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第1章 优先数和优先数系1

第1篇 标准数系和法定计量单位1

第6章 图样画法1

第12章 螺纹及螺纹紧固件的画法1

第1章 （圆柱）公差与配合3

第1章 基础标准3

第9篇 常用图形符号3

第3篇 公差与配合3

1.1形状和位置公差（GB1183—GB4249—80）3

1标准的主要内容（GB/T1182—1996-80,GB1958—80,GB/T4249—84,GB/T16676—1996）3

第1章 术语及定义3

第4篇 形状和位置公差3

第6篇 螺纹3

第1章 图纸幅面、格式及折叠方法3

1符号、代号标准编写规定（GB1.5—88）3

1公差与配合标准的主要内容（GB1800～1803—79、GB/T1804—92）3

1.1术语及定义3

1.1.1标准的主要内容3

1.1.1总则（GB4728.1）3

1.1电气图用图形符号（GB4728—85）3

1电气图形符号3

第1章 电气图形符号和电气制图3

第10篇 电工基础3

1轴伸3

1图纸幅面和格式（GB/T14689—93）3

第8篇 机械制图3

2标准基本内容3

1标准内容3

1.1数系的基本结构3

1.1.1术语和定义3

1.1.2系列的种类和代号3

第1章 概述3

1螺纹的分类方法3

2螺纹标准化3

1术语及定义（GB350583）3

第1章 表面粗糙度3

2.1全国工农业产品（商品、物资）分类与代码（GB7635—87）3

1.1图形符号、代号标准的名称3

1概述3

第1章 标准的基本内容3

第2篇 机械产品分类与代码3

第5篇 表面粗糙度与表面波纹度3

1标准主要内容3

第15章 弹簧画法4

1.2.4说明4

1.2.3名称4

1.2.2符号、代号4

1.1圆柱形轴伸（GB1569—90）4

2标题栏的方位和格式（GB10609.1—89）4

1.2.1编号4

第4章 图线4

1.2标准技术内容4

1.1.2有关术语定义的说明4

3复制图的折叠方法（GGB10609.3—89）5

1.2旋转电机圆柱形轴伸（GB756—90）5

第5章 剖面符号5

1.3圆锥形轴伸（GB1570—90）5

1.3.1型式和尺寸5

1.1.2符号要素、限定符号和常用的其他符号（GB4728.2）5

1.3应用表格示例5

2.2全国工农业产品（商品、物资）分类与代码、锅炉及动力机械（GB7635.××）5

1.2标准公差6

1.2.1标准的主要内容6

2有关术语的几点说明6

1标准的主要内容及应用说明（GB/T14690—93）7

2参数及其数值（GB/T1031—95）7

2.1高度参数的数值7

2.2间距参数的数值7

第2章 比例7

2.3形状参数的数值7

1.1.3导线和连接器件（GB4728.3）7

1.2形状和位置误差7

2图形符号表示规则总则（GB7093.1—86）7

2.1标准主要内容7

2.1.1图形符号的主要应用领域7

1.3.3复合系列的应用7

1.3.2派生系列的应用7

1.3.1基本系列的应用7

1.3应用原则7

1.2优先数系的主要特性7

2德国、前苏联、日本标准规定的比例8

2.1.2配套使用的标准8

2.1.3术语8

2.1.4设计原则8

2.2设计原则的应用说明和示例8

2.2.1功能性原则8

1普通螺纹的牙型（GB192—81）8

1.3.5化整值的应用8

2应用指南8

2.1采用优先数系的必要性8

2.2优先数系的主要优点8

2.2.1经济合理的数值分级制度8

2.1公差、允差、偏差、误差8

2应用要点8

2字形8

2.4取样长度和评定长度的推荐数值8

1字体的一般规定（GB/T14691—93）8

第3章 字体8

1.3.4计算值的应用8

2.5微观不平度高度和间距的辨别率8

3评定表面粗糙度参数的补充系列值（GB/T1031—95）8

第2章 表面粗糙度的应用说明8

第3章 普通螺纹8

3国外标准中比例的标注8

1参数及参数值的选取8

2.2“公差带＋最小条件”与贴切概念9

2.2.4图形符号的组成要素9

1.1参数的选取9

2.2.2广泛的适应性9

2.2.3简化设计计算9

2.3优先数系的应用要点9

2.3.1适用范围9

2.3其他要点9

2普通螺纹的尺寸9

1.2参数值的选用原则9

2表面粗糙度和零件表面功能间的关系9

3选用方法和步骤9

2.2.2通用性与专用性9

2.2.3构形形象和抽象的应用示例9

2.2.5“图形符号的组合”应用示例9

2.1.1直径与螺距系列表9

2.1普通螺纹直径与螺距系列（GB193—81）9

3名词术语新旧标准对照10

4名词术语与ISO及国外先进工业国家标准对照见中表10

1标准规定10

1.1.4无源元件（GB4728.4）10

3图形符号表示规则技术产品文件用图形符号（GB7093.2—86）10

3.1.1应用范围10

3.1标准主要内容10

1.1总则10

4常见表面的表面粗糙度参数值应用实例10

1标准的主要内容（GB445784）10

2图线种类及应用10

2.3.3系列的合理选用10

2.3.2合理选择采用优先数的参数10

2.3.4现行标准向优先数系过渡11

2.4优先数系的计算11

2.4.1序号计算11

3.1.2术语11

1.1.5半导体管和电子管（GB4728.5）11

1.2符号11

1.3代号及框格标注12

3.5字体与图线重合时的顺序12

3.4图线重合时的顺序12

3.3两条平行线间的最小距离12

3.1线段长度和间隔12

3图线的绘制12

2.4.2列表计算12

3.2接头处画法12

3.1.4设计方法12

3.1.3设计原则12

3.1.5设计的具体要求12

