《成组技术的理论与实践》求取 ⇩

第一章 成组技术的任务1

目录1

1.1重复机会的利用范围2

1.2设计的影响2

1.3“重复”概念的内容2

第二章 指令基准——指令的特征6

2.1零件与材料的计划方法6

2.1.1面向用户的指令6

2.1.2面向库存的指令7

2.1.3面向用户型和面向库存型的指令特征7

2.2指令的范围8

2.3.2批量和成批生产的特征9

2.3.3单件生产的特征9

2.3.1一般概念的说明9

2.3数量9

2.3.4批量的特征10

2.4重复的性质10

2.5指令基准在各部门中的优先顺序13

第三章 在销售部门的成组技术16

3.1销售部门与其它部门之间的关系16

3.2用户的要求与规格的整理18

第四章 设计部门的成组技术20

4.1零件的种类分析22

4.1.1特殊功能的主体零件、一般机械零件、标准零件在产品中的比例关系22

4.1.2相同零件、相似零件及不同零件的比例关系22

4.2设计对零件种类的影响25

4.3与相同、相似、不同零件等分布有关的组件分析30

4.4图号制度和零件表制度34

4.4.1零件的特征表示和组件的编号体系35

第五章 根据零件形状的分类系统45

5.1按形状和加工任务对零件的分类48

5.2在设计中的零件分类工作49

5.2.1为零件的分类，设计部门和标准化部门的准备工作50

5.3在工艺计划中的零件分类52

5.4在生产管理部门中的零件分类工作55

5.5对构成形状码所要求的一般事项55

5.5.1形状码能够说明什么、应该说明什么56

5.5.2零件的重复使用和加工工艺分类所需要的图纸上的指令58

5.5.3形状码的位数59

5.5.4关于编码技术的必要条件61

5.5.5更改对设计部门与加工部门的影响62

5.6有代表性的形状分类系统和设计、工艺计划、生产63

管理工作的比较63

5.6.1布利希（Brisch）的形状码63

5.6.2零件描述法的零件分类系统70

5.6.3ZAFO方式——零件的一般形状分类法92

5.7对过去有代表性的系统的小结121

第六章 以加工为依据进行零件分类的工艺码126

6.1以加工为依据的零件分类系统的组成126

6.1.1车削加工用的工艺码的组成127

6.1.2系统的目标144

6.1.3机床指定号148

6.2利用具有共同形状要素的零件组的集合，简化数控程序语言152

6.2.1示物的图号制度153

6.2.2分类用的指示155

第七章 零件表（材料表）的意义162

7.1在利用重复机会时，成组技术对零件表制度的要求163

事项163

7.2与零件族有关的零件表指示和以重复使用为目的的167

零件点数分类法167

7.3一次性生产用和多级产品重复性生产用的零件表组成171

7.3.1零件表格式的说明171

7.3.2零件表的种类179

7.3.4零件范围的表示方法186

7.3.3零件表种类的表示方法186

7.3.5小结190

第八章 零件安排计划中的成组技术193

8.1重复指令193

8.1.1采用面向用户指令的零件安排计划195

8.1.2重复型的用户指令196

8.1.3采用库存指令方式的零件安排计划206

8.1.4一次性指令222

8.2零件组（零件族与加工族）225

8.2.1零件族的集合225

8.2.2零件族的安排计划229

第九章 在生产准备部门中的成组技术232

9.1零件加工的最初准备的基准——作业表232

9.2相似零件的作业表234

9.3通过改变、复印以前（旧）作业表的方法编制相似作业表239

9.4零件族用的原始作业表240

9.5对相似零件作业表编制制造指令书249

第十章 在机械加工部门与生产管理部门中的成组技术250

10.1调整时间对准备费用的影响250

10.1.1调整作业的地点问题251

10.1.2调整作业的组成251

10.1.3离开机床的调整作业的分析与评价252

10.1.4用预调的方法决定距离268

10.1.5用穿孔卡或穿孔带输入控制数据270

10.1.6刀具的预调271

10.1.7基本（主要）调整时间与部分（辅助）调整时间271

10.1.8调整时间对数控机床的影响283

10.2在向更高等级的加工方法过渡时，对主时间与加工费的影响287

10.2.1经济极限个数（mGr）287

10.2.2单位成本计算的说明287

10.2.3符合现状的经济极限个数的计算方法290

10.2.4为比较不同指令加工方法的单位成本计算的构成293

10.2.5在个别指令和相似批量时的批量大小（从经济性和生产管理方面的考察方案）297

10.3在成组技术中工件与加工机床的相互关系301

10.4符合零件族加工的机床配置308

10.5在成组生产体制中选择所需要的作业人员319

第十一章 成组技术和零件组生产324

——总结与结论324

参考文献326