《机械设计标准应用手册 第2卷》求取 ⇩

2.35 卡套式铰接管接头（GB 3750.1

2.4.1 小波纹手轮（JB/T 7273.1

2.4.1 八角形金属环垫（GB 9128.1

7.4 机械密封用O形橡胶圈（JB/T 7752.1

2.3 卡套式锥螺纹直通管接头（GB 3734.1

2.9 扩口式锥螺纹直角管接头（GB 5629.1

2.29 卡套式焊接管接头（GB 3747.1

2.11 扩口式直角管接头（GB 5630.1

2.15 扩口式组合直角管接头（GB 5632.1

3.1.1 压杆式油枪（JB/T 7942.1

2.5 卡套式端直通长管接头（GB 3735.1

2.21 扩口式锥螺纹三通管接头（GB 5635.1

2.27 扩口式组合三通管接头（GB 5638.1

2.15 卡套式直角管接头（GB 3740.1

6.1 槽销平行沟槽（GB/T13829.1

2.7 卡套式锥螺纹长管接头（GB 3736.1

2.31 卡套式隔壁直通管接头（GB 3748.1

4.1 螺栓、螺钉和螺母公差（GB 3103.1

2.9 卡套式直通管接头（GB 3737.1

3.1.1 插入焊接式直角管接头（JB 3878.1

2.29 扩口式三通管接头（GB 5639.1

2.33 卡套式隔壁直角管接头（GB 3749.1

2.31 扩口式三通变径管接头（GB 5640.1

2.35 扩口式焊接管接头（GB 5642.1

2.11 卡套式端直角管接头（GB 3738.1

1.1 O形橡胶密封圈尺寸与公差（GB 3452.1

2.41 扩口式压力表管接头（GB 5645.1

2.33 扩口式四通管接头（GB 5641.1

2.39 扩口式隔壁直角管接头（GB 5644.1

2.37 扩口式隔壁直通管接头（GB 5643.1

2.38 卡套式压力表管接头（GB 3751.1

2.44 卡套式端对接直通管接头（GB 3754.1

1.1 关节轴承的分类（GB 304.1

2.48 卡套式对接直通管接头（GB 3756.1

1.1.1 直通式压注油杯（JB/T 7940.1

2.19 卡套式锥螺纹三通管接头（GB 3742.1

2.40 卡套式组合直角管接头（GB 3752.1

4.5 滚轮滚针轴承（GB/T 6445.1

2.50 卡套式端对接直角管接头（GB 3757.1

2.21 卡套式端直角三通管接头（GB 3743.1

2.1.1 压配式圆形油标（JB/T 7941.1

2.17 卡套式端三通管接头（GB 3741.1

2.42 卡套式组合三通管接头（GB 3753.1

2.1 扩口式端直通管接头（GB 5625.1

2.25 卡套式三通管接头（GB 3745.1

2.13 卡套式锥螺纹直角管接头（GB 3739.1

2.3 扩口式锥螺纹直通管接头（GB 5626.1

2.5 扩口式锥螺纹长管接头（GB 5627.1

2.1 内包骨架旋转轴唇形密封圈（GB 9877.1

2.27 卡套式四通管接头（GB 3746.1

2.7 扩口式直通管接头（GB 5628.1

2.1 卡套式端直通管接头（GB 3733.1

2.2.2 指示手柄球（JB/T 7271.2

2.16 卡套式直角接头体（GB 3740.2

2.28 卡套式四通接头体（GB 3746.2

2.18 卡套式端三通接头体（GB 3741.2

2.3.2 锁紧手柄座（JB/T 7272.2

2.32 卡套式隔壁直通接头体（GB 3748.2

2.20 卡套式锥螺纹三通接头体（GB 3742.2

2.22 卡套式端直角三通接头体（GB 3743.2

1.9 十字槽凹穴六角头螺栓（GB 29.2

2.30 卡套式焊接接头体（GB 3747.2

2.26 卡套式三通接头体（GB 3745.2

2.36 卡套式铰接接头体（GB 3750.2

和轴用弹性挡圈B型（GB 894.2

2.41 卡套式组合直角接头体（GB 3752.2

2.1.2 旋入式圆形油标（JB/T 7941.2

2.43 卡套式组合三通接头体（GB 3753.2

2.45 卡套式端对接直通接头体（GB 3754.2

2.49 卡套式对接直通接头体（GB 3756.2

1.2 关节轴承的代号方法（GB 304.2

2.39 卡套式压力表接头体（GB 3751.2

2.51 卡套式端对接直角接头体（GB 3757.2

2.2 外露骨架旋转轴唇形密封圈（GB 9877.2

2.2 扩口式端直通管接头体（GB 5625.2

2.6 扩口式锥螺纹长管接头体（GB 5627.2

2.34 扩口式四通管接头体（GB 5641.2

2.8 扩口式直通管接头体（GB 5628.2

3 液压件弹簧设计计算（JB/T 3338.2

6.2 槽销锥销（GB/T13829.2

2.12 扩口式直角管接头体（GB 5630.2

2.16 扩口式组合直角管接头体（GB 5632.2

2.34 卡套式隔壁直角接头体（GB 3749.2

2.1.2 曲面手柄（JB/T 7270.2

2.28 扩口式组合三通管接头体（GB 5638.2

2.30 扩口式三通管接头体（GB 5639.2

1.3 O形橡胶密封圈外观质量（GB 3452.2

2.32 扩口式三通变径管接头体（GB 5640.2

3.2 机动弧焊用焊接螺柱（GB 902.2

3.1.2 手推式油枪（JB/T 7942.2

2.2 卡套式端直通接头体（GB 3733.2

2.40 扩口式隔壁直角管接头体（GB 5644.2

2.36 扩口式焊接管接头体（GB 5642.2

2.4 卡套式锥螺纹直通接头体（GB 3734.2

2.8 卡套式锥螺纹长接头体（GB 3736.2

2.6 卡套式端直通长接头体（GB 3735.2

2.1.1 灰铸铁整体法兰标准（GB4216.2

2.4.2 椭圆形金属环垫（GB 9128.2

2.38 扩口式隔壁直通管接头体（GB 5643.2

2.42 扩口式压力表管接头体（GB 5645.2

2.3.2 缠绕式垫片尺寸系列（GB 4622.2

2.5.2 压花把手（JB/T 7274.2

2.14 卡套式锥螺纹直角接头体（GB 3739.2

3.1.2 插入焊接式三通管接头（JB 3878.2

2.10 卡套式直通接头体（GB 3737.2

2.12 卡套式端直角接头体（GB 3738.2

2.37 卡套式铰接六角螺栓（GB 3750.3

3.4 紧定螺钉力学性能（GB 3098.3

1.5 关节轴承的配合（GB 304.3

1.1 机械密封分类术语 17-3

1 基础标准 13-3

1.1 弹簧的分类原则 12-3

1.2 O形橡胶密封圈安装沟槽（GB 3452.3

1 弹簧的分类 12-3

1.1 滚动轴承的分类（GB 271—87） 13-3

1.2 滚动轴承的代号方法（GB/T 272—93、JB/T 2974 93） 13-3

1 机械密封术语（GB 5894—86） 17-3

1 紧固件尺寸代号、标注和标记方法 11-3

2.3 焊接式或快换式（GB 9065.3

6.3 槽销圆头、沉头（GB/T13829.3

2.1.3 长形油标（JB/T 7941.3

1 概述 15-3

3.1.3 技术要求（JB/T 7942.3

1 标牌标准（GB/T 13306—91）的主要内容 18-3

1.1 法兰的分类 15-3

1.1 型式与尺寸 18-3

6.7 挡圈技术条件（GB 959.1～3

1.1.1 矩形标牌 18-3

2.5.3 十字把手（JB/T 7274.3

1.2 弹簧产品小类、系列结构 12-3

1 工作原理和主要特点 16-3

1.11 六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级（GB 31.3—88）和六角头头部带孔螺栓细牙A和B级（GB 32.3

第2章 弹簧术语3

6.6.1 弹性垫圈技术条件（GB 94.1～3

—85） 11-3

1.1.1 螺栓、螺钉和螺柱尺寸代号及标注 11-3

3.1.3 插入焊接式四通管接头（JB 3878.3

3.3 橡胶防尘密封圈（GB 10708.3

1.1 基本结构 16-3

2.3 装配式旋转轴唇形密封圈（GB 9877.3

2.5.2 圆柱头用沉孔（GB 152.3

2.3.3 圆盘手柄座（JB/T 7272.3

1.2 工作原理 16-3

2 弹簧标准概况 12-3

1 锡基和铅基轴承合金 14-4

1.1 标准主要内容 14-4

和沉头螺旋槽钉（JB/T 6361.4

和细牙螺母力学性能（GB 3098.4

2.1 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件（GB9074.1-88）、十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件（GB 9074.2—88）、十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件（GB 9074.3—88）、十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件（GB 9074.4

1.2 机械密封零件及相应术语 17-4

1.3 流体及其回路术语 17-4

1.4 型式 16-4

1.3 主要特点 16-4

1.1.4 压配式压注油杯（JB/T7940.4

2.1.4 管状油标（JB/T 7941.4

2.3.4 定位手柄座（JB/T 7272.4

1.1.1 铸造轴承铅基和锡基合金（GB/T1174—92） 14-4

1 术语 12-4

1.3 法兰的体系 15-4

—95、GB 1048—90） 15-4

2.5.4 星形把手（JB/T 7274.4

2.2.4 椭圆手柄套（JB/T 7271.4

4.4 耐热用螺纹联接副公差（GB/T 3103.4

2.4.4 波纹手轮（JB/T 7273.4

2.1.4 转动小手柄（JB/T 7270.4

1.2.4 O形圈沟槽设计准则 17-G4

～4216.6—84） 15-5

2.1 灰铸铁法兰 15-5

3.7 自攻螺钉力学性能（GB 3098.5

3.1.5 插入焊接式变径管接头（JB 3878.5

1.1.2 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料（JB/T 7924—1995） 14-5