3.2.2应用于非投影的各种简图的tpd符号13

1.1.6电能的发生和转换（GB4728.6）13

1.1.1型式和尺寸13

1.4旋转电机圆锥形轴伸（GB/T757—93）13

1.3.2公差13

1.1剖面的种类13

1标准的主要内容（GB4457—84）13

4国际标准、前苏联、日本等国对图线宽度的规定13

3.2技术产品文件使用图形符号（tpd）按使用场合分类13

3.2.1应用于机械制造图样的tpd符号13

3.3.1形象化和简化13

3.3有关设计原则的说明13

3.1制订产品参数系列时的应用13

3应用示例13

1.2剖面符号的画法14

3.3绘制算图时的应用14

3.2老产品整顿、简化时的应用14

2.1.3螺纹代号14

2.1.2直径与螺距系列的选择14

1.2.2标准公差的有关说明14

1.3基本偏差14

1.3.1标准的主要内容14

3.4.2基本网格应用示例14

3.4设计方法应用示例14

3.3.2类似多面视图的多图形表达形式14

2.2普通螺纹基本尺寸（GB—81）14

3.4.1图形符号及符号要素的组合14

3.5有关简图和示意图15

4图形符号表示规则设备用图形符号（GB7093.3—86）15

4.1标准的主要内容15

4.1.1术语15

4.1.2设计原则15

1.3.2基本偏差的有关说明15

3.4零部件系列设计中的应用15

1.4.2尺寸公差15

2.1国际标准的规定16

4.1.4基本图形、辅助线、公称尺寸16

4.1.3符号形状的设计16

2.2美国标准的规定16

2.3日本标准的规定16

1.4.3圆锥形轴伸锥度的检验16

1.5几点说明16

1.4规定注法16

2国际标准、美国、德国等标准的规定16

1.5.2圆柱形轴伸与圆锥形轴伸长、短系列尺寸确定原则16

1.4.1标准的主要内容16

1.5.5键与键槽16

1.5.4可传递转矩值16

1.5.3长系列和短系列的选用16

1.4公差带16

1.5.1代号16

1.1.7开关、控制和保护装置（GB4728.7）17

第3章 表面粗糙度的检测17

1表面粗糙度的检测方法17

1.2视图17

1.1概述17

1标准的主要内容（GB4458—84）17

2.5前苏联标准的规定17

4.1.5符号的应用17

2.4德国标准的规定17

1.5.1标准的主要内容18

1.5配合18

4.2标准的应用18

4.2.1设备用图形符号在设备、仪器上的四种应用场合18

4.2.2设备用图形符号的六种使用功能18

2用触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法18

1.5简化注法18

1.4.2公差带的有关说明18

4.2.3设计设备用图形符号应注意的问题19

1.6综合示例19

2采用框格标注需注意的问题19

1.3剖视图19

1评定木制件表面粗糙度的参数和数值19

第4章 木制件表面粗糙度参数及其数值19

3表面粗糙度检测对选用参数的影响19

1.5.6允许采用无键联结19

1.5.7圆锥公差19

1.5.8中心孔的型式尺寸19

1.6与国际标准的区别19

2机器轴高（GB12217—90）19

2.1基本尺寸19

1.7新旧标准对照20

1.6未注公差尺寸的极限偏差20

1.5.2配合的有关说明20

3.5积木式组合设计中的应用20

3.1普通螺纹的公差结构21

2.3选用注意事项21

3.1.1公差带的位置及其应用21

1.1.8测量仪表、灯和信号器件（GB4728.8）21

3.6相似设计中的应用21

4.2.4设备用图形符号的实际应用举例21

2.2极限偏差及平行度公差21

3普通螺纹公差与配合（GB197—81）21

3有关国家轴伸、轴高标准21

3各评定参数的应用范围22

2公差与配合的选用22

2规定木制件表面粗糙度的般规则22

2.1公差等级的选用22

2.2配合的选用22

1.2.2使用GB4728的注意事项22

3.1.2公差带的大小及公差等级的划分22

1.2.1标准的特点22

1.2标准的应用与注意事项22

3常见错误举例22

1.3美国标准23

1平键23

1.1普通平键、薄型平键键和键槽的剖面尺寸（GB1095—79、GB1566—79）23

4.3与国外标准的对比23

3.7机械传动系统设计中的应用23

1.4剖面图23

2.2.1基准制的选用23

第2章 键联结23

1.2中国标准23

1.1国际标准（ISO）23

1各国标准的特点23

标准的特点与比较23

第5章 主要工业国家表面粗糙度23

1.3与旧国标的对照23

4国内外标准的比较24

2.2.2标准公差等级的选用24

5图形符号箭头及其应用（GB1252—89）24

2.2.3非基准件基本偏差代号的选用24

2.2有关缺陷大小特征的术语24

2.1各国标准的代号及名称24

2各国标准的比较24

1.7日本标准24

1.6德国标准24

1.5前苏联标准24

1.4英国标准24

1.4与IEC等标准的对照24

4.1GB321和国际标准的比较24

1.6简化画法及其他规定画法24

1.5局部放大图24

4我国标准与ISO及工业先进国家标准的对照25

3.1.3螺纹公差带的特点25

3.1.4旋合长度分组25

5.1.1三种箭头基本形式25

2.2各国标准应用范围的比较25

2.3各国标准中规定的表面粗糙度的参数及符号的比较25

4.2GB321和国外先进国家标准的比较25

5.1标准主要内容25

2.4.1Ra系列值比较26

1标准主要内容26

2.4各国标准参数数值范围的比较26

1.2普通平键型式尺寸（GB1096—79）26

1.2标准尺寸的结构26

5.1.2箭头符号应用示例26

