.3防老剂的现状426

(1)胺类防老剂426

(2)酚类防老剂429

(3)其它防老剂432

1.4.4防老剂的选择标准433

(1)对防老剂的性能要求433

(2)防老剂的选择标准434

1.4.5防老剂的开发动向437

(1)胺类防老剂438

(2)酚类防老剂441

(3)含硫类防老剂453

(4)含磷类防老剂454

1.5抗臭氧剂大内新兴化学工业公司研究所458

1.5.1 前言458

1.5.2防止橡胶的臭氧劣化459

(1)橡胶的臭氧劣化机理459

(2)橡胶与臭氧的反应行为460

(3)橡胶的臭氧劣化防止方法464

(4)抗臭氧剂的研究开发过程465

1.5.3抗臭氧剂的开发动向469

(1)污染性抗臭氧剂470

(2)非污染性抗臭氧剂475

1.5.4 抗臭氧剂的未来展望480

1.6防老剂的今后展望大内新兴化学工业公司研究所484

1.6.1 前言484

1.6.2高分子量型防老剂及反应性防老剂485

(1)高分子量防老剂487

(2)功能性单体的聚合物489

(3)由聚合物改性制得的防老剂490

1.6.3 高分子量防老剂及反应性防老剂的问题500

1.7塑解剂大内新兴化学工业公司研究所502

1.7.1 前言502

1.7.2橡胶的塑炼机理503

(1)塑炼温度的影响503

(2)低温塑炼504

(3)高温塑炼506

(4)含硫自由基的作用506

1.7.3 塑解剂的发展现状508

1.7.4 最近的开发动向及今后展望513

1.8防焦剂大内新兴化学工业公司研究所515

1.8.1 前言515

1.8.2焦烧防止机理516

(1)普通硫黄硫化体系的防焦机理516

(2)次磺酰胺硫化体系的防焦机理517

1.8.3防焦剂的现状与开发动向520

(1)普通硫化体系用防焦剂520

(2)次磺酰胺硫化体系用防焦剂521

1.8.4 防焦剂的今后展望529

1.9填充剂山田準吉531

1.9.1 前言531

1.9.2补强因素532

(1)与橡胶的强固结合(包括化学键合)532

(2)粒子大小533

(3)配合量(填充量)534

(4)填充剂的分散535

1.9.3炭黑536

(1)炭黑的制法和种类536

(2)炭黑的物性536

(3)与橡胶的混合542

(4)硫化性能543

(5)对硫化胶物性的影响(补强效果)543

1.9.4白色填充剂544

(1)二氧化硅、硅酸盐544

(2)陶土类545

(3)碳酸钙545

(4)阻燃剂548

第二章合成橡胶用添加剂田村光宏553

2.1 前言553

2.2合成橡胶用添加剂的作用553

2.2.1 合成橡胶的制造方法553

2.2.2乳液聚合制造合成橡胶过程中使用的添加剂555

(1)乳化剂555

(2)分子量调节剂556

(3)催化剂556

(4)电解质556

(5)凝固剂556

(6)填充油557

2.2.3 防老剂557

2.3合成橡胶用添加剂的进展559

2.3.1乳化剂559

(1)共聚性乳化剂559

(2)萘磺酸甲醛缩合物的改性560

2.3.2 反应性防老剂560

附录日本塑料橡胶用添加剂的主要品种、组成、规格及性质一览表566

一、增塑剂566

二、热稳定剂580

三、光稳定剂584

四、抗氧剂(防老剂)588

五、润滑剂602

六、着色剂604

七、抗静电剂608

八、阻燃剂610

九、发泡剂617

十、填充剂620

十一、抗冲击改性剂628

十二、交联剂629

十三、防水剂638

十四、增粘剂639

十五、透光性调节剂641

十六、滑动性赋予剂(固体润滑剂)642

十七、硫化促进剂643

十八、硫化剂659

十九、塑解剂662