2.2.5 长手柄套（JB/T7271.5

2.5.5 定位把手（JB/T 7274.5

1.1.5 弹簧盖油杯（JB/T 7940.5

2.1.5 技术要求（JB/T 7941.5

1.4 常用设计试验及性能术语 17-5

2.4.5 圆轮缘手轮（JB/T 7273.5

2 铸铁法兰 15-5

—83） 14-5

2.1.5 转动手柄（JB/T 7270.5

1.1.6 针阀式注油杯（JB/T 7940.6

2.5.6 T型把手（JB/T 7274.6

2 标准主要内容 16-6

—83） 16-6

—83） 16-6

2.4.6 波纹圆轮缘手轮（JB/T 7273.6

3.1.6 插入焊接式直通管接头（JB 3878.6

2.1.6 曲面转动手柄（JB/T 7270.6

2.1.1 按应用的主机分类 17-7

1.2 标准应用说明 14-7

1.2.1 铅基合金与锡基合金的性能比较 14-7

1.3 六角头螺栓全螺纹A和B级（GB5783—86）和六角头螺栓细牙全螺纹A和B级（GB 5786—86） 11-117

1.1.7 技术要求（JB/T 7940.7

2.5.7 方型把手（JB/T 7274.7

2.1.2 按作用原理和结构分类 17-7

2.1.2 灰铸铁螺纹法兰标准（GB 4216.7

2.4.7 内波纹手轮（JB/T 7273.7

—88） 17-7

3.1.7 插入焊接式管封头（JB 3878.7

2 机械密封分类及产品型号命名方法 17-7

2.1.7 锥柱手柄（JB/T 7270.7

1.1.2 螺栓尺寸代号及标注 11-8

2.4.8 背面波纹手轮（JB/T 7273.8

1.1.2 圆形标牌 18-8

4.1 向心滚针和保持架组件（JB/T 7918

2.5.8 三角箭形把手（JB/T 7274.8

1.2.2 轴承双金属的制造方法 14-8

2.2 十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件（GB 9074.5—88）、十字槽小盘头螺钉和大垫圈组合件（GB 9074.6—88）、十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件（GB9074.7—88）、十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈组合件（GB 9074.8

2.1.8 球头手柄（JB/T 7270.8

2.1.3 按使用工况和参数分类 17-8

2 简要说明 12-8

第3章 圆柱螺旋压缩弹簧8

1.2.3 不同成分合金的用途 14-9

1.2.4 确定合金层厚度 14-9

1.1.3 椭圆形标牌 18-9

2.1.9 单柄对重手柄（JB/T 7270.9

2.4.9 双辐条手轮（JB/T 7273.9

1.1 圆柱螺旋压缩弹簧技术条件（GB1239.2—89） 12-9

1 技术条件 12-9

1.2 紧固件标记方法（GB 1237—88） 11-9

2.1.4 按参数和轴径分类 17-9

—89） 17-9

2 紧固件结构要素和尺寸系列 11-9

2.1 外螺纹零件的末端（GB 2—85） 11-9

3.1.2 双端面机械密封的型式 17-10

3 机械密封的型式、基本尺寸、材料和识别标志（GB 6556—86） 17-10

3.1 型式和主要尺寸 17-10

3.1.1 单端面机械密封的型式 17-10

2.3 十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件（GB 9074.9—88）、十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件（GB 9074.10

2.2 螺栓和螺钉通孔（GB 5277—85） 11-10

—83） 16-10

—83） 16-10

～4216.8—84）主要内容 15-10

2.1.10 双柄对重手柄（JB/T 7270.10

1.2.6 合金金相组织 14-10

1.2.5 化学成分对合金力学强度的影响 14-10

1.1.4 扇形标牌 18-10

2.1.11 可折手柄（JB/T 7270.11

2.3 铆钉用通孔（GB 152.1—88） 11-11

—85） 11-11

2 铜合金 14-11

2.1 标准主要内容 14-11

2.1.1 单层轴承用锻造铜合金（JB/T7922——1995） 14-11

3.1.3 静止环限位 17-11

3.1.4 主要尺寸 17-11

2.1.5 国内外标准对比 15-11

2.1.4 法兰的选用 15-11

2.1.3 法兰材料、压力—温度等级标准（GB 4216.1—84）主要内容 15-11

1.2 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件（GB1239.4—89） 12-11

1.1.5 三角形标牌 18-11

2.1 弹簧特性的确定 12-12

2.2 弹簧材料的选择 12-12

2.1.12 可调位紧定手柄（JB/T 7270.12

2 标准的应用 12-12

2.2 球墨铸铁法兰 15-12

2.2.1 分类 15-12

1.3 标牌的技术要求 18-12

1.2 标记方法 18-12

2.1.2 单层和多层轴承用铸造铜合金（JB/T 7921—1995） 14-12

3.3 双端面机械密封识别标志 17-12

3.2 单端面机械密封识别标志 17-12

2.2.2 球墨铸铁整体法兰标准（GB12380.1～12380.6—90）主要内容 15-13

1.4 国内外标准对比 18-13

1.4.1 国内新旧标准对比 18-13

—83） 16-13

—83） 16-14

—83） 16-14

2.5.1 沉头用沉孔（GB 152.2—88） 11-14

3.4 材料代号 174-14

2.5 外螺纹紧固件用沉孔 11-14

1.4.2 与国外标准对比 18-14

4 机械密封试验方法 17-14

—93） 17-14

4.1.1 静压试验 1714

4.1.2 运转试验 17-14

—88） 11-15

1.5.2 设计标牌上的内容和编排方式 18-15

4.1.3 试验条件 17-15

4.1.4 试验装置 17-15

4.1.5 机械密封的安装 17-15

4.1.6 试验用仪器仪表 17-15

1.5 标准的应用 18-15

4.1.7 试验报告 17-15

2.3 弹簧主要尺寸、参数与技术要求的确定 12-15

1.5.1 合理确定标牌形状与尺寸 18-15

4.2.5 试验条件 17-16

1.5.3 选材 18-16

1.5.4 选择适宜的制造工艺 18-16

4.2.2 静压试验 17-16

4.2.3 运转试验 17-16

2.5.3 六角头螺栓和六角螺母用沉孔（GB 152.4—88） 11-16

—82） 11-16

1.3 滚动轴承结构类型的选择 13-16

4.2.1 试验种类 17-16

4.2.4 气密性试验 17-16

2.1.3 薄壁轴承用金属多层材料（JB/T7924—1995） 14-16

2.4 试验负荷及弹簧特性 12-16

—93） 17-16

—83） 16-17

2.2 标准的应用说明 14-17

2.2.1 轴承用双金属材料制造工艺 14-17

2.1.2 隔离纸 17-17

2.1.1 粘结材料 17-17

—82） 11-17

4.2.9 轻型机械密封试验报告 17-17

4.2.8 试验用仪器仪表 17-17

4.2.7 安装 17-17

4.2.6 试验装置 17-17

主要内容 18-17

2.1 通用技术要求 17-17

2.5 弹簧尺寸的极限偏差 12-17

2.2.3 螺纹法兰标准（GB 12381.1～12381.5—90）主要内容 15-17

4.2.10 轻型机械密封运转试验装置 17-18

3.1 新、旧标准对照 12-18

3 新、旧标准对照及与国外先进工业国家标准对照 12-18

2.2.4 尺寸稳定性 18-18

2.1.3 标牌型式和尺寸、内容、文字、符号及外观 17-18

2.1.4 粘结力 18-18

2.1.5 耐气候性 18-18

2.1.6 颜色耐晒牢度 18-18

2.2 塑料薄膜标牌其他技术要求 18-18

2.2.1 基体材料 18-18

2.2.2 粘结材料 18-18

2.2.3 文字、符号的耐擦伤强度 18-18

2.2.2 铜铅合金（或铅青铜）组织与性能 14-18

—82） 11-18

—1995） 14-19

3.1 十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件（GB 9074.18—88）、十字槽盘头自攻螺钉和大垫圈组合件（GB 9074.19

3 滑动轴承用铝合金 14-19

3.1 标准主要内容 14-19

—1995） 14-19

—93） 1 3-19

2.2.4 松套法兰标准（GB 12382.1～12382.2—90）主要内容 15-19

2.9.1 紧固件用六角花形——T型（GB 6188—86） 11-19

2.9 紧固件用六角花形的型式 11-19

5 泵用机械密封 17-19

5.1 泵用机械密封（JB/T 1472—94） 17-19

5.1.1 基本型式及尺寸 17-19

3.1.3 试样的粘贴 18-19

3.1.1 试验板 18-19

3.1.4 试样的调节 18-19

3.1 粘结力 18-19

3 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌试验方法标准（JB/T 6980.2—93）主要内容 18-19