第2章 标准尺寸26

1.1适用范围26

3.2螺纹精度及公差带的选择26

1.3导向平键型式尺寸（GB1097—79）27

2.4.2Rz、Ry（Rmax）系列值的比较27

3.4对于普通螺纹牙底形状的规定27

3.3.2标记示例和使用说明27

3.3.1关于标记方法的规定27

3.3普通螺纹的标记27

5.2箭头符号应用的补充示例27

5.3箭头符号在简图中的应用28

4.1螺纹极限尺寸的计算28

3过盈配合的计算和选用（GB5371—85）28

4极限尺寸的计算和极限偏差表28

3.5.2电镀螺纹的验收28

3.5.1电镀螺纹公差带的选择28

3.5电镀螺纹的使用28

3.2计算的基础和假定条件28

3.1术语及定义28

4.2普通螺纹的偏差表（GB—81）29

2.1标准的主要适用场合29

2应用指南29

1.3应用原则29

2.4.3Sm、S系列值的比较29

2.4.4tp系列值的比较29

3我国采用国际标准的情况29

第2章 技术产品图样用图形符号——用于投影图29

1金属结构件类29

2电气制图（GB6988—86）29

1.1标准的主要内容29

1.1.1孔、螺栓及铆钉的表示法29

1.4薄型平键型式尺寸（GB1567—79）29

1.5几点说明29

2.1标准的主要内容29

2第三角投影法30

2.1.1术语（GB6988.1）30

1.6与旧标准的区别30

1各项目公差带的标准规定（GB1182—1996）30

1.1形状公差30

3.3计算公式30

第3章 形位公差的公差带30

2.3专用标准规定的尺寸30

2.2因变量尺寸30

1.1.2尺寸注法及标记30

2.3全国工农业产品（商品、物资）分类金与代码属加工机械（GB7635.××）30

1.1.1表面、轮廓和基准的术语与定义31

1.1表面波纹度的术语和定义（ISO10479）31

第7章 滚动轴承31

1滚动轴承画法的一般规则31

3.1各国标准概况31

3国内外线性尺寸标准的比较31

2.4R和Ra系列的选用31

1.1.3条钢、型钢及板钢的标记31

1表面波纹度31

第6章 表面波纹度和表面缺陷31

2.1.2一般规则（GB6988.2）31

1.1.2表面波纹度参数术语32

2滚动轴承的简化画法和示意画法（GB4458.1—84）32

1一般规则（GB4458.2—84）33

3.4计算步骤和选择配合步骤的说明33

3.2各国标准比较33

第8章 装配图中零、部件的序号及其编排方法33

2.1.3系统图和框图（GB6988.3）33

2半圆键33

2.1半圆键键和键槽的剖面尺寸（GB1098—79）33

1.2标准的特点和应用34

1基本规则34

1.1.5简图表示法34

第9章 轴测图34

3.3国内外标准比较34

1.2位置公差34

2装配图中零部件序号及编排方法（GB44582—84）34

2.3说明34

1.1.4节点板的尺寸注法34

2.4与旧标准的区别34

2.2半圆键型式尺寸（GB1099—79）34

2.1.4电路图（GB6988.4）34

2.3规定缺陷参数的术语34

2.1一般性术语34

2表面缺陷34

1.2表面波纹度参数及参数值34

2标准的主要内容（GB4458—84）35

2.1轴测图的类型35

2.2轴测图尺寸注法35

1法定计量单位基本术语35

第3章 法定计量单位35

3.5计算示例35

1.3与国际标准的对比35

2.4表面缺陷的具体类型35

3.1楔键键和键槽的剖面尺寸（GB1563—79）36

3.2普通楔键型式尺寸（GB1564—79）36

3楔键36

2.1焊缝符号（GB324—88、GB12212—90）36

2.3轴测图中的剖面线36

2.1.1标准的主要内容36

2.5与ISOO3912—77《半圆键及其键槽》的区别36

2焊接类36

2.1.5接线图和接线表（GB6988.5）36

1基本规则37

2标准的主要内容（GB4458—84）37

2.1一般注法37

第10章 尺寸注法37

3.6过盈配合的图算法37

2.2标准的应用与注意事项37

2中华人民共和国法定计量单位37

3.3钩头楔键型式尺寸（GB1565—79）37

4配制配合（JB/Z144—79）38

3中华人民共和国法定计量单位使用方法38

3.1总则38

3.2法定单位的名称38

3.3法定单位和词头的符号38

1.1术语及定义39

3.4法定单位和词头的使用规则39

2.3与IEC标准的对照39

第2章 统计尺寸公差39

1统计尺寸公差标准的主要内容（JB/Z304—87）39

4机械工业中常用物理量及其单位40

1.2规定实际尺寸概率分布特性的方案40

1.3统计尺寸公差在图样上的标注40

1.4统计尺寸公差在孔、轴配合中的应用40

3项目代号40

3.1标准的内容说明与应用40

3.1.1项目代号的型式40

3.1.2项目代号的构成40

3.1几点说明40

4.1空间、时间和周期40

1.4.1“间隙或过盈”的概率分布41

2.2简化注法41

3.1.3项目代号的使用42

3.2与旧国标的对照42

2.3各类孔的旁注及镀涂表面的尺寸注法42

5键技术条件（GB1568—79）43

6键用型钢（GB1101—79）43

7我国采用国际标准的情况43

4切向键及其键槽（GB1974—80）43

3.3GB5094与相应德国标准的对照43

3.3.1DIN40719T2关于高层代号的规定43

4.2力学43

8.1德国标准44

8有关国家键联结概况44

3.3.2DIN40719T2关于位置代号的规定44

1零件图中尺寸公差的标注（GB4458.584）44

第11章 尺寸公差与配合注法44

8.3日本标准45

8.2法国标准45

