《成组技术 采用承组技术的指南》求取 ⇩

第一篇成组技术的基础1

第一章成组技术概论1

1.1 机械生产与成组技术1

1.2 零件分类系统3

1.3 实行成组技术需要解决的问题4

1.4 成组技术的优点5

1.5 成组技术的发展6

第二章机械零件的分类系统18

2.1 米特洛法诺夫分类系统18

2.2 布利希分类系统23

2.3 捷克斯洛伐克分类系统24

2.4 阿亨工业大学分类系统28

2.5 KC-1及KC-2零件分类系统39

2.6 KK系统39

2.7 冲压件的成组技术分类系统46

2.8 铸件的成组技术分类系统51

第二篇成组技术的应用55

第三章设计与成组技术55

3.1 成组技术在设计中的作用55

3.2 设计过程中的作业时间比55

3.3 图纸检索与成组技术56

3.4 适合设计的零件分类系统59

3.5 设计中的零件标准化60

3.6 设计标准资料与成组技术设计方法64

第四章工艺设计与成组技术73

4.1 工艺设计在生产系统中的地位73

4.2 工艺设计的自动化74

4.3 应用成组技术进行工艺设计的实例77

4.4 KK-3系统在工艺设计中的应用89

第五章加工与成组技术93

5.1 成组技术在加工中的作用93

5.2 综合零件93

5.3 成组夹具、装卡工具与成组技术93

5.4 共用刀具的配置与成组技术101

5.5 机床的成组布置107

5.6 成组技术与数控机床及群管理114

5.7 成组技术与自动编程120

第六章装配与成组技术125

6.1 成组技术在装配中的作用125

6.2 装配作业与成组技术126

6.3 部件、组件与成组技术126

6.4 为装配合理化的成组技术135

6.5 同类装配组的编制138

6.6 自动传送与成组技术140

第七章生产管理与成组技术143

7.1 生产管理143

7.2 引进成组技术的设想145

7.3 应用实例147

7.4 总体系统与成组技术160

第八章成组技术的应用举例164

8.1 东芝机械应用成组技术的情况164

8.2 利用成组技术方法自动设定工艺和标准时间（日立制作所日立工厂的实用例）165

第三篇有关成组技术的资料184

附录1成组技术文献184

1.1 国外文献184

1.2 国内（日本）文献195

附录2成组技术零件分类表201

2.1 KK系统（KK-1、KK-2、KK-3）零件分类表201

2.2 冲压件成组技术分类编码系统表256

2.3 铸件的成组技术分类编码系统表280

附录3成组技术术语331

3.1 名称术语及其定义331

3.2 加工术语及其定义333