2.4 耐气候试验条件 .18-19

3.1.5 试验步骤 18-19

3.1.2 试样 18-19

2.3.2 粘结材料 18-19

2.3.1 基体材料 18-19

2.3 纸标牌其他技术要求 18-19

2.2.6 耐盐雾性 18-19

2.2.5 耐液体性 18-19

—83） 16-20

2.9.2 紧固件用六角花形——E型（GB 6189—86） 11-20

3.1.3 铝锡20铜—钢双金属板（GB8896—88） 14-20

2.2.5 法兰盖标准（GB 12383.1～12383.6—90）主要内容 15-20

3.3 耐擦伤强度 18-20

3.3.1 检验用具 18-20

3.1.6 试验结果评定 18-20

第4章 圆柱螺旋拉伸弹簧20

3.2 耐气候性 18-20

3.3.3 检验方案 18-20

3.3.2 试验板、试样、试样的粘贴和调节 18-20

3.2 与国外先进工业国家标准对照 12-20

2.10 螺钉用十字槽（GB 944.1—85） 11-21

—83） 16-21

4 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌国内外标准对照 18-21

3.2.1 铝基轴承合金双金属带材制造工艺 14-21

3.2 标准的应用说明 14-21

3.4 尺寸稳定性 18-21

3.5 耐液体性 18-21

3.6 耐盐雾性 18-21

3.7 颜色耐晒牢度 18-21

—83） 16-22

3.2.2 铝基轴承合金金相组织 14-22

1.1 圆柱螺旋拉伸弹簧的型式 12-22

1.2 尺寸、参数及其精度 12-22

1.3 其他技术要求 12-22

2 标准的应用 12-22

2.1 拉伸弹簧结构型式的选择 12-22

1 技术条件（GB 1239.1—89） 12-22

2.11 沉头螺钉头部形状和测量（GB5279—85） 11-22

2.12 紧固件专用螺纹 11-23

5.2 粘结材料 18-23

5.3 粘结力 18-23

3.2.3 材料性能及其应用 14-23

GB 307.2—84、GB/T 307.3—1996、GB/T 307.4—94） 13-23

5 塑料薄膜和纸粘贴标牌的应用 18-23

—85） 11-23

5.1 基体材料 18-23

2.2.6 法兰材料、压力—温度等级标准（GB 12386—90）主要内容 15-24

2.2 拉伸弹簧的尺寸、参数 12-24

4.2 标准的应用说明 14-24

4.1 标准主要内容（JB/T 7924—1995） 14-24

4 镀层材料 14-24

1 标准分类及标记方法 18-24

第2章 操作件24

5.5 耐气候试验条件 18-24

5.4 粘结基体 18-24

—83） 16-24

2.12.2 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列（GB 6559—86） 11-24

2.2.7 球墨铸铁管法兰的应用 15-25

5.1.1 单层轴承减摩合金的硬度检验方法（JB/T 7925.1—1995） 14-25

5.1 标准主要内容 14-25

5 轴承合金材料硬度检验方法 14-25

2 标准主要内容 18-25

2.1 手柄 18-25

2.1.1 手柄（JB/T 7270.1—94） 18-25

4.2 组合件用弹簧垫圈（GB 9074.26

5.2 标准的应用说明 14-26

3 紧固件力学性能 11-26

3.1 螺栓、螺钉和螺柱力学性能（GB3098.1—82） 11-26

3.1 新、旧标准对照 12-26

3 新、旧标准及国内外标准对照 12-26

5.1.2 多层轴承减摩合金的硬度检验方法（JB/T 7925.2—1995） 14-26

5.1.4 型号表示方法 17-26

—94） 18-26

—91） 11-26

5.1.2 基本参数 17-26

2.2.8 球墨铸铁管法兰国际与国外标准比较 15-26

5.1.3 材料及其代号 17-26

—83） 16-27

第5章 圆柱螺旋扭转弹簧27

3.2 与国外先进工业国家标准对照 12-27

—83） 16-27

3 钢制法兰 15-27

5.3 与国际标准ISO 4384/1的比较 14-27

3.1 分类 15-27

第2章 滑动轴承用塑料及覆有减摩塑料层的金属材料27

5.1.7 泵用机械密封标准应用说明 17-27

5.2.1 基本型式和尺寸 17-27

5.1.6 技术要求 17-27

5.1.5 载荷系数 17-27

—94） 17-27

—94） 14-28

1.1 标准的主要内容 14-28

1.2 标准的应用说明 14-28

2.1.3 直手柄（JB/T 7270.3—94） 18-28

2 塑料—青铜—钢背三层复合自润滑材料（ZBH 46001—87） 14-29

2.1 标准的主要内容 14-29

4.4 自攻螺钉组合件用平垫圈（GB9074.29

—94） 18-29

1 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件（GB 1239.3—89） 12-29

2.1 扭转弹簧的工作特点 12-30

2 标准的应用 12-30

5.2.2 工作参数 17-30

2.2.1 材料的自润滑机理 14-30

2.2 标准的应用说明 14-30

—94） 18-30

—83） 16-30

2.2 扭转弹簧的结构型式 12-31

5.2.3 材料及其代号 17-31

第3章 滑动轴承型式、尺寸和检验方法31

2.2.2 材料性能 14-31

—83） 16-31

5.2.5 技术要求 17-31

5.2.4 型号表示方法 17-31

5.2.6 安装要求 17-31

5.3.1 基本型式和主要尺寸 17-32

—94） 17-32

1 薄壁轴瓦 14-32

1.1 薄壁轴瓦（GB/T 3162—91） 14-32

1.1.1 标准主要内容 14-32

2.4 扭簧结构尺寸 12-32

2.3 弹簧特性 12-32

3.2.1 欧洲系列的整体式法兰 15-33

—83） 16-33

—83） 16-33

3.2 整体钢制管法兰标准主要内容 15-33

3.1 新、旧标准对照 12-33

3 新、旧标准对照及与先进工业国家标准的对照 12-33

第6章 微小型圆柱螺旋弹簧34

3.2 与国外先进工业国家标准的对照 12-34

—86） 11-34

5.3.3 型号表示方法 17-34

5.3.4 技术要求 17-34

5.3.2 材料及其代号 17-34

6.1.1 机械密封主要零件的技术要求 17-35

6 机械密封技术条件 17-35

—85） 17-35

6.1.4 安装与使用要求 17-35

6.1.2 机械密封的性能要求 17-35

6.1.3 机械密封的试验 17-35

—94） 18-35

—94） 18-36

—83） 16-36

—83） 16-36

—88） 17-36

6.2.1 主要零件的一般技术要求 17-36

6.2.2 性能要求 17-36

6.2.3 安装与使用要求 17-36

1.2 技术条件 12-36

1 小型圆柱螺旋弹簧技术条件（GB1973.1—89） 12-36

1.1 型式、尺寸及参数 12-36

6.3.2 主要零件技术要求 17-37

6.4 焊接金属波纹管机械密封技术条件（JB/T6373—92） 17-37

6.3.5 安装与使用要求 17-37

6.3.4 性能要求 17-37

6.3.3 材料要求 17-37

1.1.2 与国际标准的比较 14-37

1.2 薄壁翻边轴瓦（GB 7308—87） 14-37

2 小型圆柱螺旋拉伸弹簧（圆钩环压中心型）尺寸与参数（GB 1973.2—89） 12-37

2.1 弹簧型式及其它技术要求 12-37

6.3.1 型式 17-37

6.3 锅炉给水泵用机械密封技术条件（JB/T6614—93） 17-37

2.2 基本尺寸及参数 12-37

6.4.1 术语 17-38

6.4.2 焊接金属波纹管组件技术要求 17-38

6.4.3 其他主要零件要求 17-38

6.4.4 性能要求 17-38

6.4.5 安装与使用要求 17-38

—94） 18-38

6.5.2 性能要求 17-39

6.5.3 安装与使用要求 17-39

6.5.1 主要零件技术要求 17-39

—93） 17-39

—94） 18-39

—83） 16-39

3.3 有效力矩型钢六角锁紧螺母力学性能（GB/T 3098.9—93） 11-39

7.1.2 技术要求 17-40

—94） 18-40

7.1.1 产品分类及其代号 17-40

—92） 17-40

7 机械密封用密封环技术条件和机械密封用O形橡胶圈 17-40

—93） 17-40

—83） 16-40

—93） 13-40

—95） 17-41

7.4.1 尺寸系列及公差 17-41

1.1 1 型六角螺母C级（GB41

—92） 17-41

—94） 18-42

—82） 11-42

7.4.2 技术要求 17-43

2.24 卡套式锥螺纹直角三通接头体（GB 3744.2—83） 16-43

2.23 卡套式锥螺纹直角三通管接头（GB 3744.1—83） 16-43

3.5 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母力学性能（GB 3098.6—86） 11-43

3.2.2 美洲系列的整体式法兰 15-44

3.2 基本尺寸及参数 12-44

3.1 弹簧型式及技术要求 12-44

3 小型圆柱螺旋压缩弹簧（两端圈并紧不磨及并紧磨平型）尺寸及参数（GB 1973.3—89） 12-44

7.4.3 O形圈沟槽型式与尺寸 17-44

1.3.1 标准主要内容 14-44

—1995） 14-44

—93） 11-45

—94） 18-45

—83） 16-46

8.1.2 基本参数 17-46

8.1.1 型式和主要尺寸 17-46

—93） 17-46

8.1.3 有关要求 17-46

8 机械密封系统用装置 17-46

—83） 16-47

8.2.1 型式和主要尺寸 17-48

—93） 17-48

—85） 11-48

3.8 粗牙普通螺纹系列自攻锁紧螺钉力学性能（GB 3098.7—86） 11-48

3.9 耐热用螺纹联接副力学性能（GB/T3098.8—92） 11-49

8.2.2 基本参数 17-49

8.2.3 用途 1 7-49

8.3 机械密封系统用螺旋管式换热器（JB/T6631—93） 17-49

8.3.1 型式和主要尺寸 17-49

4.2 小型圆柱螺旋拉伸与压缩弹簧尺寸参数 12-49

—83） 16-49

4 标准的应用 12-49

5 新、旧标准对照 12-49

4.1 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 12-49

第7章 圆柱螺旋弹簧设计计算49

4 紧固件公差 11-50

—93） 17-50

8.3.4 主要技术要求 17-50

8.3.3 型号表示方法 17-50

8.3.2 基本参数 17-50

—83） 16-50

—82） 11-50

8.4.1 型式和基本参数 17-50

1.1 圆柱螺旋压缩弹簧设计计算 12-51

1 圆柱螺旋弹簧设计计算（GB/T1239.6—92） 12-51

8.4.3 主要技术要求 17-51

—93） 17-51

8.5.1 型式及安装尺寸 17-51

8.4.2 型号表示方法 17-51

8.5.2 型号表示方法 17-52

8.5.3 性能要求 17-52

—83） 16-52

1.3.2 与国际标准的比较 14-52

—94） 18-53

8.5.4 主要零件技术要求和安装要求 17-53

8.6.1 型式和型号表示方法 17-53

—83） 16-53

1.3.3 标准的应用说明 14-53

2.2 手柄球、套、杆 18-53

2.2.1 手柄球（JB/T 7271.1—94） 18-53

—93） 17-53

8.6.3 孔板流量 17-54

8.6.2 主要技术要求 17-54

8.7.2 流程 17-55

8.7.1 密封系统的构成、工作方式与功能 17-55

—93） 17-55

1.2 圆柱螺旋拉伸弹簧设计计算 12-55

2.2.3 手柄套（JB/T 7271.3—94） 18-55

—83） 16-55

1.4 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦（ZBT12002—87） 14-55

—94） 18-55

—94） 18-55

8.6.4 孔板流量的确定 17-55

—83） 16-56

1.7 滚动轴承的装配倒角和安装尺寸（GB274—91、GB 5868—86） 13-56

—92） 15-57

2.2.6 手柄杆（JB/T 7271.6—94） 18-57

8.7.5 冲洗 17-58

8.7.4 配管 1 7-58

8.7.3 选用原则 17-58

1.5 内燃机精密电镀减摩层轴瓦的检验方法（ZBJ92004—87） 14-58

—83） 16-58

2.3.1 手柄座（JB/T 7272.1—94） 18-58

2.3 手柄座 18-58

1.6.2 薄壁轴瓦装配中直径过盈量和装配压力 14-59

1.6.1 内燃机薄壁轴瓦的自由弹张量 14-59

83） 16-59

1.6 关于滑动轴承薄壁轴瓦设计计算中的几个问题的说明 14-59

3.2.4 带颈螺纹钢制管法兰标准（GB 9114.1～9114.3—88）主要内容 15-59

1.1.1 代号 17-59

8.7.6 冷却或保温 17-59

8.7.7 除杂 17-59

第2章 橡胶密封圈59

1 O形橡胶密封圈 17-59

1.1.2 标记示例 17-59

—92） 17-59

第8章 气门弹簧59

1.3 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算 12-59

1.6.3 确定薄壁轴瓦结构要素时要注意的几个问题 14-60

1.1.3 尺寸及公差 17-60

—94） 18-60

—94） 18-61

2 卷制轴套 14-61

3.2.5 欧洲系列对焊钢制管法兰标准主要内容 15-61

2.1 卷制轴套（GB 12613—90） 14-61

—94） 18-62

2.4 手轮 18-62

—83） 16-62

—88） 17-62

1.2.1 O形圈沟槽型式 17-62

—94） 18-62

2.4.2 小手轮（JB/T 7273.2—94） 18-63

83） 16-63

4.2 用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母公差（GB 3103.2—82） 11-63