8.4前苏联标准45

1.1电气设备的额定电流数值45

1电气设备额定电流（GB762—80）45

第2章 电压电流等级和频率45

2装配图中配合代号及极限偏差的标注45

9.1键的尺寸和公差46

4.3热学46

2.1新旧标准对照46

2标准对照46

1.3电气设备额定电流使用说明46

1.2电气设备的额定电流的适用范围46

2各项目公差带的特点和应用46

2.1基本要点46

9薄型楔键46

3配制配合的标注（JB/Z144—79）46

1.1螺纹的画法及标注47

1标准的基本内容（GB/T4459—1995）47

2.2国际标准及国外标准的有关规定47

3电气设备额定频率（GB1980—80）47

3.1电气设备的额定频率数值47

2.2各项目公差带的应用要点47

2.2.1直线度47

3.2电气设备的额定频率的适用范围48

3.3电气设备的额定频率的使用说明48

9.3平面与键槽的尺寸和公差48

9.2材料48

3.4.3原德国标准49

1矩形花键（GB1144—87）49

第3章 矩形花键49

1.1基本尺寸49

3.4.2前苏联标准49

3.4.1IEC标准49

3.4国际标准及国外有关标准简介49

2.2.2平面度49

1.2螺纹紧固件的画法49

2其他国家规定的螺纹画法49

4.4电学和磁学49

4中频设备额定电压（GB3926—83）50

第13章 齿轮画法50

1.4.2对孔、轴实际尺寸概率分布特性要求的规定50

1.4.3统计配合公差的简化计算50

1单个齿轮、蜗轮、齿条的画法（GE4459.2—84）50

1.2键槽截面形状和尺寸50

4.1中频设备额定电压值50

2.2.3圆度51

1.3公差与配合51

1.4检验规则51

1.4.4应用举例51

1.5统计尺寸公差在尺寸链中的应用51

1.5.1封闭环公差的计算方法51

2齿轮的啮合画法（GB4459—84）51

4.3使用说明51

4.2适用范围51

4.5光学和声学51

第3章 电工量的符号及电路和磁路的规定51

5国际标准和国外有关标准简介51

1花键的画法（GB4459.3—84、GB/T3478.1—1995）52

第14章 花键画法52

1.1名称和符号52

5普通螺纹的计算公式（GB197—81附录）52

6世界各国标准与我国标准的关系52

6.1我国标准与国际标准的异同52

1.5.3统计封闭环公差的计算52

1.5.2对实际尺寸概率分布的最低要求52

第3章 电工量的符号及电路和磁路的规定（GB3102.5）52

2.2.4圆柱度52

1电学和磁学的量和单位52

1.5矩形花键综合量规和单项止端量规的尺寸公差带和数值表52

6.2“ISO一般用途米制螺纹”标准在各国的采用53

2.25线轮廓度53

1.5.5应用举例53

2花键的标记（GB4459.3—84、GB—87、GB/T3478.1—1995）53

1螺旋弹簧的画法（GB4459…84）53

1.5.4标注说明53

7我国新、旧标准的对比与过渡53

7.1新、旧标准间的关系53

4.6化学54

8.1商品紧固件普通螺纹选用系列（GB9144—88）54

7.2推荐的过渡方案54

8对标准紧固件用普通螺纹的规定54

2其他弹簧画法（GB4459.4—84）55

8.2商品紧固件的极限尺寸（GB9145～GB9146—88）55

2.2.6面轮廓度55

2.1.2标准的特点和应用56

2统计尺寸公差标准的有关说明56

2.1统计尺寸公差的基本概念56

4.7原子物理、核物理、核反应和电离辐射56

1.6标记56

1.7.2尺寸系列56

1.7.1GB1144—87的特点之一——采用小径定心56

1.7说明与对比56

1.7.4花键的有效接触高度h0及其数值57

3弹簧图样格式示例（GB4459.4—84）57

2.2焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985—88、GB986—88）57

2.2.1标准的主要内容57

2.1.3与国际标准的对比57

1.7.3键槽截面形状和尺寸57

2.2对实际尺寸概率分布特性的规定57

2.2.7平行度57

5常用单位换算表57

1.7.6公差与配合及其选用58

1.7.5花键轴几何特性计算公式及数值58

第16章 中心孔表示法58

1中心孔符号（GB4459.5—84）58

2与中心孔有关内容在图样上的标注（GB4459.5—84）58

第17章 表面粗糙度符、代号及其注法58

2.2.8垂直度59

2.1旋转电机量的符号59

2电工技术用字母符号旋转电机量的符号（GB/T13394—92）59

1.2特点与应用59

1表面粗糙度符号、代号59

第17章 表面粗糙度符、代号及其注法（GB/T131—93）59

1.7.7公差配合方面74年与87年标准对比60

第4章 梯形螺纹61

1梯形螺纹牙型（GB5796.1—86）61

3统计尺寸公差标准的应用61

1.1关于两种牙型的规定61

3.1统计尺寸公差的基本设计原理61

3.2统计尺寸公差的设计方法61

2粗糙度代号在图样上的标注（GB/T131—93）62

2.2.9倾斜度62

2梯形螺纹直径与螺距系列（GB5796.2—86）63

1.2关于牙型的说明63

2.1关于直径与螺距系列的规定63

第3章 锥度、角度公差64

1.9刀具的有关问题64

2.3与IEC标准的对照64

2.2特点与应用64

1.1.1术语及定义64

1.1标准的主要内容（GB157—89）64

1锥度与角度系列64

1.8GB1144—87与国际标准及GB1144—74的区别64

3标注示例64

2.2.10同轴度64

2矩形内花键长度系列（GB10081—88）65

3有关国家矩形花键概况65

