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目录前言第一章　胶合板的构成及其物理机械性质1

§1．胶合板组成的基本原则1

§2．胶合板的物理机械性质5

一、胶合板的翘曲、开裂及剥离二、胶合板的强重比三、胶合板的容积重四、含水率、吸湿性、平衡含水率五、其他物理性质六、胶合板的机械性质第二章　原木和贮木场15

§1．制造胶合板的树种及其技术要求15

一、制造胶合板用的树种二、胶合板在生产技术上对原木的要求§2．贮木场——水上贮木场、陆上贮木场19

一、水上贮木场——贮木池二、陆上贮木场——原木楞场§3．原木的保存21

一、木材的菌害二、木材的保存方法第三章　原木的锯断27

§1．原木锯断的一般概念27

§2．原木的区分29

一、原木梢度的大小对于出材率的影响二、木芯大小对于出材率的影响三、原木的缺点对于单板质量的影响§3．锯断操作和锯断设备33

一、原木锯断操作二、锯断设备§4．原木的剥皮39

一、手工剥皮二、机械剥皮第四章　木材热处理43

§1．木材热处理的目的43

§2．木材蒸汽处理44

§3．木材热水处理45

一、煮木池的构造及操作二、煮木法的优缺点及其注意事项§ 4．木材热处理中的几个问题50

一、加温时间和木材最初温度与传热介质温度影响二、传热介质的选择§5．木材热处理工艺规程52

第五章　单板制造55

§1．旋切时主要的因素55

一、旋切时主要的角度二、压尺§2．旋刀和压尺的安装66

§3．提高单板出材率的措施68

一、改进木段在旋板机卡轴上的安装二、小单板的挑选三、旋切木芯§4．旋板机72

一、旋板机的构造二、旋板机的传动系统三、旋板机的操纵机构四、旋切速度五、卡轴到刀架间传动机构的选配§5．旋板机生产率的计算85

§6．旋制时所产生的缺陷，造成的原因及纠正方法87

§7．单板剪裁90

§8．刨制薄木92

一、刨制薄木原料的准备二、薄木的刨制三、刨板机四、刨板机的操作第六章　单板干燥101

§1．单板的含水率及其测定101

§2．单板干燥方法104

§3．影响干燥时间的因素105

一、介质的温度二、空气运动的速度三、空气的相对湿度四、单板的厚度五、木材树种和含水率§4．单板干燥设备的构造与应用108

一、滚筒式干燥机二、呼吸式干燥机三、网带式干燥机四、干燥室五、炉瓦斯干燥的应用§5．各种单板干燥机优缺点的比较及单板干燥缺陷126

一、各种干燥机优缺点的比较二、单板干燥缺陷§6．刨制薄木的干燥及涂胶、浸胶单板的干燥130

一、刨制薄木的干燥二、涂胶单板的干燥三、浸胶单板的干燥§7．单板的分等、胶拼和修整141

一、单板的分等二、单板的修整三、单板的胶拼四、单板的接长第七章　合板的胶合155

§1．蛋白质胶合剂155

一、蛋白质胶合剂的特性二、组成蛋白质胶的各种药品在成胶过程中所起的作用三、血胶四、干酪素胶五、血干酪素混合胶六、植物蛋白胶§2．合成树脂胶168

一、酚醛树脂胶二、脲醛树脂胶三、各种合成胶及其使用的主要原料的保存§3．调胶设备180

§4．涂胶和涂胶设备183

§5．影响涂胶量和涂胶质量的因素186

一、胶的浓稠度对于涂胶量和涂胶质量的影响二、涂胶辊的大小、转速对于涂胶量和涂胶质量的影响三、涂胶辊的沟纹对于涂胶量和涂胶质量的影响四、贮胶槽的深度对于涂胶量和涂胶质量的影响五、涂胶所产生的缺陷及其原因六、涂胶和配板的操作过程§6．涂胶量的计算及胶的消193

§7．涂胶机生产率的计算197

§8．胶合的方法199

一、湿热压法二、干热压法三、干冷压法§9．热压胶合201

§10．热压的胶合条件209

一、热压的温度二、热压的单位压力三、热压时间四、合板落的厚度§11．热压机及其附属设备217

一、热压机的构造二、装板和卸板装置三、热压机生产率的计算§12．冷压胶合及其设备225

§13．合板干燥及其设备228

一、合板干燥机二、合板干燥室§14．合板的缺陷及其纠正的方法237

第八章　胶合板的加工244

§1．胶合板的裁边244

一、单圆锯裁边机二、双圆锯裁边机三、三圆锯和四圆锯裁边机§2．胶合板的磨光与刮光253

一、胶合板的磨光二、胶合板的刮光§3．裁边、刮光联合机组264

§4．胶合板的接长266

§5．胶合板的分等、检验、修理及包装268

一、胶合板的分等二、胶合板的检验三、胶合板的修理四、胶合板的包装第九章　特种胶合板的制造276

§1．木材层积塑料276

一、影响木材层积塑料物理力学性质的因素二、木村层积塑料的分类及其主要用途三、工艺过程四、压制木材层积塑料所使用的设备§2．胶合板管子283

一、制造方法二、工艺过程§3．细木工板293

一、一般概念二、实心细木工板的制造三、空心细木工板的制造§4．塑胶贴面301

§5．微薄木的制造303

附图306