1.2.2 O形圈沟槽尺寸与公差 17-63

—83） 16-64

1.2.3 表面粗糙度 17-64

—88） 12-64

1.1 技术要求 12-64

2.4.3 手轮（JB/T 7273.3—94） 18-64

—83） 16-65

1.2 试验方法 12-65

1 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件（JB/T 3338.1—93） 12-65

—83） 16-65

第9章 液压体圆柱螺旋压缩弹簧65

2 弹簧设计图样的有关要求 12-65

4.3 平垫圈公差（GB 3103.3—82） 11-66

—87） 14-66

2.3.1 标准主要内容 14-67

1.8.1 额定静负荷和当量静负荷（GB/T4662—93） 13-67

1.8 滚动轴承的额定负荷和额定寿命的计算方法 13-67

2 标准的应用 12-67

2.1 弹簧工况分类 12-67

1.2.5 O形密封圈与适用的缸内径和活塞杆直径 17-67

—83） 16-67

2.3 覆有减摩塑料层的双金属轴套（GB12949—91） 14-67

—83） 16-67

—1995） 13-68

2.2 弹簧直径极限偏差 12-68

—92） 11-68

—94） 18-68

2.4 弹簧负荷（或刚度）极限偏差 12-69

2.3 弹簧垂直度公差 12-69

2.3.2 标准的应用说明 14-69

2.5 弹簧端部制造质量 12-70

—83） 16-70

2.7 永久变形 12-70

—83） 16-70

3.1 弹簧的参数及代号 12-71

3.3 设计计算公式 12-71

3.2 弹簧设计依据 12-71

—94） 18-71

4.2 切变模量G值的选取及温度修正 12-72

—1995） 13-72

—1995） 13-72

4.3 压并切应力τD和最大工作切应力τ2 12-72

3.4 弹簧设计的基本程序 12-72

4 设计计算标准的应用 12-72

4.1 设计依据 12-72

—83） 16-73

—94） 18-73

5 紧固件试验方法 11-73

4.5 压并高度Hb与最大压并高度Hbmax 12-73

4.4 材料、许用应力及切变模量 12-73

—89） 11-73

—1995） 13-74

2.1 向心轴承（GB 273.3—88） 13-74

4.7 基本参数的设计计算 12-74

4.6 弹簧直径注法及装配间隙的确定 12-74

2 滚动轴承外形尺寸方案 13-74

—83） 16-74

1.8.6 标准的应用 13-74

3 整体轴套 14-74

—81） 14-75

3.2 铜合金整体轴套（GB 2509—81） 14-75

3.1 整体轴套的轴径（GB 10445—89） 14-75

5.2 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法（GB/T 13682—92） 11-75

和开槽长圆柱端紧定螺钉（GB75

—93） 12-76

2.46 卡套式锥螺纹对接直通管接头（GB 3755.1—83） 16-76

2.8 弹簧负荷分类 12-76

2.6 压并高度Hb和最大压并高度Hbmax 72-76

—94） 18-76

5.1 调压弹簧 12-77

5 液压件弹簧设计举例 12-77

—87） 17-77

1.3.1 质量等级 17-77

1.3.2 外观质量 17-77

2.47 卡套式锥螺纹对接直通接头体（GB 3755.2—83） 16-77

3.2.6 美洲系列对焊钢制管法兰标准主要内容 15-77

—92） 11-78

1.4 标准对照 17-78

1.4.1 与国外标准对照 17-78

—83） 16-78

—83） 16-79

1.4.2 新旧标准对照 17-79

5.4 螺栓、螺钉和螺柱力学性能（GB3098.1—82）和紧定螺钉力学性能（GB 3098.3—82）的试验方法 11-79

1.5 标准应用说明 17-80

1.5.1 截面压缩率 17-80

—83） 16-81

—94） 18-81

1.5.5 O形圈规格适用范围 17-81

1.5.4 安装倒角 17-81

1.5.3 O形圈预压缩率 17-81

1.5.2 O形圈预拉伸率 17-81

—87） 14-82

2.4.10 带可折手柄双辐条手轮（JB/T7273.10—94） 18-82

3.2 粗牙螺母力学性能（GB 3098.2——82

2.1.1 型式和尺寸 17-82

—83） 16-82

5.2 电磁换向阀复位弹簧 12-82

—88） 17-82

2 旋转轴用橡胶密封圈 17-82

1.5.6 O形橡胶密封圈用材料 17-82

2.3 方头长圆柱球面端紧定螺钉（GB83

5.3 静压支承滑阀反馈对中弹簧 12-83

—89） 14-83

第10章 柴油机用弹簧83

2.4.11 直辐条圆轮缘手轮（JB/T7273.11—94） 18-83

5.5 螺母力学性能（GB 3098.2—82）和细牙螺母力学性能（GB 3098.4—86）的试验方法 11-84

1 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧（GB 2940—82） 12-85

2.52 卡套式锥螺纹对接直角管接头（GB 3758.1—83） 16-85

的试验方法 11-85

2.2 内六角平端紧定螺钉（GB 77—85）、内六角锥端紧定螺钉（GB 78—85）、内六角圆柱端紧定螺钉（GB 79—85

5.6 自攻螺钉力学性能（GB 3098.5—85

1.2 开槽盘头自攻螺钉（GB 5282—85）、开槽沉头自攻螺钉（GB 5283—85

1.1 十字槽盘头自攻螺钉（GB 845—85）、十字槽沉头自攻螺钉（GB 846—85

2.1 开槽锥端紧定螺钉（GB 71—85）、开槽平端紧定螺钉（GB 73—85）、开槽凹端紧定螺钉（GB 74—85

2.53 卡套式锥螺纹对接直角接头体（GB 3758.2—83） 16-86

1.5 六角法兰面螺栓B级（GB 5787—86

2 标准的应用 12-86

1.2 六角头螺栓A和B级（GB 5782—86

2.1 孔用弹性挡圈A型（GB 893.1—86

2.1 弹簧的负荷（刚度） 12-86

2.5.1 把手（JB/T 7274.1—94） 18-86

1.1 六角头螺栓C级（GB 5780—86

4.1 整圆止推垫圈（（GB 10446—89） 14-86

4 止推垫圈 14-86

1.7 内六角花形盘头螺钉（GB 2672—86）、内六角花形沉头螺钉（GB 2673—86

2.5 把手 18-86

2.1.2 骨架 17-86

2.2 轴用弹性挡圈A型（GB 894.1—86

—94） 18-87

—94） 18-87

—94） 18-87

—94） 18-87

5.7 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母力学性能（GB 3098.6—86）的试验方法 11-87

2.1.3 紧箍弹簧 17-87

2.1.4 标记 17-87

—83） 16-87

2.2 弹簧的自由高度 12-88

2.3 弹簧两端面与轴心线垂直度 12-88

5.8 粗牙普通螺纹系列自攻锁紧螺钉力学性能（GB 3098.7—86）的试验方法 11-88

2.4 弹簧的节距均匀度 12-88

6 工字钢用方斜垫圈（GB 852—88

2.2 推力轴承（GB 273.2—-87） 13-88

6.1 开槽盘头不脱出螺钉（GB 837—88）、开槽沉头不脱出螺钉（GB 948—88

2.2.1 型式和尺寸 17-88

—88） 17-88

—83） 16-88

6 紧固件技术条件 11-89

6.1 木螺钉技术条件（GB 922—86） 11-89

—83） 16-89

3 国内外标准对照 12-89

第11章 扁截面圆柱螺旋弹簧89

3.3 柱塞弹簧 12-89

3.2 出油阀弹簧 12-89

3.1 喷油泵调压弹簧 12-89

—89） 14-89

2.5 弹簧的材料及热处理 12-89

2.6 调整拉簧初拉力问题 12-89

—94） 18-90

4.1 封闭型扁圆头抽芯铆钉（GB 12615—90

4.2 开口型沉头抽芯铆钉（GB 12617—90

1.1 型式、尺寸 12-90

1 扁截面圆柱螺旋弹簧（JB/T 6653—93） 12-90

1.2 六角头螺栓和平垫圈组合件（GB90

8 紧固件验收检查、标志与包装（GB90

2.57 卡套式管接头用尖角密封垫圈（GB 3762—83） 16-91

—94） 18-91

—94） 18-91

5.1 粉末冶金筒形轴承（GB 2685—81、GB 2686—81） 14-91

5 粉末冶金轴承 14-91

—88） 14-91

—83） 16-92

2.2.2 骨架 17-92

3.2.7 大直径对焊法兰标准（GB/T13402—92）主要内容 15-92

2.2 钢板制对焊管件（GB/T 13401—92

6.2 铆钉技术条件 11-92

6.2.1 铆钉技术条件（GB 116—86） 11-92

2.2 平头螺旋槽钉（JB/T 6361.3—92

2.59 卡套（GB 3764—83） 16-93

—88） 17-93

2.2.4 标记 17-93

2.6 嵌套 18-93

2 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌技术条件标准（JB/T 6980.1—93

2 扁截面弹簧的特点 12-93

1.3 标记 12-93

1.2 技术要求 12-93

2.2.3 紧箍弹簧 17-93

—94） 18-94

3 国家标准与国外标准对照 16-94

2.3.1 型式和尺寸 17-94

1.5 滚动轴承的公差（GB/T 307.1—94

3.1 ISO 9974.1《一般用途金属管接头第1部分：卡套式管接头》 16-94

3.1.1 压力与温度等级 16-94

3.2 技术条件 12-94

3 模具用矩形截面压缩弹簧的安装尺寸和颜色标志（ISO/DIS10248） 12-94

3.1 范围 12-94

3.2.8 欧洲系列的带颈平焊法兰标准主要内容 15-95

3.1.2 对管子的要求 16-95

3.1.3 品种 16-95

3.1.4 标记 16-95

—90） 11-95

—81） 14-95

3.1.5 尺寸 16-96

—81） 14-96

2.3.2 骨架 17-97

3 标准的应用 18-97

3.3 带可折手柄手轮的安装 18-97

3.2 关于圆锥销 18-97

3.1 材料 18-97

2.3.3 紧箍弹簧 17-97

3.4 材料的省略标记 18-97

2.3 圆锥滚子轴承（GB 273.1—87） 13-97

5.4 应用粉末冶金轴承时应注意的问题 14-97

5.4.1 材料特点 14-97

5.4.2 粉末冶金轴承材料中几个性能指标的计算 14-97

6.6.2 止动垫圈技术条件（GB98

4 国外强力弹簧标准 12-98

第12章 多股圆柱螺旋弹簧98

2.3.4 标记 17-98

5.4.3 粉末冶金轴承的摩擦系数 14-98

5.4.4 轴承的许用载荷 14-98

5.4.5 轴套、轴承座孔、轴颈的配合公差 14-98

5.4.6 轴颈表面粗糙度与硬度 14-98

5.4.7 轴承补加油的方式 14-98

2.4 橡胶种类的选择 17-98

5.4.8 其他注意事项 14-99

3 往复运动用橡胶密封圈 17-99

3.1 往复运动用单向密封橡胶密封圈（GB 10708.1—89） 17-99

6.3 钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副技术条件（GB/T 3633—1995） 11-99