第18章 玻璃器具表示法65

1标准的主要内容（GB12213—90）65

1.1.2锥度与锥角系列65

1.1基本要求65

2.2直径与螺距的选择65

2.3梯形螺纹的代号65

3梯形螺纹基本尺寸（GB5796.3—86）65

1.1主要内容65

第4章 电工可靠性基础65

1失效模式和效应分析程序（GB7826—87）65

3.1国际标准65

1.2应用说明66

1.2剖视图和剖面图的画法66

1.3表面加工和表面处理表示法66

1.2应用说明66

1.4薄壁件的画法和尺寸注法67

2棱体的角度与斜度系列67

2.1标准的主要内容（GB4096—83）67

2.1.1术语及定义67

2.1.2角度与斜度系列67

2.2.11对称度67

2故障树分析68

3.2法国标准68

1.5管子和烧结过滤器的画法68

6应淘汰的常用非法定计量单位与法定计量单位换算系数68

2.2应用说明68

3圆锥公差68

1.6接口的画法68

2.1故障树分析中常用名词术语及符号68

1.7组合玻璃器具的画法69

2.3故障树分析方法的应用69

2.2故障树分析的步骤69

3.1.1术语及定义69

3.1标准的主要内容（GB—89）69

3.1.4圆锥公差数值70

3.1.3圆锥公差的给定方法70

3.1.2圆锥公差项目70

4梯形螺纹的公差制（GB5796.4—86）70

3.5德国标准70

4.1公差带位置与基本偏差的规定70

3.3英国标准70

附录A 物理量名称所用术语的一般规定70

3.4日本标准70

3与国际标准和国内相关标准的对比70

3.1与国际标准的对比70

2标准的特点和应用70

第2章 产品分类与代码的说明71

1分类原则71

2分类方法71

3主分类区与开列区71

3.7前苏联标准71

附录B 量的名称、符号常见差错示例71

3.6经互会标准71

3.2与国内相关标准的对比71

2与其他代码的复合使用72

1.1术语、定义和代号72

1圆柱直齿渐开线花键（齿侧配合）模数基本齿廓公差（GB/T3478.1—1995）72

第4章 渐开线花键72

3代码的查找方法72

4.2公差带大小与公差等级的规定72

1在不同信息管理层次上的应用72

第3章 标准使用说明72

3.2应用说明72

5与相关标准的关系72

4编码方法72

4产品类目及代码的增补和修改73

5开列区的使用73

第4章 国外标准简介73

1前苏联工农业产品分类目录73

2美国国家物资编码73

3美国制造业产品数字编码73

4联合国国际贸易标准分类73

3可靠性预计程序（GB7827—87）73

第19章 机构运动简图符号73

1.1简图73

1.2机构、构件、运动副73

3.1可靠性预计的一般程序73

1概述73

3.2可靠性预计的有关说明74

附录C 法定计量单位名称与符号常见错误示例74

4.1.2术语及定义74

4.1.1圆锥配合方式及分类74

4.1标准的主要内容（GB—90）74

2.1机构构件的运动符号74

2标准的基本内容（GB4460—84）74

4圆锥配合74

4.3旋合长度75

4.1.3圆锥配合的一般规定75

2.2构件及其组成部分的联接75

4.2应用说明75

附录D 数字修约规则76

4.5关于选用公差带的说明76

4.7螺纹标记76

1.2.1基本参数76

1.2.3尺寸系列76

4.6关于多线螺纹的规定76

1.2基本参数基本齿廓尺寸系列76

4.4有关螺纹精度与公差带选择的规定76

1.2.2基本齿廓76

2.3运动副76

5梯形螺纹极限尺寸（GB12359—90）77

5.1内螺纹的极限尺寸77

4.8梯形螺纹的计算公式（GB5796.4—86附录）77

2.4多杆机构及构件77

2.5摩擦机构与齿轮机构79

4可靠性设计评审（GB7828—87）80

4.1基本内容80

2.2.13圆跳动81

4.2应用说明81

2.6凸轮机构、槽轮机构和棘轮机构82

5.1基本内容82

5可靠性特征参数的估计方法82

2.7联轴器、离合器及制动器83

5未注公差角度的极限偏差（GB11335—89）84

第5章 严酷条件下户外场所电气设施的安全84

5.2应用说明84

2.8其他机构及其组件85

6国际及主要工业国同类标准简介85

1.2.4说明与选用85

1.2利用遮栏或外壳的完全防护86

1.1一般要求86

1防直接触电86

1.3.1公差等级86

1.3.2公差86

1.3公差等级公差齿侧配合86

1.3用绝缘对带电部分进行完全防护87

7综合介绍锥度、角度尺寸与公差的图样标注方法87

1.6操作维修通道的安全距离87

2.2.14全跳动87

第6章 管螺纹87

3.1画图步骤87

3机构运动简图的画法87

1.5设置阻挡物的部分防护87

1.4把带电部分放在伸臂范围之外进行部分防护87

3.1各项目之间的关系88

3各项目之间的关系及新旧标准对照88

3.2新旧标准对照89

第4章 形位公差和尺寸公差的相关要求89

3.2示例89

第20章 对缩微复制原件的要求89

1绘制缩微复制原件的基本要求89

2图线的最小宽度和间隙89

1.7电气间隙90

5.2外螺纹的极限尺寸90

1标准规定（GB/T4249—1996、GB/×××××—1996）90

1.1独立原则90

3字体90

5表示法91

4剖面91

1.8爬电比距91

6铅笔图91

7清除和盖章91

8原件的保管91

1.2.1包容要求91

1.2相关原则91

第21章 计算机制图92

1.2.2最大实体要求92

1.1计算机绘图系统及其硬件92

2防间接触电92

2.1总则92

第5章 锯齿形螺纹92

1计算机绘图的硬件与软件92

