《木材切削原理与刀具》求取 ⇩

第一章木材切削的共同规律1

第一节基本概念1

一、切削运动1

目录1

二、刀具和工件的各组成部分3

三、刀具的角度3

四、切削层尺寸参数5

第二节切削区木材的变形6

一、纵向切削（∥）6

二、单位切削力和单位切削功率10

二、横向切削（#）11

三、端向切削（？）13

第三节切削力17

一、切削力和切削功率17

三、切削力的计算26

四、影响切削力的因素31

第四节刀具的磨损和耐用度37

一、刀具磨损的特点37

二、刀具磨损的原因38

三、磨损过程与磨损限度39

四、刀具的耐用度40

第二节铣削运动学41

一、直齿圆柱铣削41

第二章铣削43

第一节铣削的分类43

第三节铣削时的力和功率43

一、直齿圆柱铣削的力和功率43

二、螺旋齿圆柱铣削47

二、螺旋齿圆柱铣削的力和功率55

第四节成形铣削与锥形铣削56

一、成形铣削56

二、锥形铣削58

第五节影响表面不平度的主要因素60

一、铣刀转数n、直径D、刀齿数z和进给速度u对运动不平度的影响60

二、刀刃的位置精度和运动精度对表面不平度的影响61

三、每齿进给量Uz和刃倾角ω对破坏性不平度的影响61

四、前角Y对表面不平度的影响63

五、切削速度V对表面不平度的影响64

六、刀具的变钝程度对表面不平度的影响64

七、顺铣和逆铣对表面不平度的影响65

第三章铣刀66

第一节铣刀的分类66

一、铲齿成形铣刀的结构设计原理67

第二节整体铲齿成形铣刀的设计67

二、铲齿成形铣刀设计73

第三节整体套装铣刀79

一、尖齿铣刀79

二、铲齿槽铣刀82

三、钩刀（“S”形铣刀）82

四、锯片铣刀83

第四节装配式套装铣刀84

一、装配式成形铣刀85

二、装配式开榫铣刀90

三、装配式仿形铣刀96

第五节组合铣刀97

一、并拢调节的组合企口铣刀97

二、并拢调节的组合成形铣刀99

三、螺纹套筒调节的组合槽簧铣刀102

四、复合刀具102

第六节刨刀102

一、刀体和刀片的结构102

二、刨刀片的安装104

三、刨刀片的等重、平衡以及在机床上的刃磨与削平106

一、概述107

第七节柄铣刀107

二、角度参数108

三、齿数及刀齿的配置110

四、尺寸参数111

五、齿背与齿槽111

六、装配式柄铣刀和仿形雕刻刀111

七、偏心装夹的单刃圆弧齿背立铣刀112

第八节新型铣刀114

一、焊接式整体结构硬质合金铣刀114

第一节锯子的构形129

一、锯子的构形129

第四章锯切129

二、锯齿廓形表示法的国际标准131

第二节锯齿的切削133

一、纵锯齿的切削133

二、横锯齿的切削136

第三节锯切运动学138

带锯锯切运动学138

二、圆锯锯切运动学140

三、排锯锯切运动学141

第四节锯切力和功率147

一、带锯和圆锯147

二、排锯155

一、锯齿的切削锐度157

第五节锯齿的切削性能157

二、锯齿的强度160

三、锯齿的耐用度161

第五章锯子163

第一节带锯条163

一、带锯条的结构163

二、切削负荷对带锯条的影响167

三、带锯条的张紧力169

四、带锯锯身的适张度174

五、薄带锯条175

第二节圆锯片176

一、锯片的种类与结构177

二、锯片的适张度181

三、特种锯片185

第三节排锯条193

第四节锯子的修磨194

一、开齿194

二、接锯195

三、修整锯身195

五、刃磨199

四、拨压锯料199

第六章钻削、榫槽切削及其刀具201

第一节钻削和钻头201

一、钻削原理201

二、钻头的类型、结构和应用207

三、钻头的刃磨及钻削质量215

第二节榫槽切削及共刀具221

一、榫槽切削221

二、榫槽切削刀具的类型、结构和应用224

三、榫槽切削刀具的刃磨和切削质量231

一、旋切的特点234

二、旋切运动学234

第七章旋切和旋刀234

第一节旋切原理234

第二节旋切过程中角度参数及其变化规律236

一、旋切过程中的主要角度参数236

二、楔角237

三、切削角237

四、后角237

五、后角的变化规律238

第三节改变后角的方法241

二、压尺的种类245

三、压尺的主要参数245

一、压紧程度245

第四节单板的压紧245

四、压尺的安装位置247

五、压尺的压紧和摩擦阻力249

六、刨切250

第五节旋切（刨切）力和功率251

一、切向力计算251

二、法向力计算252

三、功率计算252

二、压尺254

一、旋刀254

第六节旋刀和压尺的结构、安装与旋刀的刃磨254

三、旋刀和压尺在机床上的安装255

四、旋刀的刃磨258

五、刮刀259

第八章磨削与磨具261

第一节磨削的种类261

第二节磨具的特性263

一、磨料263

二、粒度264

三、基体264

六、硬度265

五、组织265

四、粘结剂265

第三节磨削过程266

一、磨削特点266

二、磨削厚度267

第四节磨削表面的质量269

一、磨削表面的不平度269

二、影响磨削表面质量的因素271

第五节磨削生产率、力和功率的计算272

一、磨削生产率272

二、砂纸的耐磨性273

三、磨削力和功率274

四、影响磨削生产率和功率的的因素275

第六节磨具的准备277

一、砂带的准备277

二、砂带在砂辊上的安装278

第九章木工刀具材料及提高耐磨性的方法280

第一节木工刀具材料及其合理选择280

一、木工刀具的材料及其发展280

二、刀具材料的合理选择282

第二节提高木工刀具耐磨性的方法287

一、硬质合金木工刀具287

二、合金堆焊法291

三、其它提高耐磨性的方法295