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1.化工泵概要1

1.1 化工泵及其分类1

1.1.1 一般清水泵2

1.1.2 药液泵2

1.1.3 油泵3

1.1.4 泥浆泵和砂泵4

1.1.5 纸浆泵4

1.2 泵的选用条件5

1.3 结构上的问题6

1.3.1 药液泵和油泵6

1.3.2 泥浆泵和砂泵7

1.3.3 纸浆泵9

2.泵的性能规格及其确定11

2.1 泵的性能规格11

2.1.1 流量和口径12

2.1.2 总扬程12

2.1.3 泵的效率和原动机输出功率15

2.1.4 转速和比转数19

2.2 化工泵的型式20

2.2.1 泵型式的分类20

2.2.2 泵的型式和特性27

2.3.1 装置给定的性能30

2.3 泵性能规格的确定30

2.3.2 确定泵性能规格的途径32

2.4 计算例题34

3.特殊液体37

3.1 流体的分类37

3.2 特殊液体的性质40

3.2.1 特殊液体的蒸汽压40

3.2.2 石油的温度和饱和蒸汽压46

3.2.3 石油的温度和比重48

3.2.4 石油的温度和体积49

3.2.5 特殊液体的粘度50

3.2.6 油的温度和粘度51

3.2.7 粘度换算52

3.3 特殊液体的流动53

3.3.1 牛顿流体的流动54

3.3.2 牛顿流体的摩擦损失55

3.3.3 非牛顿流体的流动62

3.4 固体颗粒混合液的流动66

3.4.1 固体混合液的特性66

3.5 纸浆的流动71

4.特殊液体引起泵特性的变化78

4.1 泵的一般特性78

4.1.1 流量-扬程曲线79

4.1.2 轴功率曲线80

4.2 影响性能变化的因素81

4.3 粘度引起特性的变化83

4.4 浓度引起特性的变化90

4.5 纸浆引起特性的变化93

4.6 特殊液体引起运转特性的变化99

5 汽蚀101

5.1 汽蚀101

5.2 离心泵的汽蚀103

5.2.1 叶轮内发生汽蚀的情况103

5.2.2 流量和汽蚀105

5.3 特殊液体的汽蚀108

5.4.1 NPSH是什么111

5.4 泵的NPSH(净正吸入水头)111

5.4.2 必需NPSH和有效的NPSH的关系112

5.5 必需的NPSH116

5.5.1 由托马汽蚀系数求泵必需的NPSH的方法117

5.5.2 由吸人比较数求泵必需的NPSH的方法118

5.5.3 部分流量下必需的NPSH的变化121

5.6 特殊液体必需的NPSH的修正122

5.7 运转特性和NPSH126

5.8 NPSH的选定及其例题128

5.8.1 NPSH的选定128

6.1 泵的运转特性132

6.运转特性问题132

6.2 泵的稳定特性133

6.3 喘振现象136

6.4 并联串联运转138

6.4.1 具有下降特性泵的并联运转138

6.4.2 相同特性泵的并联和串联运转139

6.4.3 不同特性泵的串联运转140

6.5 泵在分支和汇合管路中运转的特性140

6.5.1 向阻力不同的串管路送水时的运转141

6.5.2 向阻力不同的分支管路送水时的运转141

6.5.4 经一根管路向分支管路送水时的运转142

6.5.3 向阻力和实扬程不同的分支管路送水时的运转142

6.5.5 从两根管路向汇合管路送水时的运转143

6.6 泵特性的控制144

6.6.1 排出阀控制145

6.6.2 台数控制145

6.6.3 转速控制146

7.故障及其防止措施147

7.1 化工泵故障的趋势147

7.1.1 事故的分类147

7.1.2 腐蚀及磨损149

7.2 运转时的故障现象150

7.3 泵的振动及噪音152

7.4.1 汽蚀现象153

7.4 振动的原因153

7.4.2 喘振现象154

7.4.3 水击现象155

7.4.4 泵内流动不平衡引起的振动156

7.4.5 转子不平衡引起的振动156

7.4.6 临界转速引起的振动157

7.4.7 固体摩擦引起的振动161

7.4.8 轴承的油压引起的振动161

7.4.9 泵的固有振动频率引起的振动162

7.4.10 对中心不良引起的振动164

7.4.11 基础薄弱引起的振动165

7.4.12 原动机引起的振动166

7.5 防止振动的措施167

8.结构上的问题170

8.1 离心泵的一般结构170

8.2 叶轮171

8.2.1 叶轮的形状171

8.2.2 叶片数173

8.2.3 密封环间隙176

8.3 轴向力178

8.3.1 轴向力178

8.3.2 轴向力的平衡方法182

8.4.1 泵体的剖分型式184

8.4 泵体184

8.4.2 按支承方法分类186

8.4.3 泵管口方向188

8.4.4 径向力189

8.5 石油炼制用离心泵的问题191

8.5.1 泵体191

8.5.2 叶轮192

8.5.3 泵轴及轴套192

8.5.4 轴封装置192

8.5.5 联轴器及其他193

9.1 泵的轴封装置195

9.轴封装置195

9.2 压盖式填料密封196

9.2.1 结构型式197

9.2.2 材料及其选用199

9.3 机械密封202

9.3.1 机械密封的密封特性203

9.3.2 结构206

9.3.3 型式207

9.3.4 冷却和润滑方法211

9.3.5 材料及其选用212

9.3.6 波纹管密封216

9.3.7 非接触式密封217

9.3.8 保护装置218

9.4 浮动环密封220

10. 腐蚀、磨损和泵的材料223

10.1 腐蚀及磨损223

10.1.1 腐蚀现象的机理223

10.1.2 腐蚀原因和腐蚀的种类226

10.1.3 磨损228

10.2 化工泵的腐蚀229

10.2.1 全面腐蚀229

10.2.2 浸蚀及汽蚀浸蚀229

10.2.3 应力腐蚀230

10.2.5 电池作用腐蚀231

10.2.4 腐蚀疲劳231

10.2.6 点腐蚀232

10.2.7 间隙腐蚀232

10.2.8 晶间腐蚀233

10.3 防腐蚀233

10.3.1 防腐蚀原理233

10.3.2 防府蚀方法234

10.4 化工泵的材料236

10.4.1 药液泵246

10.4.2 高温及低温泵246

10.4.3 泥浆泵246

11.1 耐腐蚀离心泵247

11.化工用特殊泵247

11.1.1 衬胶泵249

11.1.2 陶瓷耐酸泵250

11.1.3 不透性石墨泵251

11.2 屏蔽泵252

11.2.1 结构252

11.2.2 特点及适用范围253

11.3 柱塞泵254

11.3.1 概要254

11.3.2 结构256

11.3.3 附件258

11.3.4 NPSH259

12.各种用途的泵261

12.1 石油炼制和石油化工用泵261

12.1.1 用途和泵的种类261

12.1.2 离心式流程泵263

12.2 化工用泵264

12.2.1 药液泵265

12.2.2 高温及低温泵265

12.2.3 泥浆泵266

12.3 纸浆工业用泵267

12.3.1 纸浆泵268

12.3.2 黑液泵271

参考文献274

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