—92） 14-99

6 水润滑热固性塑料轴承 14-99

3.1.1 型式和尺寸 17-100

1 产品分组 12-100

2 弹簧材料 12-101

3 旋向 12-101

4 基本计算公式 12-101

91） 11-102

5 弹簧的负荷和变形 12-102

6 许用应力 12-102

7 技术要求 12-102

第13章 汽车悬架螺旋弹簧102

6.2 应用水润滑热固性塑料轴承标准时应注意的事项 14-102

第4章滑动轴承性能试验方法104

3.2.9 美洲系列的带颈平焊法兰标准主要内容 15-104

1 汽车悬架用螺旋弹簧技术条件（JB3823—84） 12-104

2 汽车悬架用螺旋弹簧台架试验方法（JB 3824—84） 12-104

3 标准的应用 12-104

3.1 标准的适用范围 12-104

—89） 14-104

3.4 弹簧疲劳寿命试验 12-105

第14章 圆柱螺旋弹簧的喷丸、探伤与金相105

3.2 尺寸、形状位置公差及其检测 12-105

1 圆柱螺旋压缩弹簧喷丸技术规范（JB/Z 255—85） 12-105

6.5 销技术条件（GB 121—86） 11-105

3.3 弹簧的负荷与刚度 12-105

1.1 术语 12-105

1.2 喷丸方法 12-106

6.6 垫圈技术条件 11-106

—87） 11-106

1 滑动轴承双金属结合强度试验方法 14-107

1.1 轴承双金属结合强度试验方法（GB 12948—91） 14-107

1.3 检验方法 12-107

—86） 11-107

—88） 11-107

2.3 标准试样 12-108

2.2 仪器、探头及耦合剂 12-108

2.1 一般规定 12-108

2 圆柱螺旋弹簧超声波探伤方法（ZBJ 26002—89） 12-108

1.4 有关问题说明 12-108

2.6 标准应用 12-109

2.5 缺陷的评定 12-109

—87） 14-109

2.4 探伤方法 12-109

1.2 标准的应用说明 14-109

—85） 11-109

3.1 深沟球轴承（GB/T 276—94） 13-111

3 滚动轴承的外形尺寸 13-111

附录A ISO 4381—1991 滑动轴承多层轴承用铅基和锡基铸造轴承合金 14-111

3.2 德国标准 16-111

3.2.1 锥螺纹管接头 16-111

第2章 螺 栓111

—85） 11-111

3 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验（ZBJ26001—88） 12-112

第15章 蝶形弹簧112

3.2.1 型式和尺寸 17-112

3.2 往复运动用双向密封橡胶密封圈（GB10708.2—89） 17-112

3.1.2 标记 17-112

3.1.3 密封圈的使用条件 17-112

3.2.2 柱端管接头 16-112

1.1 碟形弹簧尺寸、技术要求 12-113

1 蝶形弹簧（GB/T 1972—92） 12-113

附录B ISO 4386/1—1992 滑动轴承金属多层轴承第1部分结合强度非破坏性超声波检验 14-114

3.2.3 管路连接接头 16-114

和六角头螺栓全螺纹C级（GB5781—86） 11-114

1 六角头螺栓 11-114

3.2.4 隔壁管接头 16-116

和六角头螺栓细牙A和B级（GB5785—85） 11-116

3.2.2 标记 17-116

—89） 17-116

3.3.1 型式和尺寸 17-116

3.2.10 带颈承插焊法兰标准主要内容 15-116

3.2.5 组合直通管接头 16-117

1.2 碟形弹簧计算方法 12-118

3.2.6 组合弯头和组合三通 16-118

—86） 11-119

附录C ISO 4386/3—1992 滑动轴承金属多层轴承 第3部分非破坏性着色渗透检验 14-119

和六角法兰面螺栓细杆B级（GB5788—86） 11-119

3.3.2 标记 17-119

3.2.7 焊接管接头 16-119

4.1.1 沟槽型式和尺寸 17-120

4.1 活塞和活塞杆动密封沟槽型式和尺寸（GB 2879—86） 17-120

4 往复运动用密封圈安装沟槽型式和尺寸 17-120

3.2.11 对焊环松套带颈法兰标准主要内容 15-120

3.2.8 管接头零件标准 16-120

第2章 扩口式管接头121

4 标准的应用 16-121

1.6 六角法兰面螺栓加大系列B级（GB5789—86）和六角法兰面螺栓加大系列细杆B级（GB 5790—86） 11-121

1 主要特点 16-122

附录D ISO/TR 6281—1990 滑动轴承流体动压和混合润滑条件下的试验台试验指南 14-122

2 标准主要内容 16-123

1.7 六角头铰制孔用螺栓A和B级（GB27—88）和六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级（GB 28—88） 11-123

2.1 应用蝶形弹簧尺寸、技术要求时应注意的问题 12-123

2 标准的应用 12-123

—85） 16-123

3.2 圆柱滚子轴承（GB/T 283—94） 13-123

2.3 标准应用举例 12-124

2.2 应用蝶形弹簧计算方法时应注意的问题 12-124

—85） 16-124

4.2.1 沟槽型式和尺寸 17-125

4.1.2 动密封沟槽径向深度及沟槽底径的计算 17-125

4.2 活塞和活塞杆动密封窄断面沟槽型式尺寸（GB 2880—81） 17-125

—88） 11-125

—85） 16-125

1.8 六角头头部带槽螺栓A和B级（GB29.1—88） 11-125

3.1 新旧标准对比 12-126

3 标准对比 12-126

1.10 六角头螺杆带孔螺栓A和B级（GB31.1—88）和六角头头部带孔螺栓A和B级（GB 32.1—88） 11-126

的对比 12-126

第16章 弹簧材料126

1 碳素弹簧钢丝（GB 4357—89） 12-126

—88） 11-127

2.4 扩口式锥螺纹直通管接头体（GB 5626.2—85） 16-127

—85） 16-128

2.1 方头螺栓C级（GB 8—88） 11-128

—85） 1 6-128

附录E ISO/DIS 7902/1—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第1部分 计算程序 14-128

2 方头螺栓 11-128

1.12 六角头螺杆带孔螺栓细杆B级（GB31.2—88）和六角头头部带孔螺栓细杆B级（GB 32.2—88） 11-128

2 硅锰弹簧钢丝（GB 5218—85） 12-129

3.2.12 板式平焊法兰标准主要内容 15-129

2.2 小方头螺栓B级（GB 35—88） 11-129

3.1 半圆头方颈螺栓（GB 12—88）和半圆头低方颈螺栓（GB 801—88） 11-130

4.2.2 安装沟槽径向深度及沟槽底径的计算 17-130

3 铬钒弹簧钢丝（GB 5219—85） 12-130

—85） 12-130

4.3 活塞用带支承环密封沟槽型式和尺寸（GB 6577—86） 17-130

3 半圆头螺栓 11-130

—85） 16-130

3.2 半圆头带榫螺栓（GB 13—88） 11-131

—85） 16-131

4.4 活塞杆用防尘圈沟槽型式和尺寸（GB6578—86） 17-132

—85） 16-132

5 油淬火—回火弹簧钢丝 12-132

3.3 大半圆头方颈螺栓（GB 14—88）和大半圆头带榫螺栓（GB 15—88） 11-132

第13篇 滚动轴承第1章 通用滚动轴承132

2.10 扩口式锥螺纹直角管接头体（GB 5629.2—85） 16-133

—93） 11-133

—85） 16-134

4 沉头方颈螺栓（GB 10—88）、沉头带榫螺栓（GB 11—88）和沉头双榫螺栓（GB 800—88） 11-135

5.1 T形槽用螺栓（GB 37—88） 11-136

—85） 16-136

3.2.13 对焊环松套板式法兰标准主要内容 15-136

5 其他螺栓 11-136

2.13 扩口式可调向端直角管接头（GB 5631.1—85） 16-137

5.2 活节螺栓（GB 798—88） 11-137

5 气动用橡胶密封圈与其安装沟槽 17-138

—93） 17-138

第3章 螺 柱138

5.3 地脚螺栓（GB 799—88） 11-138

2.14 扩口式可调向端直角管接头体（GB 5631.2—85） 16-138

—85） 16-139

1 双头螺柱（GB 897～900—88） 11-139

—85） 16-140

5.2 气动用O形橡胶密封圈安装沟槽（JB/T6658—93） 17-140

2 等长双头螺柱 11-140

2.17 扩口式可调向端三通管接头（GB 5633.1—85） 16-141

—88） 11-141

—88） 11-141

5.2.1 O形圈沟槽型式和尺寸 17-141

2.18 扩口式可调向端三通管接头体（GB 5633.2—85） 16-142

5.2.3 沟槽的同轴度公差 17-142

5.2.2 沟槽尺寸公差 17-142

3.2.14 平焊环松套板式法兰标准主要内容 15-142

3.1 手工焊用焊接螺柱（GB 902.1—89） 11-142

3 焊接螺柱 11-142

—94） 13-143

5.2.4 表面粗糙度 17-143

5.2.5 O形圈规格适用范围 17-143

—89） 11-143

附录F ISO/DIS 7902/2—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第2部分 计算程序用函数 14-143

—93） 17-143

2.19 扩口式组合直角三通管接头（GB 5634.1—85） 16-143

第4章 螺 母144

3.3 储能焊用焊接螺柱（GB 902.3—89） 11-144

5.3.1 密封圈型式和尺寸 17-144

2.20 扩口式组合直角三通管接头体（GB 5634.2—85） 16-144

1 六角螺母 11-145

—85） 16-145

—86） 11-145

1.2 六角厚螺母（GB 56—88）和球面六角螺母（GB 804—88） 11-146

1.3 小六角特扁细牙螺母（GB 808—88） 11-147

2.22 扩口式锥螺纹三通管接头体（GB 5685.2—85） 16-147

—86）和1型六角螺母细牙A和B级（GB 6171—86） 11-148

3.2.15 板式翻边松套法兰标准（GB9122.1～9122.2—88）主要内容 15-148

2.23 扩口式变径锥螺纹三通管接头（GB 5636.1—85） 16-148

—86）和六角薄螺母细牙A和B级（GB 6173—86） 11-149

3.2.16 欧洲系列的法兰盖标准主要内容 15-149

3.4 调心球轴承（GB/T 281—94） 13-149

2.24 扩口式变径锥螺纹三通管接头体（GB 5636.2—85） 16-149

—86） 11-150

—86）、2型六角螺母细牙A和B级（GB 6176—86） 11-151

2.26 扩口式可调向端直角三通管接头体（GB 5637.2—85） 16-151

2.25 扩口式可调向端直角三通管接头（GB 5637.1—85） 16-151

—86） 11-152

3.1 嵌装圆螺母（GB 809—88） 11-153

2 方螺母 C级（GB 39—88） 11-153

3 圆形螺母 11-153

—85） 16-154

—85） 16-154

3.2 小圆螺母（GB 810—88）和圆螺母（GB 812—88） 11-154

3.5 调心滚子轴承（GB/T 288—94） 13-154

5.3.2 标记示例 17-155

93） 17-155

3.3 端面带孔圆螺母（GB 815—88）和侧面带孔圆螺母（GB 816—88） 11-156

5.4.1 QY形密封圈安装沟槽型式和尺寸 17-156

3.4 带槽圆螺母（GB 817—88） 11-157

—85） 16-157

4 六角开槽螺母 11-158

4.1 1型六角开槽螺母A和B级（GB6178—86）和1型六角开槽螺母细牙A和B级（GB 9457—88） 11-158

4.2 2型六角开槽螺母A和B级（GB6180—86）和2型六角开槽螺母细牙A和B级（GB 9458—88） 11-159

—85） 16-159

—85） 16-160

—85） 16-160

4.3 六角开槽薄螺母A和B级（GB6181—86）和六角开槽薄螺母细牙A和B级（GB 9459—88） 11-161

5.4.2 C形和CK形密封圈沟槽型式和尺寸 17-161

3.2.17 美洲系列的法兰盖标准主要内容 15-162

4.4 1型六角开槽螺母C级（GB6179—86） 11-162

5.4.3 J形防尘密封圈安装沟槽型式和尺寸 17-163

5.1 1型非金属嵌件六角锁紧螺母（GB889—86）和2型非金属嵌件六角锁紧螺母（GB 6182—86） 11-163

5 六角锁紧螺母 11-163

—85） 16-163

—85） 16-164

5.2 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母（GB6183—86）和全金属六角法兰面锁紧螺母（GB 6187—86） 11-164