第2章 螺纹术语93

2.2三种电力接地系统93

1.2.3最小实体要求94

1.2.4可逆要求94

1.2绘图软件和绘图程序设计94

1.2.2绘图程序的设计与编制94

1.2.1绘图软件94

2.2.1TN系统94

2.2.2TT系统95

2.2.3IT系统95

1.2.3几种常用绘图子程序的设计95

2.3IT系统中限制故障电流的装置96

2.1独立原则的应用96

2公差原则的应用96

2.4接地装置和保护导体97

3.1保护装置的性质98

1.2.4绘图子程序设计要注意的问题及与主程序的关系98

3.2过载自动切断防护98

3过电流和故障电流防护98

3.4过载保护和短路防护的配合99

2.3.1标准的主要内容99

3.3短路自动切断防护99

2.3金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号（GB5185—85）99

2.2.3与国际标准的对比99

2.2.2标准的特点和应用99

1.2.5绘图程序设计实例99

2机械制图用计算机信息交换常用长仿宋字体、代（符）号基本集（GB/T13362.1—92）99

2.1长仿宋字体、代（符）号的常用范围及配置99

2.1.1字体99

2.1.2代（符）号99

2.2包容要求的应用100

2.2.1应用要点100

2.2字体、代（符）号的分区及表示形式100

3.1标准的主要内容101

2.3.2标准的特点和应用101

2.3代（符）号在代码表上的位置和名称及含义101

3.1.1定位支承符号101

3机械加工定位，夹紧类101

2.3.3与国际标准的对比101

3.1.3夹紧符号102

3.1.2辅助支承符号102

2.2.2应用示例102

3.1.4常用装置符号103

2.3最大实体要求的应用104

2.3.1应用要点104

1.3.3齿侧配合104

1.3.4几点说明104

3.1.5各类符号画法105

3.2标准的特点和应用105

1.4作用尺寸和实际尺寸106

1.4.1作用齿槽宽和实际齿槽宽106

1.4.2作用齿厚和实际齿厚106

1.4.3作用侧隙（间隙或过盈）106

1.4.4齿槽宽或齿厚的极限106

2.3.2应用示例107

1.4.5作用齿槽宽和作用齿厚、实际齿槽宽和实际齿厚的用途107

1.5检验方法107

1.5.1基本方法108

1.5.2方法A108

1.5.3方法B108

1.5.4单项检验法108

1.5.5检验方法的有关说明及应用场合108

1.5.6检验方法的有关说明及应用场合109

1.6参数标注109

1.6.1参数表109

1.6.3参数表的应用说明109

1.6.2标记109

2.1适用范围111

2.2尺寸表111

2尺寸表（GB/T3478.2～4—95）111

6新、旧标准对照111

6.2新、旧标准牙型和尺寸系列的关系111

6.3新、旧标准公差带的对照和过渡111

6.1新、旧术语和代号的对照111

6.4新、旧标准中标记方法的变化113

3.3与国际标准的对比113

7世界各国梯形螺纹应用简介113

7.2爱克母螺纹在各国的应用113

7.1ISO米制梯形螺纹在各国的应用113

2.4独立原则各种相关要求的应用114

1仪表管路系统类114

1.1管路系统的图形符号（GB6567—86）114

1.1.1标准的主要内容114

3.1常用代（符）号点阵字模集的内容114

3机械制图用计算机信息交换常用长仿宋字体、代（符）号16×16点阵字模集（GB/T13362.2—92）114

第3章 技术产品图样用图形符号——用于简图114

6.1.1字体114

1概述114

2锯齿形（3°、30°）螺纹牙型（GB/T13576.1—92）114

3.3字体、代（符）号点阵字模集打印字样115

3.2.2字模115

3.2点阵字模及其式样115

3.2.1点阵115

1标准规定（GB/T1184—1996）116

第5章 公差值116

1.1未注公差值的规定116

3.1关于直径与螺距系列的规定116

3锯齿形螺纹的直径与螺距系列（GB/T13576.2—92）116

3.4代（符）号点阵字模117

1.2注出公差值的规定（GB/T1184－附录）117

4.1基本尺寸的名称，代号和关系式118

3.3螺纹代号118

3.2直径与螺距的选择118

4锯齿形螺纹基本尺寸（GB/T13576.3—92）118

3.5基本单元符号及其组合代（符）号点阵字模样张举例118

4.2各直径的基本尺寸118

1.3位置度公差值的计算119

4.2点阵字模数据119

4.1常用代（符）号点阵字模数据集119

4机械制图用计算机信息交换常用长仿宋字体、代（符）号16×16点阵字模数据集（GB/T13362.3—92）119

4.3代（符）号点阵字模数据举例120

5机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代（符）号（GB/T13362.4—92）121

2.1未注公差值的应用121

2公差值的应用121

5锯齿形螺纹公差（GB/T13576—92）121

5.1公差带121

5.1常用范围及配置121

5.1.1字体121

5.1.2代（符）号121

5.2.2矢量代（符）号的绘制原则122

5.2.1矢量字体的绘制原则122

5.2绘制原则122

5.3矢量字体和代（符）号的模样与配置122

2.2注出公差值的选用123

1.1.2标准的特点和应用123

6.1常用范围及配置124

5.2螺纹的旋合长度124

6机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代（符）号数据集（GB/T13362.5—92）124

