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第一章　胶合板及其物理力学性能1

第一节　胶合板及其分类1

一、普通胶合板1

二、特种胶合板2

第二节　胶合板的构成原则3

一、对称原则3

二、奇数层原则3

第三节　胶合板的物理力学性能4

一、物理性能4

二、热学性能6

三、力学性能7

第四节　胶合板的生产过程8

一、胶合板的生产方法8

二、制造胶合板的主要工序9

第二章　旋切前准备10

第一节　胶合板用材10

一、制造胶合板的树种10

二、木材结构对胶合板生产的影响10

三、胶合板生产对原木的要求11

第二节　原木锯断11

一、原木锯断11

二、锯断设备12

第三节　木材热处理13

一、木材热处理的方法13

二、木材热处理工艺14

三、木材热处理设备和生产率计算16

第四节　木段剥皮17

一、木段剥皮要求17

二、剥皮机17

第五节　木段定中心20

一、机械定中心基本原理21

二、机械定心装置22

三、计算机X-Y定心系统25

第三章　单板和薄木的制造26

第一节　旋切基本原理26

一、主要角度参量27

二、旋切运动学29

三、旋切力学31

第二节　单板的质量36

一、单板厚度偏差36

二、单板背面裂缝37

三、单板表面粗糙度38

四、影响单板质量的主要因子40

第三节　旋刀和压尺的安装42

一、旋刀的安装42

二、压尺的安装47

三、单板缺陷及其产生原因49

第四节　单板出板率49

一、减小木芯直径50

二、木芯锯断再旋50

三、合理挑选碎单板和窄长单板50

第五节　旋切机和前后工序的配合51

一、带式传送装置52

二、单板折叠输送器52

三、卷筒卷板法52

第六节　刨制薄木53

一、刨制薄木原料的准备54

二、木方的热处理55

三、薄木的刨制55

四、刨切机57

五、半圆旋切58

第四章　单板干燥及加工60

第一节　单板干燥的终含水率60

一、最适宜的单板终含水率60

二、单板含水率的测定方法61

第二节　单板干燥的基本原理62

一、基本原理62

二、单板干燥时间66

第三节　单板干燥设备70

一、单板的干燥方法70

二、单板干燥机70

三、单板干缩与变形82

四、单板终含水率的分布和管理83

第四节　单板干燥机生产率和热消耗量的计算85

一、单板干燥机生产率的计算85

二、单板干燥机热消耗量的计算85

三、单板干燥机节能的途径和措施86

第五节　单板剪裁及干单板加工87

一、剪板工艺87

　二、剪裁机87

　 三、单板加工89

四、单板贮存94

第五章　胶合板胶合95

第一节　胶合原理95

一、胶合理论95

二、胶粘剂对胶合表面的润湿96

三、胶粘剂固化97

第二节　胶粘剂调制98

一、胶粘剂组成98

二、胶粘剂调制工艺99

第三节　单板施胶100

一、施胶方法100

二、涂胶后单板干燥102

三、施胶量102

第四节　组坯和预压103

一、组坯103

二、预压106

第五节　胶合板胶合方法106

一、湿热法106

二、干冷法106

三、干热法107

第六节　胶合板胶合107

一、干热法胶合107

二、干冷法胶合113

第七节　影响胶合质量主要因素和常见的胶合缺陷113

一、影响胶合质量主要因素113

二、常见胶合板缺陷及产生原因114

第八节　其它胶合方法114

一、真空加压胶合法115

二、带有薄膜压板的多层压机115

三、单层周期式压机加压法115

第六章　胶合板加工和检验117

第一节　裁边117

一、裁边的要求117

二、锯片117

第二节　磨光和刮光118

一、辊式磨光机119

二、宽带式磨光机119

三、刮光120

第三节　胶合板检验、分等和修补121

一、检验和分等121

二、胶合板修补122

第七章　特种胶合板123

第一节　复合胶合板124

一、复合胶合板的种类及特性124

二、复合胶合板的生产工艺过程126

第二节　木材层积塑料板129

一、木材层积塑料板的分类、性能及用途129

二、单板浸胶和干燥132

三、木材层积塑料板的板坯组合134

四、木材层积塑料板的压制工艺134

第三节　特殊用途胶合板136

一、航空胶合板生产工艺136

二、船舶胶合板生产工艺139

三、车厢胶合板生产工艺140

第四节　阻燃胶合板142

一、木材的热解和燃烧143

二、常用的木材阻燃剂143

三、阻燃胶合板的制造方法144

第五节　细木工板145

一、细木工板的特点和用途145

二、实心细木工板制造146

三、空心细木工板148

第八章　胶合板生产工艺设计152

第一节　概说152

一、胶合板车间类型153

二、原材料、成品种类和产品的主要规格154

三、生产大纲155

四、胶合板制造工艺过程及其分析156

第二节　原材料需要量的计算157

一、原木需要量计算157

二、胶粘剂需要量计算163

第三节　设备需要量计算164

一、单板制造设备计算164

二、胶合板制造设备计算169

三、其他设备计算171

第四节　车间设备布置172

一、原料准备工段平面布置173

二、单板制造工段平面布置174

三、涂胶和热压工段平面布置176

四、胶合板加工工段平面布置177