—85） 16-165

5.4.4 ZHM形防尘密封圈安装沟槽型式和尺寸 17-165

—86）、2型全金属六角锁紧螺母5、8、10和12级（GB 6185—86）和2型全金属六角锁紧螺母9级（GB 6186—86） 11-165

6.1.1 型式及尺寸 17-166

3.6 角接触球轴承（GB/T 292—94） 13-166

—83） 17-166

—85） 16-166

5.4.5 QH形密封圈安装沟槽型式和尺寸 17-166

6 焊接螺母 11-166

6.1 焊接方螺母（GB/T 13680—92） 11-166

6 真空用橡胶密封圈 17-166

—85） 16-167

—85） 16-168

6.1.3 密封圈安装附件 17-168

6.1.2 技术要求 17-168

6.2 焊接六角螺母（GB/T 13681—92） 11-168

—85） 16-169

6.2.1 JO型密封圈型式及尺寸 17-170

6.2 JO型、骨架型真空用橡胶密封圈（JB1091—91） 17-170

7 其他螺母 11-170

7.1 蝶形螺母（GB 62—88） 1 1-170

—85） 16-170

7.2 环形螺母（GB 63—88） 11-171

—85） 16-171

6.2.3 JO型密封圈安装附件 17-172

6.2.2 JO型真空用密封圈技术要求 17-172

7.3 组合式盖形螺母（GB 802—88）和盖形螺母（GB 923—88） 11-172

—85） 16-172

—85） 16-172

第5章 螺 钉173

—85） 16-173

7.5 滚花高螺母（GB 806—88）和滚花薄螺母（GB807—88） 11-173

7.4 扣紧螺母（GB 805—88） 11-173

—85） 16-174

—85） 16-175

6.2.4 骨架型密封圈型式及尺寸 17-175

1 机器螺钉 11-175

1.1 开槽圆柱头螺钉（GB 65—85）、开槽盘头螺钉（GB 67—85）、开槽沉头螺钉（GB 68—85）和开槽半沉头螺钉（GB 69—85） 11-175

6.3.1 型式及尺寸 17-176

—91） 17-176

—85） 16-176

1.2 十字槽盘头螺钉（GB 818—85）、十字槽沉头螺钉（GB 819—85）和十字槽半沉头螺钉（GB 820—85） 11-176

—85） 16-177

3.3 对焊钢制管法兰对焊端部标准（GB9124—88）主要内容 15-177

6.3.3 密封圈安装附件 17-177

6.3.2 技术要求 17-177

—88） 11-178

3.4.1 法兰材料（GB 9125—88） 15-178

3.4 材料及压力—温度等级标准主要内容 15-178

3.1.1 压力与温度等级 16-178

3.1 ISO 9974.2《一般用途金属管接头第2部分：37扩口式管接头》 16-178

3 国家标准与国际标准对照 16-178

—85） 16-178

7.1.3 技术要求 17-179

7 橡胶密封圈用胶料 17-179

7.1.1 胶料种类 17-179

7.1.2 胶料标记 17-179

7.1 液压系统用O形橡胶密封圈用胶料（GB 7038—86） 17-179

—88） 15-179

—88）和开槽球面大圆柱头螺钉（GB947—88） 11-180

3.1.4 标记 16-180

3.1.3 品种 16-180

3.1.2 对管子的要求 16-180

7.1.4 试验方法 17-180

7.2.2 胶料标记 17-181

7.2.1 胶料种类 17-181

—86） 17-181

7.2.3 技术要求 177-181

—86） 17-182

7.3.1 胶料种类 17-182

7.3.2 胶料标记 17-182

7.3.3 技术要求 17-182

—85） 11-182

7.2.4 试验方法 17-182

第3章 焊接式管接头182

3.1.5 尺寸 16-182

7.3.4 试验方法 17-183

—87） 17-183

7.4.1 胶料种类 17-183

7.4.2 胶料标记 17-183

3.5.1 结构型式 15-183

3.5 法兰标准的选用 15-183

1.6 精密机械用紧固件十字槽螺钉（GB/T 13806.1—92） 11-183

1 油杯 17-184

—95） 17-184

1.1 标准主要内容 17-184

—86） 11-184

7.4.3 技术要求 17-184

第3章 润滑件184

7.4.4 试验方法 17-184

3.5.2 法兰密封面及连接用垫片 15-184

—89） 17-185

1.1.3 旋盖式油杯（JB/T 7940.3） 17-185

3.5.5 法兰连接用钢管外径 15-185

3.6.1 法兰的常温强度验算 15-185

3.5.4 法兰连接用螺栓 15-185

3.5.3 压力—温度等级 15-185

3.6 法兰标准有关问题的说明 15-185

—95） 17-186

1.8 内六角花形圆柱头螺钉4.8级（GB6190—86） 11-186

3.6.2 法兰压力—温度等级的确定 15-186

—95） 17-186

—95） 17-187

2 紧定螺钉 11-187

3.6.3 法兰密封面的结构型式和特点 15-187

1.2 特点和应用 17-187

—95） 17-187

—85） 11-187

1.3 与国外标准的对比 17-188

和内六角凹端紧定螺钉（GB 80—85） 11-188

3.6.4 接管外径系列 15-188

—94） 13-188

—95） 17-189

2 油标 17-189

2.1 标准的主要内容 17-189

1 型式 16-189

2 螺纹连接焊接管接头 16-189

2.1 标准主要内容 16-189

—77） 16-189

—94） 13-190

第2章 垫 片190

—77） 16-190

3.7 国标法兰与机标法兰的互换性 15-190

—88） 11-190

—88） 11-190

—95） 17-190

—95） 17-190

2.1 石棉橡胶垫片标准主要内容 15-191

2.1.1 平面型（GB 9126.1—88） 15-191

1 垫片的种类 15-191

2 垫片的结构型式和尺寸 15-191

—95） 17-191

—77） 16-191

2.3 与国外标准的对比 17-192

3.1 内六角圆柱头螺钉（GB 70—85） 11-192

3 高强度圆柱头螺钉 11-192

—95） 17-192

3.1 标准的主要内容 19-192

—77） 16-192

3 油枪 17-192

—95） 17-192

2.2 特点和应用 17-192

3.2 内六角花形圆柱头螺钉8.8和10.9级（GB 6191—86） 11-193

2.1.2 凸面型（GB 9126.2—88） 15-193

—95） 17-193

—94） 13-193

—77） 16-193

—77） 16-193

4 定位螺钉 11-194

—77） 16-194

—95） 17-194

3.1.4 试验方法 17-194

4.1 开槽锥端定位螺钉（GB 72—88）和开槽圆柱端定位螺钉（GB 829—88） 11-194

2.1.4 榫槽面型（GB 9126.4—88） 15-195

2.1.3 凹凸面型（GB 9126.3—88） 15-195

—77） 16-195

3.2 特点和应用 17-195

—88） 11-195

—88） 11-196

2.2 聚四氟乙烯包复垫片标准（GB/T13404—92）主要内容 15-196

—77） 16-196

第18篇 标牌与操作件第1章 标 牌196

3.3 与国内外标准对比 17-196

2.3 缠绕式垫片 15-197

2.3.1 缠绕式垫片的型式、代号和标记方法（GB 4622.1—88） 15-197

—88,GB/T 13403—92） 15-198

—88） 11-198

6 不脱出螺钉 11-198

—77） 16-198

—77） 16-198

—88） 11-199

—77） 16-199

—88） 11-200

—77） 16-200

—77） 16-201

7 其他螺钉 11-201

7.1 滚花高头螺钉（GB 835—88）、滚花平头螺钉（GB 835—88） 11-201

—77） 16-201

第15篇 管路附件第1章 法 兰201

附录G ISO/DIS 7902/3—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第3部分 允许工况参数 14-201

—88） 15-202

7.2 滚花小头螺钉（GB 836—88） 11-202

2.4 金属环垫标准主要内容 15-202

—77） 16-203

7.3 塑料滚花头螺钉（GB 840—88） 11-203

—77） 16-204

7.4 吊环螺钉（GB 825—88） 11-204

第6章 木 螺 钉204

—77） 16-205

—88） 15-205

—1995） 13-206

—77） 16-206

—77） 16-207

—77） 16-207

3 垫片材料和技术条件标准主要内容 15-207

3.1 石棉橡胶垫片（GB 9129—88） 15-207

1 开槽圆头木螺钉（GB 99—86）、开槽沉头木螺钉（GB 100—86）和开槽半沉头木螺钉（GB 101—86） 11-207

2 六角头木螺钉（GB 102—86） 11-208

—77） 16-208

3.3 缠绕式垫片（GB 4622.3—88） 15-208

—92） 15-208

第7章 自攻螺钉209

—86） 11-209

—1995） 13-209

—77） 16-209

1 自攻螺钉 11-210

4 垫片的设计选用 15-210

4.1 选用垫片的基本原则 15-210

3.4.1 材料 15-210

—77） 16-210

—85） 11-210

3.4 金属环垫（GB 9130—88） 15-210

3.4.2 硬度 15-210

4.2.1 石棉橡胶垫片 15-211

4.2 标准垫片的特点及选用 15-211

3.12 推力球轴承（GB/T 301—1995） 13-211

—77） 16-211

—85） 11-212

4.2.3 缠绕式垫片 15-212

第3章 管 件212

4.2.2 聚四氟乙烯包复垫片 15-212

4.2.4 金属环垫 15-212

5 垫片的通用互换性 15-212

1.3 六角头自攻螺钉（GB 5285—85）和十字槽凹穴六角头自攻螺钉（GB 9456—88） 11-213

—77） 16-213

3 插入焊接式管接头 16-213

1 管件的分类 15-213

3.1 标准主要内容 16-213

—85） 16-213

2.1 钢制对焊无缝管件（GB 12459—90）标准主要内容 15-214

2 管件的结构型式及尺寸 15-214

1.4 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端（GB/T 13806.2—92） 11-214