6螺纹的标记方法125

6.2.2字模125

6.2.1参考坐标系125

6.1.2代（符）号125

6.2矢量字体、代（符）号的参考坐标系、数据及字模存贮格式125

5.3多线螺纹的公差125

7螺纹精度与公差带的选用125

6.2标记示例125

6.1关于标记的规定125

6.2.3数据126

1.1.3与国际标准的对比126

8锯齿形螺纹的基本偏差和公差计算式126

6.3矢量字体、代（符）号的数据举例126

6.2.4存贮格式126

10对锯齿形螺纹标准的若干说明126

9大径定心的公差值126

1概述127

255°牙型角的管螺纹128

2.1.1关于牙型的规定128

2.1用螺纹密封的管螺纹（GB730687）128

2.1.3关于基本尺寸的规定129

2.1.2螺纹各要素的术语及代号129

2.3常见错误示例129

2.1.4关于公差的规定和说明130

2.1.6标记方法及示例131

2.1.5关于有效螺纹长度的说明131

2.2.1螺纹各要素的术语及代号132

2.2非螺纹密封的管螺纹（GB730787）132

2.2.4标记方法133

2.2.3关于基本尺寸和公差的规定133

2.2.2关于牙型的规定133

1.1一般规定135

2.2.5附录A及其应用场合135

1检测规定（GB195880）135

第6章 形状和位置误差检测135

2.3选用55°管螺纹的注意事项136

360°牙型角的管螺纹137

2.4ISO管螺纹在世界各国的应用137

1.4基准的建立和体现137

1.3位置误差及其评定137

1.2形状误差及其评定137

3.1.1术语及代号138

3.160°圆锥管螺纹（GB/T—91）138

3.1.3关于基本尺寸和公差的规定139

3.1.2关于牙型的规定139

1.2.1标准的主要内容139

1.2热工图形符号与文字代号（GB427084）139

3.1.4有关其他要素的规定和说明140

3.1.6附录141

3.1.5标记方法141

1.5仲裁143

2应用介绍143

2.1形位误差特点143

2.2检测原则的应用144

2.3评定原则及判别准则144

3.1.760°圆锥管螺纹的使用说明144

3.2.1关于牙型和尺寸的规定145

3.2米制锥螺纹（GB/T1415—91）145

2.4检测方案及应用146

2.5测量误差分析147

3.2.3关于公差和检验的规定147

3.2.2关于标记方法的规定147

第1章 轴伸与轴高148

第7篇 轴伸、轴高、键、花键及结构要素148

3.2.5米制锥螺纹的应用说明148

3.2.4带镀层的米制锥螺纹148

3与国际标准ISO/TR5460的比较148

1.3.1标准的主要内容149

1.3过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号（GB2625—81）149

1.2.3与国际标准的对比149

1.2.2标准的特点和应用149

第7章 直线度和平面度误差检测149

1直线度误差检测149

1.1标准规定（GB11336—89）149

1.1.1术语及定义149

1.1.2评定方法150

1.1.3检测方法153

1.1.4数据处理157

1.2.2评定方法158

1.2.1术语及定义的应用要点158

1.2.3检测方法158

1.2应用介绍158

1.2.4数据处理159

1.2.5仲裁159

1.2.6测量误差分析159

2平面度误差检测159

2.1标准规定（GB11337—89）159

1.3.2标准的特点和应用160

2.1.1术语及定义160

2.1.2评定方法160

2.1.3检测方法161

2.1.4数据处理166

2.2应用介绍167

2.2.1检测方法167

2.2.2数据处理167

1标准规定（GB4380—84）168

1.1术语及定义168

2.2.3平面度误差近似计算法168

第8章 确定圆度误差的方法两点、三点法168

1.2测量方法169

1.3测量条件和仪器172

2应用介绍172

2.1儿点说明172

2.2测量误差分析173

2.3示例173

2.3使用说明174

第9章 国际标准175

1技术制图—尺寸和形位公差表示法—非刚性零件（ISO10579—1992）175

2技术制图—形状和位置公差表示法—延伸公差带概念（ISO10578—1992）176

3一般公差—第2部分未注几何公差（ISO2768—2:1989）178

2.4尺寸表应用举例185

3棒间距、跨棒距和公法线平均长度的计算（GB/T3478.6～GB/T3478.8—95）187

3.1内花键量棒测量尺寸的计算公式187

3.2外花键量棒测量尺寸的计算公式188

1.4真空技术图形符号（GB—82）190

1.3.3与国际标准的对比190

1.4.1标准的主要内容190

4量棒直径190

5GB/T3478—95的特点及采用国际标准的程度190

6有关国家渐开线花链标准概况191

6.1国际标准192

6.4法国标准194

6.3英国标准194

6.2美国标准194

1.5锅炉制图图形符号（GB-89）195

1.5.1标准的主要内容195

1.4.2标准的特点和应用195

1.4.3与国际标准的对比195

6.5日本标准197

6.6德国标准197

6.7经互会标准197

