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特车泵工技术等级标准1

第一部分初 级工3

应知理论3

第一单元泵的基本知识3

一、泵的定义3

二、泵的性能参数和分类3

复习思考题6

第二单元离心泵7

一、离心泵的工作原理和分类7

二、离心泵的性能特点8

三、离心泵的吸上高度和汽蚀8

四、离心泵的结构组成9

复习思考题10

第三单元往复泵10

一、往复泵的工作原理和分类10

二、往复泵的性能特点12

三、往复泵的流量、压头和功率12

四、往复泵的结构组成16

五、LT416.9型泵的结构特点20

复习思考题22

第四单元压裂、固井（水泥）泵的辅助装置23

一、阀类23

二、高压排出管系27

复习思考题28

第五单元其他常见泵28

一、齿轮泵28

二、滑片泵29

三、轴流泵30

四、试压泵和手摇泵32

复习思考题33

第六单元压裂、固井（水泥）泵的操作规程及维护保养33

一、压裂、固井（水泥）泵的一般操作规程33

二、压裂、固井（水泥）泵的维护保养34

复习思考题35

第七单元柴油机的工作原理35

一、石油矿场内燃机的特点及性能要求35

二、内燃机的分类及型号36

三、柴油机工作原理37

复习思考题46

第八单元机械制图基本知识46

一、三视图46

二、基本形体的视图47

三、组合体的视图56

四、剖视图58

五、零件图66

复习思考题69

第九单元酸化知识70

一、油层酸处理70

二、油层其它酸处理原理75

复习思考题76

第十单元压裂知识77

一、水力压裂的基本原理77

二、压裂井（层）的选择77

三、压裂方式78

四、压裂设备79

复习思考题83

第十一单元常用工具及量具83

一、常用工具83

二、专用工具84

三、常用量具85

复习思考题89

第十二单元常用油品知识89

一、燃料油89

二、润滑油91

三、润滑脂和合成油脂95

复习思考题96

应会技能98

项目一用管钳卸高压由壬头98

项目二 正确使用活动扳手98

项目三 正确使用黄油枪99

项目四 正确使用油压千斤顶100

项目五 用手锯锯割板料101

项目六 正确使用游标卡尺101

项目七 清洗3PCF—300泵机油滤清器102

项目八 12V150柴油机启动前的检查103

项目九 更换变速箱机油104

项目十 更换玉门YLC—1000型泵柱塞盘根104

项目十一 更换3PCF—300型泵缸套105

项目十二 检查3PCF—300型泵动力端润滑情况106

项目十三 更换玉门YLC—1000型泵阀座107

项目十四 更换泵阀胶皮108

项目十五 更换3PCF—300型泵安全阀胶皮活塞108

项目十六 拆装及保养高压活动弯头109

项目十七 连接酸化施工高低压管线110

项目十八 压裂泵工作前的检查与准备111

项目十九 压裂泵的操作112

项目二十 酸化施工的方法步骤112

项目二十一 12ANDV柴油机启动、运转和停车113

项目二十二 B—516压裂车施工前设备启动与运转的操作114

项目二十三 清洗柴油机燃油滤清器115

项目二十四 B—516压裂车发动机停车操作116

项目二十五 施工时对压裂车遥控面板的检查和放置117

项目二十六 使用压力预置进行管线试压117

项目二十七 YLC—1000D型压裂车泵用变速箱的液控及润滑系统的调试118

第二部分中 级工119

应知理论119

第十三单元常用传动机构119

一、摩擦轮传动119

二、带传动120

三、链传动121

四、齿轮及蜗杆传动123

五、运动形式转换机构126

复习思考题129

第十四单元液力传动129

一、概述129

二、阿里逊DP8962传动器131

复习思考题133

第十五单元冷却润滑133

一、对润滑油的要求133

二、润滑油的作用134

三、LT416.9压裂泵的冷却润滑系统134

复习思考题135

第十六单元泵主要零件的材料简介137

一、概述137

二、几种常用材料的一般知识137

三、轴承141

四、选择材料的基本原则144

复习思考题145

第十七单元四冲程柴油机的基本构造145

一、柴油机的结构组成145

二、柴油机的技术保养154

复习思考题155

第十八单元压裂、固井（水泥）车常见故障的处理155

一、压裂泵（往复泵）和离心泵的故障处理155

二、柴油机的故障处理158

三、传动机构的故障处理160

复习思考题161

第十九单元压裂、酸化施工液简介162

一、压裂液162

二、酸液163

复习思考题164

第二十单元公差与配合165

一、尺寸公差与配合165

二、形位公差169

复习思考题170

第二十一单元相关知识170

一、钳工知识170

二、电工知识174

三、机加工知识176

复习思考题180

第二十二单元全面质量管理知识180

一、概论180

二、现场质量管理181

复习思考题184

应会技能186

项目二十八用外径千分尺测量柱塞外径186

项目二十九 用内径百分表测量缸套内径187

项目三十 使用可调手用铰刀铰铜套187

项目三十一 清洗3PCF—300型泵曲轴箱188

项目三十二 检查3PCF—300型泵十字头滑板与导板的间隙189

项目三十三 检查调整3PCF—300型泵连杆瓦间隙190

项目三十四 刮合大泵连杆瓦191

项目三十五 拆装3PCF—300型泵高压旋塞阀192

项目三十六 拆装及检修闸阀192

项目三十七 排除多片式摩擦离合器间隙过大打滑的故障193

项目三十八 清洗多片式摩擦离合器片194

项目三十九 调整12V150柴油机供油提前角195

项目四十 调整12V150柴油机气门间隙195

项目四十一 组装玉门YLC—1000型泵连杆196

项目四十二 更换12V150柴油机启动机197

项目四十三 清洗柴油机机油离心滤清器198

项目四十四 往复泵与传动箱安装固定时的找正199

项目四十五 把四只12伏电瓶连接成24伏199

项目四十六 清洗12ANDV柴油机空气滤清器200

项目四十七 吸入稳压器充气程序201

附录203

一、压裂、固井（水泥）车主要技术数据203

二、压裂、固井（水泥）车排量与压力210

三、混砂车主要技术数据213

四、中华人民共和国法定计量单位220

五、常用计量单位换算简表223

六、剖面符号（GB4457.5—84）225

七、常用液压元件符号表226

八、常用泵、传动箱和发动机机油压力和温度230

主要参考文献231