2.1.1 等径弯头 15-214

—94） 13-215

2.1.2 90°长半径异径弯头 15-215

2 自攻锁紧螺钉 11-215

—85） 16-215

2.1 十字槽盘头自攻锁紧螺钉（GB 6560—86）、十字槽沉头自攻锁紧螺钉（GB6561—86）和十字槽半沉头自攻锁紧螺钉（GB 6562—86） 11-215

—85） 16-216

2.1.3 异径接头（大小头） 15-216

2.2 六角头自攻锁紧螺钉（GB 6563—86） 11-217

—94） 13-217

3.1.4 插入焊接式锐角三通管接头（JB 3878.4—85） 16-217

2.1.5 异径三通和异径四通 15-218

2.1.4 等径三通和等径四通 15-218

—85） 16-218

2.3 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉（GB6564—86） 11-218

第8章 销219

3.1 墙板自攻螺钉（GB/T 14210—93） 11-219

3 其他自攻螺钉 11-219

1 开口销（GB 91—86） 11-220

—85） 16-220

—1995） 13-220

4 滚针轴承 13-220

第4章 液压快换管接头220

—85） 16-220

—86） 16-221

2 标准主要内容 16-221

1.2 主要特点 16-221

2 圆柱销 11-221

2.1 圆柱销（GB 119—86） 11-221

—88） 16-221

2.2.2 异径接头（大小头） 15-221

1.1 工作原理 16-221

1 工作原理和主要特点 16-221

第5章 软管接头和软管总成221

2.2 内螺纹圆柱销（GB 120—86） 11-222

2.3 开尾圆锥销（GB 877—86） 11-222

2.2.4 异径三通和四通 15-223

2.2.3 等径三通和四通 15-223

2.4 螺纹圆柱销（GB 878—86） 11-223

2.1 扩口式（GB 9065.1—88） 16-224

4.1 圆锥销（GB 117—86） 11-224

4 圆锥销 11-224

3 弹性圆柱销（GB 879—86） 11-224

2 连接尺寸 16-224

—1995） 13-224

1 主要特点和应用场合 16-224

—88） 16-225

第17篇 密封件与润滑件第1章 机械密封225

2.2.5 管帽 15-225

2.3 承插焊管件（GB/T 14383—93）标准主要内容 15-225

2.3.1 承口 15-225

4.2 内螺纹圆锥销（GB 118—86） 11-225

5 销轴 11-225

5.1 带孔销（GB 880—86） 11-225

2.2 卡套式（GB 9065.2—88） 16-225

标准主要内容 15-226

2.2.1 弯头 15-226

2.1.6 管帽 15-226

2.3.3 45°斜三通、双承口管箍、单承口管箍和管帽 15-226

5.2 螺尾锥销（GB 881—86） 11-226

4.3 滚针轴承外形尺寸（GB/T 5801—94、GB 4603—84） 13-226

2.3.2 弯头、三通和四通 15-226

2.3.4 异径三通、四通、45°斜三通和双承口管箍 15-227

—92） 11-227

6 槽销 11-227

5.3 销轴（GB 882—86） 11-227

3 对焊管件的壁厚分级（GB 12459、GB/T13401） 15-228

—92） 11-229

5 尺寸公差（GB 12459、GB/T 13401、GB/T× × ×） 15-230

4 对焊管件的焊接坡口（GB 12459、GB/T 13401） 15-230

—89） 13-231

6 管件标记方法（GB 12459、GB/T13401、GB/T 14383） 15-231

—92） 11-232

第9章 铆 钉232

—1996） 13-232

7 管件的材料和技术要求（GB 12459、GB/T 13401、GB/T 14383） 15-232

7.1 管件材料 15-232

7.2 制造 15-232

1 实心铆钉 11-233

7.3 表面处理 15-233

8 标准的选用说明 15-233

8.1 管件的端部外径 15-233

8.2 管件的壁厚系列 15-233

第16篇 管接头第1章 卡套式管接头233

9 和国外标准的对比 15-233

8.3 管件的选择 15-233

1.2 小半圆头铆钉（粗制）（GB 863.2—86）233

1.1 半圆头铆钉（粗制）（GB8631—86）、平锥头铆钉（粗制）（GB 864—86）、沉头铆钉（粗制）（GB 865——86）和半沉头铆钉（粗制）（GB 866—86） 11-233

1.3 半圆头铆钉（GB 867—86） 11-235

1.4 平锥头铆钉（GB 868—86） 11-235

1.5 平头铆钉（GB 109—86） 11-236

1.6 扁圆头铆钉（GB 871—86） 11-237

1.7 扁平头铆钉（GB 872—86） 11-237

5 带座外球面球轴承 13-238

1.8 大扁圆头铆钉（GB 1011—86） 11-238

5.2 带座外球面球轴承的代号方法（JB/T6640—93） 13-238

—88） 13-238

1.10 120°沉头铆钉（GB 954—86）和120°半沉头铆钉（GB 1012—86） 11-239

1.9 沉头铆钉（GB 869—86）和半沉头铆钉（GB 870—86） 11-239

1.11 无头铆钉（GB 1016—86） 11-240

1.12 标牌铆钉（GB 827—86） 11-241

2 半空心铆钉 11-242

—86） 11-242

2.2 沉头半空心铆钉（GB 1015—86） 11-242

5.3 外球面球轴承的外形尺寸（GB/T3882—1995） 13-242

—86） 11-243

—86） 11-243

—86） 11-244

2.6 大扁圆头半空心铆钉（GB 1014—86） 11-245

3 空心铆钉 11-245

3.1 空心铆钉（GB 876—86） 11-245

和封闭型沉头抽芯铆钉（GB 1261 6—90） 11-246

3.2 管状铆钉（GB 975—86） 11-246

4 抽芯铆钉 11-246

第10章 垫 圈247

和开口型扁圆头抽芯铆钉（GB 12618—90） 11-247

5.4 带座外球面球轴承的外形尺寸（GB/T7810—1995） 13-249

1 螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案（GB 5286—85） 11-249

2.1 平垫圈A级（GB 97.1—85）、平垫圈倒角型A级（GB 97.2—85）和小垫圈A级（GB 848—85） 11-250

2 平垫圈 11-250

2.2 平垫圈C级（GB 95—85）、大垫圈A和C级（GB 96—85）和特大垫圈C级（GB 5287—85） 11-252

3 弹性垫圈 11-253

3.1 标准型弹簧垫圈（GB 93—87）、轻型弹簧垫圈（GB 859—87）和重型弹簧垫圈（GB 7244—87） 11-253

3.2 鞍形弹性垫圈（GB 860—87） 11-254

3.3 波形弹性垫圈（GB 955—87） 11-255

3.4 鞍形弹簧垫圈（GB 7245—87）和波形弹簧垫圈（GB 7246—87） 11-255

4.1 内齿锁紧垫圈（GB 861.1—87）、内锯齿锁紧垫圈（GB 861.2—87）、外齿锁紧垫圈（GB 862.1—87）和外锯齿锁紧垫圈（GB 862.2—87） 11-256

4 锁紧垫圈 11-256

4.2 锥形锁紧垫圈（GB 956.1—87）和锥形锯齿锁紧垫圈（GB 956.2—87） 11-257

5 止动垫圈 11-258

5.1 单耳止动垫圈（GB 854—88）和双耳止动垫圈（GB 855—88） 11-258

5.2 外舌止动垫圈（GB 856—88） 11-259

—88） 11-260

和槽钢用方斜垫圈（GB 853—88） 11-262

7 球面、锥面垫圈 11-262

7.1 球面垫圈（GB 849—88） 11-262

7.2 锥面垫圈（GB 850—88） 11-263

8 开口垫圈（GB 851—88） 11-264

第11章 挡 圈264

1 刚性挡圈 11-266

1.1 轴肩挡圈（GB 886—86） 11-266

1.2 螺钉紧固轴端挡圈（GB 891—86）和螺栓紧固轴端挡圈（GB 892—86） 11-267

6 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承（JB/T 6644—93） 13-268

2 弹性挡圈 11-268

和孔用弹性挡圈B型（GB 893.2—86） 11-268

7.1 钢球（GB 308—89） 13-270

7 滚动轴承零件 13-270

7.2 圆柱滚子（GB 4661—89） 13-271

—86） 11-272

7.3 滚针（GB 309—84） 13-273

8 滚动轴承附件 13-274

8.1 紧定套（JB/T 7919.2—1995） 13-274

1.6 滚动轴承的配合（GB/T275

2.3 孔用钢丝挡圈（GB 895.1—86）和轴用钢丝挡圈（GB 895.2—86） 11-275

3 锥销锁紧挡圈（GB 883—86）、螺钉锁紧挡圈（GB 884—86）和带锁圈的螺钉锁紧挡圈（GB 885—86） 11-277

8.2 退卸衬套（JB/T 7919.1—1995） 13-278

4 夹紧挡圈和开口挡圈 11-280

4.1 夹紧挡圈（GB 960—86） 11-280

4.2 开口挡圈（GB 896—86） 11-281

第2章 关节轴承282

5 钢丝锁圈（GB 921—86） 11-282

第12章 紧固件联接副组合件282

8.3 滚动轴承座（GB 7813—87、JB/T2559—91） 13-282

1 螺栓组合件 11-283

1.1 十字槽凹穴六角头螺检和平垫圈组合件（GB 9074.11—88）、十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件（GB9074.12—88）、十字槽凹穴六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件（GB9074.13—88） 11-283

74.14—88）、六角头螺栓和弹簧垫圈组合件（GB 9074.15—88）、六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件（GB 9074.16—88）、六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件（GB9074.17—88） 11-284

3.3 双列圆柱滚子轴承（GB/T285

—88） 11-285

2 螺钉组合件 11-285

—88） 11-287

1 基础标准 13-289

—88） 11-289

—88） 13-289

3 自攻螺钉组合件 11-290

—88） 11-290

3.2 十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件（GB 9074.20-88）、十字槽凹穴六角头自攻螺钉和大垫圈组合件（GB 9074.21—88） 11-291