7圆锥直齿渐开线花键197

7.1术语定义和代号197

7.2计算定义198

1.6.1标准的主要内容199

1.5.2标准的特点和与有关标准的对比199

7.3花键基面上的尺寸系列199

7.6公差值199

7.5检验方法199

7.4公差等级与配合199

1.6汽轮机图形符号（JB/T—91）199

7.9有关说明203

7.8参数标注203

7.7尺寸表203

1.2润滑槽（GB6403.2—86）204

1.1球面半径（GB6403.11986）204

1标准基本内容204

第5章 零件结构要素204

1.3滚花（GB6403.386）206

1.4零件倒圆与倒角（GB6403—86）207

1.5砂轮越程槽（GB6403.5—86）208

1.7.1标准的主要内容209

1.7分析仪器常用图形符号（ZBN50001—88）209

1.6.2标准的特点和与有关标准的对比209

2标准应用时应注意的几个问题210

3与旧标准及国外标准的对照210

1.7.2标准的特点和与有关标准的对比220

1.8飞机环境控制系统图形符号（HB6165—88）221

1.8.1标准的主要内容221

1.8.2标准的特点和与有关标准的对比228

1.9.1标准的主要内容230

1.9集中润滑系统图形符号（JB3711.2—84）230

1.9.2标准的特点和应用232

1.9.3与国际标准的对比235

1.10.1标准的主要内容235

1.10液力元件图形符号（JB423786）235

1.10.2标准的特点239

2信息处理类239

2.1信息处理（GB1526—89）239

2.2故障树名词术语和符号（GB4888—85）249

2.3.1标准的主要内容255

2.3工艺流程图表用图形符号（ZB/TJ0400990）255

2.3.2标准的特点和与有关标准的对比256

3.1.1标准的主要内容262

3.1农业机械图形符号第一部分（GB4268.1—84）262

3机械设施类262

3.2农业机械图形符号第二部分（GB4268.287）272

3.1.2有关应用图例的说明272

3.2.1标准的主要内容273

3.2.2有关应用图例的说明277

3.3.1标准的主要内容278

3.3林业机械图形符号（GB—87）278

3.4.1煤矿机械图形符号总则（ZBD90001—88）285

3.4.2煤矿机械图形符号采煤工作面支护机械用图形符号（ZB）90002—88）285

3.4煤矿机械图形符号（ZBDD90001～90007—88）285

3.3.2有关应用图例的说明285

3.4.3煤矿机械图形符号采掘机械用图形符号（ZBD）90003—88）286

3.4.5煤矿机械图形符号提升和地面生产系统用图形符号（ZBD90005—88）287

3.4.4煤矿机械图形符号井下运输机械图形符号（ZBD90004—88）287

3.4.6煤矿机械图形符号压气、通风、排水及采暖用图形符号（ZBD9000688）289

3.4.7煤矿机械图形符号滚筒采煤机用图形符号（ZBD—88）290

3.4.8应用的简图示例—标准附录291

3.5渔船捕捞机械设备图形符号（GB6634—86）297

3.6消防设施图形符号（GB—84）298

3.7常用邮政设备图形符号（GB509085）301

1.1.1标准的主要内容305

1.1金属切削机床操作指示形象化符号（GB/T3167—93）305

1机床类305

第4章 设备用图形符号305

1.1.2标准的特点和应用320

1.2.1标准的主要内容322

1.1.3与国际标准的对比322

1.2数控机床操作指示形象化符号（GB/T3168—93）322

1.2.2标准的特点和应用327

1.2.3与国际标准的对比328

1.3木工机床操作指示形象化符号（GB10916—89）328

1.3.1标准的主要内容328

1.3.2标准的特点和应用335

1.3.3与国际标准的对比335

2设备类335

2.1平衡机面板符号（GB—88）335

2.1.1标准的主要内容335

2.1.2标准的特点和应用337

2.1.3与国际标准的对比339

2.2工业自动化仪表盘盘面布置图的绘制方法（JB/T1396—91）339

2.2.1标准的主要内容340

2.2.2标准的特点344

2.3电阻焊设备用图形符号（JB/T5252—91）344

2.3.1标准的主要内容344

2.4.2标准的特点和应用350

2.3.2标准的特点和应用353

2.4.1标准的主要内容354

2.3.3与国际标准的对比354

2.4分散型控制系统硬件设备的图形符号（JB/T5539—91）354

2.4.3与国际标准的对比357

2.5缩微摄影图形符号（GB—87）358

2.5.1标准的主要内容358

2.5.2标准的特点358

3.3应用范围359

3.5.1通用操纵符号359

3.5按其功能分类359

3.4使用场合359

3.2上述国家标准等效采用的国际标准359

3.1涉及的设备用图形符号国家标准359

3车辆、农林拖拉机和机械类359

3.5.2附属装置操纵符号361

3.5.3技术状态控制和维护保养符号363

3.5.4作业机械的调整、控制和操作符号365

3.6应用注意事项及应用示例380

2.2.12位置度696

第2章 代号及标注（GB/T1182—1996