3.3 六角头自攻螺钉和平垫圈组合件（GB9074.22—88）、六角头自攻螺钉和大垫圈组合件（GB 9074.23—88） 11-292

—88） 13-293

4 组合件用垫圈 .11-293

4.1 组合件用平垫圈（GB 9074.24-88）、组合件用大垫圈（GB 9074.25—88） 11-293

—88） 11-294

4.3 组合件用外锯齿锁紧垫圈（GB9074.27—88）和组合件用锥形锁紧垫圈（GB 9074.28—88） 11-294

3.7 三点和四点接触球轴承（GB/T294

—88）和自攻螺钉组合件用大垫圈（GB 9074.30—88） 11-295

5 联接副 11-295

5.1 钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副（GB 3632—83） 11-295

—90） 13-295

1.4 关节轴承的公差（GB 304.10——89、GB 4222—91） 13-296

3.8 双列角接触球轴承（GB/T296

5.2 钢结构用高强度大六角头螺栓联接副 11-297

3.9 圆锥滚子轴承（（GB/T297

5.2.1 钢结构用高强度大六角头螺栓（GB/T 1228—91） 11-297

—90） 13-298

5.2.2 钢结构用高强度大六角螺母（GB/T 1229—91） 11-298

—91） 11-298

5.3.1 腰状杆螺柱联接副 型式分类（GB/T 13807.1—92） 11-299

5.3 腰状杆螺柱联接副 11-299

3.10 双列圆锥滚子轴承（GB/T299

3.11 四列圆锥滚子轴承（GB/T300

2 向心关节轴承（GB 9163—90、GB4646—91） 13-301

5.3.2 腰状杆螺柱联接副螺柱（GB/T 13807.2—92） 11-309

—90） 13-309

4 推力关节轴承（GB 9162—90） 13-310

5 杆端关节轴承（GB 4222—91） 13-312

第14篇 滑动轴承第1章 滑动轴承用金属材料及其硬度检验方法312

5.3.3 腰状杆螺柱联接副螺母、受力套管（GB/T 1 3807.3—92） 11-315

—90） 11-318

第13章 其他紧圈件318

1 焊钉 11-322

1.1 无头焊钉（GB 10432—89） 11-322

1.2 圆柱头焊钉（GB 10433—89） 11-323

2.1 平头环槽钉（JB/T 6361.1—92）和沉头环槽钉（JB/T 6361.2—92） 11-324

2 异型钉 11-324

—92） 11-325

2.3 环槽钉及螺旋槽钉技术条件 11-326

第14章 紧固件设计选用326

1 螺纹紧固件联接的基本类型及其应用 11-327

2 螺纹联接的预紧与控制 11-330

2.2 预紧应力的确定 11-330

2.1 预紧目的 11-330

2.3 扭矩系数与拧紧力矩 11-331

2.4 预紧的控制 11-332

3 螺纹紧固件联接常用的防松方法 11-333

4 标准螺纹紧固件的选用方法 11-341

4.1 概述 11-341

4.2 品种、规格 11-341

4.3 螺纹的选择 11-343

4.4 扳拧形式的选择 11-344

4.5 头型的选择 11-347

4.6 螺杆型式 11-349

4.7 通孔及垫圈内径 11-351

4.8 末端 11-352

4.9 自攻螺钉的选用 11-355

4.10 木螺钉的选用 11-359

第15章 中国GB和德国DIN采用ISO紧固件标准的项目对照第12篇 弹 簧第1章 概 述359

4.4 冲压外圈滚针轴承（GB590

—94） 18-779

3.4 加强半圆头方颈螺栓（GB/T794

2.4 方头凹端紧定螺钉（GB 84—88）、方头长圆柱端紧定螺钉（GB 85—88）、方头短圆柱锥端紧定螺钉（GB 86—88）和方头倒角端紧定螺钉（GB821

1.3 十字槽圆柱头螺钉（GB 822—88）和十字槽小盘头螺钉（GB823

4.2 开槽盘头定位螺钉（GB828

1.4 开槽带孔球面圆柱头螺钉（GB832

—88）、开槽大圆柱头螺钉（GB833

6.2 六角头不脱出螺钉（GB838

6.3 滚花头不脱出螺钉（GB839

和十字槽半沉头自攻螺钉（GB847

5.3 圆螺母用止动垫圈（GB858

2.3 扁圆头半空心铆钉（GB873

2.4 120°沉头半空心铆钉（GB874

2.5 扁平头半空心铆钉（GB875

2.1 等长双头螺柱B级（GB901

5 开槽圆柱头轴位螺钉（GB 830—88）、开槽无头轴位螺钉（GB 831—88）和开槽球面圆柱头轴位螺钉（GB946

和开槽半沉头不脱出螺钉（GB949

3 十字槽圆头木螺钉（GB 950—86）、十字槽沉头木螺钉（GB 951—86）和十字槽半沉头木螺钉（GB952

2.2 等长双头螺柱C级（GB953

2.1.1 焊接式端直通管接头（JB966

2.1.2 焊接式直通管接头（JB970

2.1.3 焊接式直角管接头（JB971

2.1.4 焊接式三通管接头（JB972

2.1.5 焊接式四通管接头（JB973

2.1.6 焊接式隔壁直通管接头（JB974

2.1.7 焊接式隔壁直角管接头（JB975

2.1.8 焊接式分管管接头（JB977

2.1.9 焊接式铰接管接头（JB978

2.1.10 直角焊接接管（JB979

2.1.11 焊接管接头用螺母（JB981

2.1.12 组合密封垫圈（JB982

2. 1.13 焊接式端直通管接头体（JB984

2.1.14 焊接式直通管接头体（JB988

2.1.15 焊接式直角管接头体（JB989

2.1.16 焊接式三通管接头体（JB990

2.1.17 焊接式四通管接头体（JB991

2.1.18 焊接式隔壁直通管接头体（JB992

2.1.19 焊接式隔壁直角管接头体（JB993

2.1.20 管接头用小六角螺母（JB994

2.1.21 焊接式分管管接头体（JB997

2.1.22 焊接式铰接管接头体（JB998

2.1.23 管接头用铰接螺栓（JB999

2.1 平锥头半空心铆钉（GB1013

1.2 法兰的公称通径和公称压力（GB/T1047

6.1 J形真空用橡胶密封圈（JB1090

6.3 O形真空用橡胶密封圈（JB1092

1.1.2 接头式压注油杯（GB1153

5.2.3 钢结构用高强度垫圈（GB/T1230

6.4 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB/T1231

2.1.24 焊接式端直通长管接头（JB1883

2.1.25 焊接式端直通长管接头体（JB1884

3.2 新国标与德国DIN 2092和DIN2093

2.1.26 焊接式管接头接管（JB2099

3.3 铜合金带挡边整体轴套（GB2510

和内六角花形半沉头螺钉（GB2674

5.2 粉末冶金球形轴承（GB2687

5.3 粉末冶金轴承技术要求（GB2688

1 内燃机气门弹簧技术条件（GB2785

2.6 六角产品的对边宽度（GB3104

2.7 螺栓和螺钉的头下圆角半径（GB3105

2.8 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度（GB3106

1 塑料水润滑耐磨材料（JB/T3199

1.1.3 锡基合金—钢双金属带（JB3308

2.54 卡套式管接头用螺母（GB3759

2.55 卡套式管接头用对接螺母（GB3760

2.56 卡套式管接头用锥体环（GB3761

2.58 卡套式管接头用六角薄螺母（GB3763

6.1 机械密封技术条件（JB4127

1.4 滚动轴承的游隙（GB/T4604

3.13 推力圆柱滚子轴承（GB/T4663

4 阀门用铬钒弹簧钢丝（GB5220

7 螺纹紧固件电镀层（GB5267

1.1 紧固件尺寸代号和标注（GB5276

2.4 开口销孔和金属丝孔（GB5278

2.12.1 自攻螺钉用螺纹（GB5280

1.5 内六角圆柱头轴肩螺钉（GB5281

和开槽半沉头自攻螺钉（GB5284

2.13 尼龙嵌件锁紧螺栓、螺钉锁紧部分结构要素与锁紧力矩（JB/T5399

2.43 扩口式管接头管套（GB5646

2.44 扩口式A型管接头螺母（GB5647

2.45 扩口式B型管接头螺母（GB5648

2.46 扩口式管接头锁紧螺母（GB5649

2.47 扩口式管接头空心螺栓（GB5650

2.48 扩口式管接头密合垫（GB5651

2.49 扩口式管接头锁紧螺母垫圈（GB5652

1.4 六角头螺栓细杆B级（GB5784

3.14 推力调心滚子轴承（GB/T5859

2.1 液压快换管接头的尺寸（GB5860

61 水润滑热固性塑料轴承（JB/T5982

1.4 1 型六角螺母A和B级（GB6170

1.5 六角薄螺母A和B级（GB6172

1.6 六角薄螺母B级无倒角（GB6174

1.7 2型六角螺母A和B级（GB6175

1.8 六角法兰面螺母A级（GB6177

5.3 1型全金属六角锁紧螺母（GB6184

7.3 机械密封用堆焊密封环（JB/T6372

7.1 机械密封用碳化硅密封环（JB/T6374

1.8.2 基本额定动负荷（GB/T6391

1.8.3 当量动负荷（GB/T6391

1.8.4 基本额定寿命（GB/T6391

1.8.5 修正的额定寿命（GB/T6391

5.1 气动用O形橡胶密封圈（JB/T6559

7.2 机械密封用碳化硼密封环（JB/T6615

6.5 橡胶波纹管机械密封技术条件（JB/T6616

4.2 轻型机械密封试验方法（JB/T6619

8.7 机械密封循环保护系统（JB/T6629

8.1 机械密封系统用压力罐（JB/T6630

8.4 机械密封系统用过滤器（JB/T6632

8.5 机械密封系统用旋液器（JB/T6633

8.6 机械密封系统用孔板（JB/T6634

5.4 气缸用密封圈安装沟槽（JB/T6656

5.3 气缸用橡胶密封圈（JB/T6657

7.2 往复运动用密封圈胶料（GB7039

7.3 旋转轴唇形密封圈用胶料（GB7040

8.2 机械密封系统用增压罐（JB/T7055

2.7 操作件技术条件（JB/T7277

5.3 耐碱泵用机械密封（JB/T7371

5.2 耐酸泵用机械密封（JB/T7372

7.4 燃油用O形橡胶密封圈胶料（GB7527

4.2 推力滚针和保持架组件（JB/T7915

1.3 薄壁轴瓦周长检验方法（JB/T7920

3.1.1 单层轴承用铝合金（JB/T7923

3.1.2 多层金属铝合金（JB/T7924

2 塑料轴承Pv值试验方法（GB7948

2.2 液压快换管接头螺纹连接尺寸（GB8606

3.4.2 压力—温度等级（GB9131

5.1 带座外球面球轴承的分类（GB9150

3 角接触关节轴承（GB9164

5.1 紧固件横向振动试验方法（GB10431

2.2 机械密封产品型号编制方法（GB10444

4.2 半圆止推垫圈技术条件（GB10447

7 轧辊油膜轴承（ZB J12001

1.3 关节轴承的游隙（GB12278

6.2.2 抽芯铆钉技术条件（GB12619

5.4 防松螺栓联接副（ZBJ13001

3.2.3 大直径整体法兰（GB/T13402

3.2 聚四氟乙烯包复垫片（GB/T13404

5.3 销 剪切试验方法（GB/T13683

4.1 机械密封试验方法（GB/T14211

2.1 机械密封分类方法（ZBJ22001

6.2 轻型机械密封技术条件（ZB J22005

3.5 汽车用轴套技术条件（ZB/TT33002

3.4 内燃机整圆主轴承（ZBJ92001

4.3 内燃机曲轴止推垫圈（ZBJ92002

2.2 内燃机卷制连杆衬套（ZBJ92005